一种新型电动晾衣机绕线机构的制作方法

文档序号:10739707阅读:560来源:国知局
一种新型电动晾衣机绕线机构的制作方法
【专利摘要】一种新型电动晾衣机绕线机构,包括驱动螺母、传动轴和由传动轴带动转动并可沿传动轴滑动的绕线轮,绕线轮外圆设有螺纹,绕线轮和驱动螺母螺纹配合,驱动螺母的底座通过径向松动定位结构设于安装底板。绕线轮贯穿驱动螺母,绕线轮外圆设有的螺纹为钢丝线收线螺纹槽,绕线轮和驱动螺母螺纹配合为绕线轮收线螺纹槽和驱动螺母螺纹配合。驱动螺母设有压迫绕线轮钢丝线的压线机构。绕线轮端部设有将线头卡在绕线轮的卡线结构。电机动力输出轴设于传动轴内带动传动轴转动。本实用新型采用径向松动定位结构,稳定性高、不易卡;电机装进传动轴内部,空间占用小;采用卡线结构的绕线轮,穿线更方便;压线机构与驱动螺母合为一体,产品更简洁,装配简单。
【专利说明】
一种新型电动晾衣机绕线机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种新型电动晾衣机绕线机构。
【背景技术】
[0002]目前,公知的电动晾衣机的绕线机构是由绕线结构与传动结构等组成的。晾衣机在升降过程中时常出现受阻和卡住的现象,上升或下降受阻容易导致晾衣机损坏,缩短晾衣机的使用寿命。
[0003]公知的一种电动晾衣机卷线机构,公开号:203095479U,这种机构是通过绞盘与螺纹套之间的螺纹传动驱使绞盘在输入轴上左右移动。绞盘一端设置于螺纹套内部,螺纹套固定在支撑架上,因螺纹套固定,故螺纹套的轴和绞盘的轴出现偏差时,会产生卡住等不良现象。另外,设计压线管固定于支撑架上,此结构装配较为复杂,占用空间大。同时电机安装在绕线机构外面,电机占用空间大。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的就是克服以往绕线机构的稳定性差、装配工艺复杂的缺陷,提供一种新型电动晾衣机绕线机构,装配简单、稳定性高、不易卡,使用空间小。
[0005]为实现上述目的,本实用新型一种新型电动晾衣机绕线机构,包括驱动螺母、传动轴和由传动轴带动转动并可沿传动轴滑动的绕线轮,该绕线轮的外圆设有螺纹,该绕线轮和驱动螺母螺纹配合,所述驱动螺母设有底座,该驱动螺母的底座通过径向松动定位结构设于安装底板。由于驱动螺母设置了底座,故驱动螺母不能转动,由于设置了径向松动定位结构,故驱动螺母不能轴向移动,但能径向移动,从而消除绕线轮和驱动螺母的轴出现偏差时产生卡住等不良现象。
[0006]所述绕线轮贯穿驱动螺母,所述绕线轮外圆设有的螺纹为钢丝线收线用螺纹槽,所述绕线轮和驱动螺母螺纹配合为绕线轮的收线螺纹槽和驱动螺母螺纹配合。这样,绕线轮无需另外设置和驱动螺母配合的驱动螺纹,绕线轮上的螺纹既是钢丝线收线用螺纹槽,又是和驱动螺母配合,使绕线轮轴向滑动的驱动螺纹,绕线轮结构得以简化。
[0007]所述驱动螺母最佳设有压迫绕线轮外圆钢丝线的压线机构。在一种实施方式中,所述压线机构为驱动螺母设有的多个轴向凸起。在另一种实施方式中,所述压线机构为驱动螺母设有的轴向弧形凸翼。将压线机构直接设计在驱动螺母上,减少配件。
[0008]在一种实施方式中,所述径向松动定位结构为:所述安装底板设有和驱动螺母轴线垂直的定位凹槽,所述驱动螺母的底座设于定位凹槽内并可沿定位凹槽径向移动。通过定位凹槽卡止驱动螺母,驱动螺母不能转动,不能轴向移动,以驱动绕线轮轴向运动,但驱动螺母可以沿定位凹槽径向轻微移动,从而消除绕线轮和驱动螺母不同轴时产生的不良现象。
[0009]在另一种实施方式中,所述径向松动定位结构为:所述安装底板设有和驱动螺母轴线垂直的定位凸筋,所述驱动螺母底座的底面设有凹槽,该凹槽设于定位凸筋上并可沿定位凸筋径向移动。通过安装底板的定位凸筋和驱动螺母底座的凹槽凹凸配合,驱动螺母不能转动,不能轴向移动,但驱动螺母可以沿定位凸筋径向轻微移动。
[0010]所述绕线轮端部最佳设有将钢丝线线头卡在绕线轮上的卡线结构。所述卡线结构可以包含绕线轮端部外壁设有的卡线槽,或者,所述卡线结构可以包含绕线轮端部外壁设有的卡线槽以及和该卡线槽连通的钢丝线固定粒隐藏槽。这样,绕线轮穿线非常简单方便,可以将钢丝线线头直接卡在绕线轮上。
[0011 ]还包括电机,该电机动力输出轴设于传动轴内并带动传动轴转动。在一种实施方式中,还包括驱动轴承外圈、驱动轴承内圈、从动轴承内圈和从动轴承外圈,所述电机动力输出轴与驱动轴承内圈固定装配,该驱动轴承内圈与驱动轴承外圈滚动装配,该驱动轴承外圈与安装底板固定装配,所述驱动轴承内圈与传动轴固定装配,该传动轴与从动轴承内圈固定装配,该从动轴承内圈与从动轴承外圈滚动装配,该从动轴承外圈与安装底板固定装配;电机动力输出轴转动,带动驱动轴承内圈转动,该驱动轴承内圈带动传动轴转动。
[0012]本实用新型采用径向松动定位结构,稳定性高、不易卡;电机可以装进传动轴内部,空间占用小;采用新型卡线结构的绕线轮,穿线更方便;压线机构与驱动螺母合为一体,产品更简洁,装配简单。
【附图说明】
[0013]图1是实施例一的整体爆炸图;
[0014]图2是实施例一的正视图;
[0015]图3是图2的A-A剖视图;
[0016]图4是图2的B-B剖视局部放大图;
[0017]图5是实施例一的驱动螺母示意图;
[0018]图6是实施例一的绕线轮示意图;
[0019]图7是电机的装配方向和图3相反的示意图;
[0020]图8是实施例二的松动定位结构示意图;
[0021 ]图9是图8的B-B剖视局部放大图;
[0022]图10是实施例一.的驱动螺母/」、意图;
[0023]图11是钢丝线双向出线示意图。
[0024]其中:1、驱动轴承外圈,2、驱动轴承内圈,3绕线轮,4驱动螺母,5、传动轴,6、从动轴承内圈,7、从动轴承外圈,8、转向轮组件,9、钢丝线,1、安装底板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图6所示,实施例一包括驱动轴承外圈1、驱动轴承内圈2、绕线轮3、驱动螺母4、传动轴5、从动轴承内圈6、从动轴承外圈7和电机11,绕线轮3贯穿驱动螺母4,绕线轮3外圆设有钢丝线收线用螺纹槽31,绕线轮3的收线螺纹槽31和驱动螺母4螺纹配合,驱动螺母4设有底座,该驱动螺母4的底座通过径向松动定位结构设于安装底板10。径向松动定位结构为:安装底板10设有和驱动螺母4轴线垂直的定位凹槽101,驱动螺母4的底座设于定位凹槽101内并可沿定位凹槽101径向移动。如图4所示,驱动螺母4可以上下左右径向轻微移动,但不可转动,不可轴向移动,保证驱动螺母4和绕线轮3的轴一致,绕线轮3在传动轴5的带动下转动,在驱动螺母4作用下,沿传动轴5滑动,从而有序卷绕或释放钢丝线9。电机11动力输出轴设于传动轴5内,该电机11动力输出轴与驱动轴承内圈2固定装配,该驱动轴承内圈2与驱动轴承外圈I滚动装配,该驱动轴承外圈I与安装底板10固定装配,所述驱动轴承内圈2与传动轴5固定装配,该传动轴5与从动轴承内圈6固定装配,该从动轴承内圈6与从动轴承外圈7滚动装配,该从动轴承外圈7与安装底板10固定装配。电机11动力输出轴转动,带动驱动轴承内圈2转动,该驱动轴承内圈2带动传动轴5转动。如图5所示,驱动螺母4设有压迫绕线轮外圆钢丝线的压线机构,该压线机构为驱动螺母4设有的二个轴向凸起41。如图6所示,绕线轮3端部设有将钢丝线9线头卡在绕线轮3上的卡线结构,该卡线结构包含绕线轮3端部外壁设有的卡线槽32以及和该卡线槽32连通的隐藏钢丝线固定粒91的隐藏槽。
[0028]工作原理:电机11提供动力,电机11带动驱动轴承内圈2转动,驱动轴承内圈2又带动传动轴5转动,传动轴5再带动绕线轮3转动,由于驱动螺母4的底座与安装底板10是相对松动定位装配,驱动螺母4不可转动,不可轴向移动,绕线轮3和驱动螺母4则是螺纹装配,故绕线轮3在传动轴5带动下转动,同时沿传动轴5滑动,从而,钢丝线9整齐收入在绕线轮3的收线螺纹槽31内或在绕线轮3的收线螺纹槽31内放出。
[0029]如图7所示,是电机11的装配方向和图3相反的示意图,可见,电机可以两向装配。
[0030]实施例二
[0031]如图8至图10所示,实施例二与实施例一的不同之处是径向松动定位结构和驱动螺母的压线机构,其余相同。
[0032]如图8和图9所示,实施例二的径向松动定位结构为:安装底板10设有和驱动螺母4轴线垂直的定位凸筋102,驱动螺母4底座的底面设有凹槽42,该凹槽42设于定位凸筋102上并可沿定位凸筋102径向移动。
[0033]如图10所示,实施例二的驱动螺母压线机构为驱动螺母4设有的轴向弧形凸翼43。
[0034]如图2所示,两条钢丝线9的出线方向相同,为单向出线。本实用新型的钢丝线也能双向出线,如图11所示,两条钢丝线9的出线方向相反,为双向出线。如图2所示的钢丝线单向出线方式,两条钢丝线9是经转向轮组件8出线的,当然,也可以不经转向轮组件8出线,而是通过其它组件使两条钢丝线9的出线位置固定。同样,如图11所示的钢丝线双向出线方式,两条钢丝线9的出线位置是固定的。
【主权项】
1.一种新型电动晾衣机绕线机构,包括驱动螺母、传动轴和由传动轴带动转动并可沿传动轴滑动的绕线轮,该绕线轮的外圆设有螺纹,该绕线轮和驱动螺母螺纹配合,其特征在于:所述驱动螺母设有底座,该驱动螺母的底座通过径向松动定位结构设于安装底板。2.根据权利要求1所述的绕线机构,其特征在于:所述绕线轮贯穿驱动螺母,所述绕线轮外圆设有的螺纹为钢丝线收线用螺纹槽,所述绕线轮和驱动螺母螺纹配合为绕线轮的收线螺纹槽和驱动螺母螺纹配合。3.根据权利要求2所述的绕线机构,其特征在于:所述驱动螺母设有压迫绕线轮外圆钢丝线的压线机构。4.根据权利要求3所述的绕线机构,其特征在于:所述压线机构为驱动螺母设有的多个轴向凸起,或者,所述压线机构为驱动螺母设有的轴向弧形凸翼。5.根据权利要求1至4任一项所述的绕线机构,其特征在于:所述径向松动定位结构为:所述安装底板设有和驱动螺母轴线垂直的定位凹槽,所述驱动螺母的底座设于定位凹槽内并可沿定位凹槽径向移动。6.根据权利要求1至4任一项所述的绕线机构,其特征在于:所述径向松动定位结构为:所述安装底板设有和驱动螺母轴线垂直的定位凸筋,所述驱动螺母底座的底面设有凹槽,该凹槽设于定位凸筋上并可沿定位凸筋径向移动。7.根据权利要求1至4任一项所述的绕线机构,其特征在于:所述绕线轮端部设有将钢丝线线头卡在绕线轮上的卡线结构。8.根据权利要求7所述的绕线机构,其特征在于:所述卡线结构包含绕线轮端部外壁设有的卡线槽,或者,所述卡线结构包含绕线轮端部外壁设有的卡线槽以及和该卡线槽连通的钢丝线固定粒隐藏槽。9.根据权利要求1至4任一项所述的绕线机构,其特征在于:还包括电机,该电机动力输出轴设于传动轴内并带动传动轴转动。10.根据权利要求9所述的绕线机构,其特征在于:还包括驱动轴承外圈、驱动轴承内圈、从动轴承内圈和从动轴承外圈,所述电机动力输出轴与驱动轴承内圈固定装配,该驱动轴承内圈与驱动轴承外圈滚动装配,该驱动轴承外圈与安装底板固定装配,所述驱动轴承内圈与传动轴固定装配,该传动轴与从动轴承内圈固定装配,该从动轴承内圈与从动轴承外圈滚动装配,该从动轴承外圈与安装底板固定装配;电机动力输出轴转动,带动驱动轴承内圈转动,该驱动轴承内圈带动传动轴转动。
【文档编号】D06F57/12GK205420847SQ201620105887
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】叶季周, 黄安川
【申请人】广东好太太科技集团有限公司
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