一种染整机烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种染整机烘干装置，包括烘箱本体、转轴座、设置在转轴座内的油孔，所述烘箱包括筒体和内胆，在筒体和内胆之间设有环形螺旋管，环形螺旋管的进口与轴承座的进油孔相连，环形螺旋管的出口与轴承座的出油孔相连，在筒体外围设置有起保温绝热作用的保温层；在内胆内设有蛇形弯状的电热管。上述染整机烘干装置在烘箱的通体外侧设置有保温绝热作用的保温层，在内胆内设有蛇形弯状的电热管，有效地避免了因筒体和内胆之间的环形螺旋管内的油渗入电热管而引发的明火现象；起到将油隔离电热管的作用，此外外层的保温层起到保温防止散热的作用；内胆内的电热管，起到加热作用，提高烘干效果；此外筒体和内胆之间的环形螺旋管作为油路，起到均匀升温的作用。
【专利说明】
一种染整机烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是纺织用染整设备，尤其是一种染整机烘干装置。
【背景技术】
[0002]烘干装置为染整机中主要装置之一，烘干装置包括烘筒，现有的烘筒通过蒸汽加热，通入烘筒的蒸汽加热烘筒后直接被排放入大气，排除的蒸汽带有大量的热量，蒸汽排放到大气后，无法收集再利用，能源浪费大。国家知识产权局网站上公开了一种通过将利用导热油作为热源，从进油管进入，经过烘筒并从出油管流出，能循环利用，节能降耗，在筒体和内胆之间设置有隔层，隔层科亿是直板式或者蜗轮型螺旋式，但是该结构的设置不便，且隔层式设置油温散热快，且设置不便。
[0003]实用内容
[0004]本实用新型的目的是针对上述中存在烘干装置的烘筒存在能源浪费大的缺陷，提供一种染整机烘干装置，该烘干装置具有散热慢，烘干效果好的优点。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述方案得以解决的:一种染整机烘干装置，包括烘箱本体、转轴座、设置在转轴座内的油孔，所述烘箱包括筒体和内胆，在筒体和内胆之间设有环形螺旋管，环形螺旋管的进口与轴承座的进油孔相连，环形螺旋管的出口与轴承座的出油孔相连，在筒体外围设置有起保温绝热作用的保温层;在内胆内设有蛇形弯状的电热管。
[0006]上述染整机烘干装置在烘箱的通体外侧设置有保温绝热作用的保温层，在内胆内设有蛇形弯状的电热管，有效地避免了因筒体和内胆之间的环形螺旋管内的油渗入电热管而引发的明火现象;起到将油隔离电热管的作用，此外外层的保温层起到保温防止散热的作用；内胆内的电热管，起到加热作用，提高烘干效果;此外筒体和内胆之间的环形螺旋管作为油路，起到均匀升温的作用。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
五、【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型，但本实用新型不受实施例的限制。
[0009]实施例1:一种染整机烘干装置，包括烘箱本体1、转轴座2、设置在转轴座内的油孔3，所述烘箱包括筒体4和内胆5，在筒体和内胆之间设有环形螺旋管6，环形螺旋管的进口与轴承座的进油孔相连，环形螺旋管的出口与轴承座的出油孔相连，在筒体外围设置有起保温绝热作用的保温层7，在内胆内设有蛇形弯状的电热管8。
[0010]上述染整机烘干装置在烘箱的通体外侧设置有保温绝热作用的保温层，在内胆内设有蛇形弯状的电热管，有效地避免了因筒体和内胆之间的环形螺旋管内的油渗入电热管而引发的明火现象;起到将油隔离电热管的作用，此外外层的保温层起到保温防止散热的作用；内胆内的电热管，起到加热作用，提高烘干效果;此外筒体和内胆之间的环形螺旋管作为油路，起到均匀升温的作用。
[0011]最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种染整机烘干装置，其特征在于，包括烘箱本体、转轴座、设置在转轴座内的油孔，所述烘箱包括筒体和内胆，在筒体和内胆之间设有环形螺旋管，环形螺旋管的进口与轴承座的进油孔相连，环形螺旋管的出口与轴承座的出油孔相连，在筒体外围设置有起保温绝热作用的保温层;在内胆内设有蛇形弯状的电热管。
【文档编号】D06B15/00GK205501624SQ201620299319
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】唐海国, 王勇, 谢海峰, 李俊, 李金仓, 石达军
【申请人】浙江雅雪染整有限公司