一种便于缝盘机套圈的织物限位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于缝盘机套圈的织物限位装置，包括盖板，盖板一侧为栅栏状结构，栅栏状结构从空间上分为两部分，该两部分栅栏状结构均由若干梳齿组成，梳齿之间设有空隙；所述盖板后方设有一L形安装座，L形安装座的竖直面上设有滑条；所述L形安装座上安装活动板，活动板后侧设有滑槽，与L形安装座上的滑条相匹配；所述活动板前侧安装有转动轴，所述盖板上设有活动杆，活动杆后端套在转动轴上；所述活动杆通过连杆连接纵向设置的滑台组件，滑台组件带动盖板上下运动。本实用新型整体结构简单，利用盖板可以有效解决织物套针时因织物翘起等因素而出现的错行或错针现象，提高衣片缝合的质量以及缝盘机的工作效率。
【专利说明】
一种便于缝盘机套圈的织物限位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于缝合机设备技术领域，特别涉及一种便于缝盘机套圈的织物限位
目.0
【背景技术】
[0002]缝盘机亦称即圆盘缝合机，俗称套口车，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作，比手工缝合的效率大大提高。缝盘机工作时，需要将衣片上的线圈套在缝盘机的缝针上，一一对应后，再进行缝合。现有技术中，需要人工将衣片上的线圈依次套到缝盘机的缝针上，线圈需要与缝针一一对应。因为在进行衣片织物”线圈孔对准针尖”的套针过程中，针盘上的缝针在进行旋转运动，而操作人员必须双手将手中作业的衣片上每一个线圈孔在动态运动过程中准确无误地套入到每支缝针内。工厂作业规程:必须要求每一个作业人员具备手巧、心灵、视力好，工作期间进行这项准确无误、万无一失的“线圈孔对缝针”高难度作业。日常工作中，容易出现操作人员视觉疲劳、手工操作疲劳现象，造成操作人员作业时容易出现错针、漏针等问题，影响衣片缝合质量。且这项历来依赖工人手工操作进行的毛线衣片缝织(即:锁目)工作效率低，产品质量难保证。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种能够防止织物移动错位，使得织物更易套入缝盘机上进行缝合的织物限位装置。
[0004]为此，本实用新型的技术方案是:一种便于缝盘机套圈的织物限位装置，其特征在于:包括盖板，盖板一侧为栅栏状结构，栅栏状结构从空间上分为两部分，该两部分栅栏状结构均由若干梳齿组成，梳齿之间设有空隙;所述盖板后方设有一 L形安装座，L形安装座的竖直面上设有滑条;所述L形安装座上安装活动板，活动板后侧设有滑槽，与L形安装座上的滑条相匹配;所述活动板前侧安装有转动轴，所述盖板上设有活动杆，活动杆后端套在转动轴上;所述活动杆通过连杆连接纵向设置的滑台组件，滑台组件带动盖板上下运动。
[0005]本实用新型盖板置于工作台上方，用于将织物固定在工作台上，盖板转动安装在活动板上，活动板可沿L形安装座上下移动，从而使得盖板与工作台的距离可调节，适用于不同厚度的织物；同时，盖板可绕转动轴转动，更好地对织物进行操作;盖板一侧两部分栅栏状结构中间留空的方形缺口，用于放置织物撑开装置，使得织物撑开装置可以将织物缝合位置的线圈撑开。本实用新型整体结构简单，利用盖板可以有效解决织物套针时因织物翘起等因素而出现的错行或错针现象，提高衣片缝合的质量以及缝盘机的工作效率。
【附图说明】
[0006]以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
[0007]图1、图2为本实用新型的结构不意图；
[0008]图3、图4为织物平铺装置的结构示意图；
[0009]图5为织物平铺装置的侧视图；
[0010]图6、图7为工作台的结构示意图；
[ΟΟ??]图8、图9为第一移动把的结构不意图；
[0012]图10、图11为第二移动耙的结构示意图；
[0013]图12为织物平铺装置整体工作侧视图。
[0014]图中标记为:工作台1、长条形缺口11、矩形凹槽12、第二活动板13、导轨14、第一活动块15、定位耙16、定位针17、安装面18、盖板2、栅栏状结构21、梳齿22、方形缺口 23、活动杆24、第一连杆25丄形安装座3、水平面31、竖直面32、第一滑条33、第一活动板34、第二活动块35、转动轴36、第一滑台组件4、第一滑台41、第一丝杆42、移动耙5、第一移动耙51、第二移动耙52、耙齿53、锯齿结构54、第一驱动柄55、第二驱动柄56、第二滑台组件6、第二滑台61、第二丝杆62、第三滑台组件7、第三滑台71、第三丝杆72、连座8、第二连杆81、第三活动块82、第三滑槽、第二滑条83、安装块84、第四滑台组件9、第四滑台91、第四丝杆92、织物撑开装置1、织物101、第五直线滑台组件102、第六直线滑台组件103、电机104。
【具体实施方式】
[0015]参见附图。本实施例所述的是包括织物限位装置在内的织物平铺装置。工作台I上设有一长条形缺口 11;所述工作台I的后侧设有横向贯穿整个台面的矩形凹槽12;所述长条形缺口 11与矩形凹槽12平行设置，长条形缺口 11两侧设有第二滑槽，缺口内设有第二活动板13，第二活动板13与第二滑槽互相配合;所述工作台I左端设有一竖直的导轨14，导轨14上设有与之相匹配的第一活动块15;所述第一活动块15上固定有定位耙16，定位耙16上设有定位针17;所述工作台I以及矩形凹槽12的右端均为光滑的圆弧结构。
[0016]本实施例所述的工作台I用于放置织物，织物在靠近缝合位置的一侧通常会有较厚的锁边，工作台I上的矩形凹槽12可用于放置该较厚的锁边;织物的缝合位置正对工作台上的长条形缺口 11，工作台I左端的定位把16用于初步定位织物，定位把16可随第一活动块15下移，便于织物后续的移动;工作台I右端的圆弧结构便于传送织物。
[0017]本实施例的盖板2位于工作台I上方，盖板2左侧为栅栏状结构21;所述栅栏状结构21从空间上分为两部分，分别位于工作台I上的长条形缺口 11两侧;该两部分栅栏状结构均由若干梳齿22组成，梳齿22之间设有空隙；所述两部分栅栏状结构中间留空的方形缺口 23包含工作台I上长条形缺口 11的位置;所述工作台I后侧设有安装面18，安装面18上固定有一 L形安装座3，L形安装座3的水平面31固定在安装面18上，竖直面32设有两条竖边，整体为U字形，两条竖边上设有凸出的第一滑条33;所述L形安装座3上安装第一活动板34，第一活动板34后侧设有两块第二活动块35，第二活动块35上设有第一滑槽，第一滑槽与凸出的第一滑条33相匹配，第一滑槽与第一滑条33均与盖板2垂直;所述第一活动板35前侧安装有转动轴36，转动轴36与盖板2平行;所述盖板2上设有活动杆24，活动杆24后端套在转动轴36上;所述活动杆24通过第一连杆25连接纵向设置的第一滑台组件4，第一连杆25固定在第一滑台41上，第一滑台41与第一丝杆42相配合，所述第一丝杆42与盖板2互相垂直，第一滑台组件4带动盖板2上下运动。
[0018]本实施例所述的盖板2置于工作台I上方，用于将织物固定在工作台I上，盖板2后端通过活动杆24转动安装在第一活动板24上，第一活动板34通过第一滑槽可沿L形安装座3的第一滑条33上下移动，从而使得盖板2可通过第一滑台组件4的带动沿L形安装座3的第一滑条33上下移动，调节盖板2与工作台I的距离，使本装置适用于不同厚度的织物；同时，盖板2通过活动杆24可绕转动轴36转动，更好地对织物进行操作;所述两部分栅栏状结构21中间留空的方形缺口 23用于放置织物撑开装置10，使得织物撑开装置10可以将织物101在缝合位置上的线圈撑开。
[0019]本实施例的移动耙5安装在盖板2左侧的栅栏状结构21上，移动耙5包括第一移动耙51和第二移动耙52，分别安装在盖板2上方形缺口 23两侧的梳齿22上;所述每个移动耙5底面均设有若干条耙齿53，移动耙5的耙齿53插入相邻两个梳齿22的空隙内；每条耙齿53底面的两端均设有锯齿结构54;所述移动耙5上还设有与之互相垂直的驱动柄，所述第一移动耙51上的第一驱动柄55顶端固定在纵向设置的第二滑台组件6的第二滑台61上，第二滑台61与第二丝杆62相配合，所述第二丝杆62与盖板2互相垂直;所述第二移动耙52上的第二驱动柄56顶端固定在纵向设置的第三滑台组件7的第三滑台71上，第三滑台71与第三丝杆72相配合，所述第三丝杆72与盖板2互相垂直。所述第二滑台组件6和第三滑台组件7安装在连座8上，连座8通过第二连杆81安装到第四滑台组件9上;所述第二连杆81固定在第四滑台组件9的第四滑台91上，第四滑台91与第四丝杆92相配合，所述第四丝杆92与盖板2互相平行；所述连座8两端均安装有第三活动块82，第三活动块82上设有第三滑槽，连座8两端外还设有两个安装块84，安装块84上设有第二滑条83，第三活动块82安装在安装块84上，第三滑槽与第二滑条83互相配合;所述第三滑槽与第二滑条83与盖板2互相平行。
[0020]本实施例所述的移动耙5的耙齿53插入盖板2左侧的栅栏状结构21上相邻两个梳齿22的空隙内，耙齿53穿过盖板2直接压在织物上，每条耙齿53上设有的锯齿结构54可增大耙齿53与织物之间的摩擦力;移动耙5通过驱动柄安装在纵向设置第二滑台组件6和第三滑台组件7上，可随滑台上下运动，分别更换织物；而第二滑台组件6和第三滑台组件7安装在水平设置的第四滑台组件9上，可使得移动耙5左右移动，将织物向左侧移动。
[0021 ]本实施例工作时，织物平铺在工作台I上，织物101在靠近缝合位置的较厚的锁边放置在工作台I上的矩形凹槽12上;织物的缝合位置正对工作台上的长条形缺口 11，工作台I左端的定位耙16插入内织物;盖板2通过第一滑台组件4作用，下移压住织物，随后，定位耙16可随第一活动块15下移，离开织物;第一移动耙51和第二移动耙52通过第二滑台组件6和第三滑台组件7作用，向下运动，移动耙的耙齿53从盖板2上相邻两个梳齿22的空隙内插入，耙齿53上的锯齿结构54压住织物；
[0022]两套织物撑开装置10相对设置在工作台I上方，位于盖板2上两部分栅栏状结构21中间留空的方形缺口 23上，正对工作台I上固定织物101的缝合位置两侧；织物撑开装置1受第五直线滑台组件102控制，下移至织物撑开装置10末端的锯齿状表面压在织物101上，锯齿状表面便固定在织物101上，并带动织物101运动;两套织物撑开装置10通过第六直线滑台组件103控制，可进行相对运动，在左右方向上撑开线圈；两套织物撑开装置10通过电机104控制，可使得末端的锯齿状表面分离，在前后方向上撑开线圈；
[0023]缝盘机的缝针从工作台I的长条形缺口11下方穿到织物上，穿入被织物撑开装置10撑开的织物线圈内；随着缝盘机的转动，移动耙5在第四滑台组件9的作用下左移，同时将套入缝盘机缝针上的织物向左侧推动，使得未套入缝盘机的织物进入长条形缺口 11处继续工作，从而使得所有织物1I进入缝盘机进行缝合工作。
【主权项】
1.一种便于缝盘机套圈的织物限位装置，其特征在于:包括盖板，盖板一侧为栅栏状结构，栅栏状结构从空间上分为两部分，该两部分栅栏状结构均由若干梳齿组成，梳齿之间设有空隙；所述盖板后方设有一 L形安装座，L形安装座的竖直面上设有滑条;所述L形安装座上安装活动板，活动板后侧设有滑槽，与L形安装座上的滑条相匹配;所述活动板前侧安装有转动轴，所述盖板上设有活动杆，活动杆后端套在转动轴上;所述活动杆通过连杆连接纵向设置的滑台组件，滑台组件带动盖板上下运动。
【文档编号】D05B7/00GK205501588SQ201620125688
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】叶军忠, 连坚和, 连坚春
【申请人】叶军忠, 连坚和, 连坚春