一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于铺布机技术领域，特指一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，包括蒸汽发生器、温度检测装置、压力检测装置、增压装置、蒸汽输送泵、电子控制箱；压力检测装置检测到蒸汽发生器内的压力达到设定压力值时，由电子控制箱控制蒸汽输送泵是否开始工作；无需进行熨烫时，蒸汽输送泵不工作，增压装置停止增压；需要进行熨烫时，蒸汽输送泵工作，将蒸汽发生器内的蒸汽向外输送，增压装置持续增压保证稳定的压力；输送管路，与蒸汽输送泵连接，对蒸汽进行输送；喷雾装置，设置有若干个，与输送管路连通，由喷雾装置向外喷射蒸汽完成熨烫动作；本实用新型实现熨烫醒布、展布功能，节省服装厂醒布、展布的时间，提高了工作效率。
【专利说明】
一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置
技术领域
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[0001]本实用新型属于铺布机技术领域，特指一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置。
【背景技术】
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[0002]在服装行业，在进行裁剪之前需要进行铺布，就是将布料按照一定的尺寸平铺并进行多层的堆叠。之前，服装企业采用的是人工将布料铺到铺布桌上进行铺布。由于人工铺布效率低，市场上出现了铺布机，大大提高了铺布效率。目前服装厂的面料在铺布之前没有专门的醒布、展布装置，所以他们往往需要花较长的时间(一般需要一天一夜)来让弹性面料回到自然的状态，保证较好的铺布效果，耗时长，影响生产进程。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种节省服装厂醒布、展布的时间，提高工作效率的用于铺布机熨烫的加热喷雾装置。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，包括:
[0006]蒸汽发生器，用于产生水蒸汽；
[0007]电子控制箱，设定蒸汽发生器的蒸汽温度和压力值，控制蒸汽发生器、增压装置、蒸汽输送栗的动作；
[0008]温度检测装置，检测蒸汽发生器内的温度是否达到设定的温度，并将信息反馈至电子控制箱；
[0009]压力检测装置，检测蒸汽发生器内的压力是否达到设定压力值，并将信息反馈至电子控制箱；
[0010]增压装置，对蒸汽发生器内进行增压；
[0011 ]蒸汽输送栗，压力检测装置检测到蒸汽发生器内的压力达到设定压力值时，由电子控制箱控制蒸汽输送栗是否开始工作;无需进行熨烫时，蒸汽输送栗不工作，增压装置停止增压；需要进行熨烫时，蒸汽输送栗工作，将蒸汽发生器内的蒸汽向外输送，增压装置持续增压保证稳定的压力；
[0012]输送管路，与蒸汽输送栗连接，对蒸汽进行输送；
[0013]喷雾装置，设置有若干个，与输送管路连通，由喷雾装置向外喷射蒸汽完成熨烫动作。
[0014]在上述技术方案中，所述蒸汽发生器内还设置有对水量进行检测的水量检测装置，水量检测装置与电子控制箱连接。
[0015]所述蒸汽发生器包括蒸汽锅炉及对蒸汽锅炉进行加热的加热装置。
[0016]在上述技术方案中，所述输送管路包括有主汽管道及若干个分支管道，在主汽管道上设置有与蒸汽输送栗连接的主进汽口及与若干个分支管道连接管，每个分支管道均通过分支管道连接管与主汽管道连通，在每个分支管道上设置有喷雾装置。
[0017]在上述技术方案中，所述分支管道连接管上设置有汽阀，汽阀的动作由电子控制箱控制，汽阀控制主汽管道与分支管道之间的通断;开始铺布时，根据需求，通过控制汽阀来控制分支管道打开的数量。
[0018]在上述技术方案中，所述主汽管道及若干个分支管道设置在隔热板围成的腔体内，喷雾装置的一端连接在分支管道上、另一端设置在相应的隔热板上。
[0019]在上述技术方案中，所述喷雾装置包括若干个喷嘴，所述喷嘴包括有喷嘴本体及与分支管道连接的连接部，喷嘴本体设置在隔热板上，在喷嘴本体及连接部内设置有喷雾孔。
[0020]在上述技术方案中，所述连接部内的喷雾孔的直径<喷嘴本体内的喷雾孔的直径。
[0021]在上述技术方案中，所述喷嘴本体内的喷雾孔的外端为直径内小外大的锥形口。
[0022 ]在上述技术方案中，所述喷嘴间隔1 ± 0.5cm设置。
[0023]在上述技术方案中，所述喷嘴与面料之间呈90°±5°设置。
[0024]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0025]1、本实用新型实现熨烫醒布、展布功能，节省服装厂醒布、展布的时间，提高了工作效率，解决了现有技术中需要花费较长时间(至少一天一夜)进行醒布、展布的缺陷；
[0026]2、本实用新型能提高服装厂的仓储利用率，节省了成本；
[0027]3、本实用新型自动化程度高，由电子控制箱控制各部件的动作，操作简单、方便，使用效果好。
【附图说明】
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[0028]图1是本实用新型的流程图；
[0029]图2是本实用新型的蒸汽发生器的工作流程图；
[0030]图3是本实用新型的蒸汽发生器、压力栗、电子控制箱组装在一起后的主视图；
[0031]图4是本实用新型的蒸汽发生器、压力栗、电子控制箱组装在一起后的左视图；
[0032]图5是本实用新型的蒸汽发生器、压力栗、电子控制箱组装在一起后的俯视图；
[0033]图6是本实用新型的喷嘴安装在蒸汽输送管道上的示意图；
[0034]图7是图6的A-A剖视图；
[0035]图8是本实用新型的蒸汽输送管道的结构示意简图。
【具体实施方式】
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[0036]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一 8:
[0037]—种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，包括:
[0038]蒸汽发生器，用于产生水蒸汽；
[0039]电子控制箱I，设定蒸汽发生器的蒸汽温度和压力值，控制蒸汽发生器、增压装置、蒸汽输送栗的动作；
[0040]温度检测装置，检测蒸汽发生器内的温度是否达到设定的温度，并将信息反馈至电子控制箱I;
[0041]压力检测装置，检测蒸汽发生器内的压力是否达到设定压力值，并将信息反馈至电子控制箱I;
[0042]增压装置，对蒸汽发生器内进行增压；
[0043]蒸汽输送栗，压力检测装置检测到蒸汽发生器内的压力达到设定压力值时，由电子控制箱I控制蒸汽输送栗是否开始工作;无需进行熨烫时，蒸汽输送栗不工作，增压装置停止增压；需要进行熨烫时，蒸汽输送栗工作，将蒸汽发生器内的蒸汽向外输送，增压装置持续增压保证稳定的压力；
[0044]输送管路，与蒸汽输送栗连接，对蒸汽进行输送；
[0045]喷雾装置，设置有若干个，与输送管路连通，由喷雾装置向外喷射蒸汽完成熨烫动作。
[0046]由于压力栗2同时具有增压及输送的功能，本实施例可以将增压装置、蒸汽输送栗合二为一由压力栗2替代。相应的压力栗2与输送管路连接。
[0047]蒸汽发生器包括蒸汽锅炉3及对蒸汽锅炉3进行加热的加热装置。加热装置可以采用电加热装置。电加热装置功率能到达6kw，能够快速产生蒸汽。当然，除了电加热装置，也可以采用其他加热装置，烧煤加热等，本实施例优选电加热装置。
[0048]在上述技术方案中，所述蒸汽发生器内还设置有对水量进行检测的水量检测装置，水量检测装置与电子控制箱I连接。水量检测装置可以及时地检测蒸汽锅炉3内的水量，当水量过少时，可以向电子控制箱I发送信息，防止干烧等而引起的安全隐患。
[0049]在上述技术方案中，所述输送管路包括有主汽管道4及若干个分支管道5，在主汽管道4上设置有与压力栗2连接的主进汽口 6及与若干个分支管道连接管7，每个分支管道5均通过分支管道连接管7与主汽管道I连通，蒸汽从主进汽口 3输入经分支管道连接管4送入分支管道2内。在每个分支管道5上设置有安装喷雾装置的连接孔8，喷雾装置连接在该连接孔8上。主进汽口 3与压力栗2上的蒸汽排出管16与压力栗2连接。
[0050]在上述技术方案中，所述分支管道连接管7上设置有汽阀，汽阀的动作由电子控制箱I控制，汽阀控制主汽管道4与分支管道5之间的通断;开始铺布时，根据需求，通过控制汽阀来控制分支管道5打开的数量，以保证分支管道5有足够的压力来将蒸汽喷出，完成熨烫功能。
[0051]在上述技术方案中，所述主汽管道4及若干个分支管道5设置在隔热板9围成的腔体内，喷雾装置的一端连接在分支管道5上、另一端设置在相应的隔热板9上。隔热板9的设置，一方面可以减少主汽管道4及若干个分支管道5热量的散发，具有一定的保温效果;另一方面可以避免主汽管道41及若干个分支管道5的高温烫伤工作人员，安全可靠。
[0052]在上述技术方案中，所述喷雾装置包括若干个喷嘴10，所述喷嘴10包括有喷嘴本体11及与分支管道5连接的连接部12，喷嘴本体11设置在隔热板10上，在喷嘴本体11及连接部12内设置有喷雾孔13、14。每个分支管道5上的喷嘴10设置有一排。喷嘴10的安装方式可以对喷嘴10进行定位，防止喷嘴10与面料之间的角度发生变化，而影响熨烫的效果。所述喷嘴10与面料之间呈90° ±5°设置。本实施例选择90°。
[0053]在上述技术方案中，所述连接部12内的喷雾孔13的直径< 喷嘴本体11内的喷雾孔14的直径。
[0054]在上述技术方案中，所述喷嘴本体11内的喷雾孔14的外端为直径内小外大的锥形□ 15。
[0055]在上述技术方案中，所述喷嘴10间隔10±0.5cm设置。本实施例间隔1cm设置。
[0056]本实用新型的工作原理:
[0057]工作时，先往蒸汽发生器内加水，加水量必须超过蒸汽发生器的蒸汽锅炉3内的最低安全量，然后通过电子控制箱I的控制，启动加热装置将蒸汽锅炉3里的水加热到100°C，水不断形成蒸汽。
[0058]电子控制箱I设定蒸汽发生器的加热温度及压力，温度检测装置检测到蒸汽发生器内的温度达到设定值时，将信息反馈至电子控制箱I，由电子控制箱I显示当前的蒸汽温度，且加热装置持续加热；
[0059]电子控制箱I控制压力栗2对蒸汽发生器的蒸汽锅炉3进行增压，当压力检测装置检测到蒸汽锅炉3内的水蒸气里的压力达到设定压力值时，将信息反馈至电子控制箱I，由电子控制箱I控制；
[0060]开始铺布时，无需进行熨烫，铺布机进行铺布动作，电子控制箱I控制压力栗2不进行蒸汽的输送工作，同时停止压力栗2的增压工作;需要进行熨烫时，进行熨烫工作，电子控制箱I控制压力栗2将蒸汽发生器内的蒸汽通过输送管道向外输送，并通过输送管道上的喷雾装置向外喷射蒸汽完成熨烫工作，同时，压力栗2持续增压保证稳定的压力。
[0061]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:包括: 蒸汽发生器，用于产生水蒸汽； 电子控制箱，设定蒸汽发生器的蒸汽温度和压力值，控制蒸汽发生器、增压装置、蒸汽输送栗的动作； 温度检测装置，检测蒸汽发生器内的温度是否达到设定的温度，并将信息反馈至电子控制箱； 压力检测装置，检测蒸汽发生器内的压力是否达到设定压力值，并将信息反馈至电子控制箱； 增压装置，对蒸汽发生器内进行增压； 蒸汽输送栗，压力检测装置检测到蒸汽发生器内的压力达到设定压力值时，由电子控制箱控制蒸汽输送栗是否开始工作;无需进行熨烫时，蒸汽输送栗不工作，增压装置停止增压；需要进行熨烫时，蒸汽输送栗工作，将蒸汽发生器内的蒸汽向外输送，增压装置持续增压保证稳定的压力； 输送管路，与蒸汽输送栗连接，对蒸汽进行输送； 喷雾装置，设置有若干个，与输送管路连通，由喷雾装置向外喷射蒸汽完成熨烫动作。2.根据权利要求1所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述蒸汽发生器包括蒸汽锅炉及对蒸汽锅炉进行加热的加热装置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述输送管路包括有主汽管道及若干个分支管道，在主汽管道上设置有与蒸汽输送栗连接的主进汽口及与若干个分支管道连接管，每个分支管道均通过分支管道连接管与主汽管道连通，在每个分支管道上设置有喷雾装置。4.根据权利要求3所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述分支管道连接管上设置有汽阀，汽阀的动作由电子控制箱控制，汽阀控制主汽管道与分支管道之间的通断;开始铺布时，根据需求，通过控制汽阀来控制分支管道打开的数量。5.根据权利要求3所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述主汽管道及若干个分支管道设置在隔热板围成的腔体内，喷雾装置的一端连接在分支管道上、另一端设置在相应的隔热板上。6.根据权利要求5所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述喷雾装置包括若干个喷嘴，所述喷嘴包括有喷嘴本体及与分支管道连接的连接部，喷嘴本体设置在隔热板上，在喷嘴本体及连接部内设置有喷雾孔。7.根据权利要求6所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述连接部内的喷雾孔的直径 < 喷嘴本体内的喷雾孔的直径。8.根据权利要求5或7所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述喷嘴本体内的喷雾孔的外端为直径内小外大的锥形口。9.根据权利要求5所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述喷嘴间隔10 ±0.5cm设置。10.根据权利要求6所述的一种用于铺布机熨烫的加热喷雾装置，其特征在于:所述喷嘴与面料之间呈90° ±5°设置。
【文档编号】D06B23/20GK205420816SQ201620130900
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月19日
【发明人】娄正宇, 姚金领, 邵剑
【申请人】拓卡奔马机电科技有限公司