磨毛机强力吸风机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及磨毛机强力吸风机构，包括吸尘罩、风管、磨毛辊及吸风机，吸尘罩设置在磨毛机磨毛辊的正下方与风管头部相连接，吸风机与风管尾部相连接，其特征在于，所述在靠近磨毛辊的左侧开设吸风口并通过软管与下方的吸风机的风管相连接。本实用新型有益的效果是，在靠近磨毛辊左侧增加一个吸风口，增大了磨毛辊左侧部分吸风力度，磨毛磨掉的毛羽被全部吸收排出，解决了二次沾污问题。采用在吸尘罩开吸风口的方式并用软管连接到下方的吸风机风管，不需要在吸风口单独设置吸风机作用就可以将吸尘罩靠近磨毛辊左侧部分的打磨废料清理干净。
【专利说明】
磨毛机强力吸风机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及吸风机机构技术领域，具体涉及磨毛机强力吸风机构。
【背景技术】
[0002]磨毛机强力吸风机机构，是采用强力吸风机将磨毛机打磨下来的废料吸出吸尘罩，是一种对打磨废料清理的装置，现有技术中没有设置软管，由于吸风机在右侧靠近磨毛棍中间和右侧的部分吸风力度相对磨毛辊左侧的部分要大，所以靠近磨毛辊中间和右侧的部分毛羽被吸收的比较干净，而靠近磨毛辊左侧的部分毛羽不能被全部吸收掉，毛羽再次沾污到产品表面，导致大量产品要返工除毛羽。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中靠近磨毛辊左侧的部分毛羽不能被清理不干净的问题，提供了磨毛机强力吸风机构。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]所述的磨毛机强力吸风机构，包括吸尘罩、风管、磨毛辊及吸风机，吸尘罩设置在磨毛辊的正下方且与风管头部相连接，其特征在于所述吸风机为两台，一台吸风机与风管尾部相连接，所述吸尘罩为圆锥体结构，吸尘罩锥面上设置吸风口，吸风口位于磨毛辊左侦U，吸风口通过软管与另一台吸风机相连接。
[0006]所述的磨毛机强力吸风机构，其特征在于所述吸尘罩与风管焊接成一体。
[0007]所述的磨毛机强力吸风机构，其特征在于所述吸风口位于吸尘罩锥面的中部位置。
[0008]所述的磨毛机强力吸风机构，其特征还于，所述的软管为橡胶管。
[0009]本实用新型有益的效果是:在吸尘罩上靠近磨毛辊左侧增加一个吸风口，增大了磨毛辊左侧部分吸风力度，磨毛磨掉的毛羽被全部吸收排出，解决了二次沾污问题，同时采用在吸尘罩开吸风口的方式并用软管连接到下方的吸风机风管，不需要在吸风口单独设置吸风机作用就可以将吸尘罩靠近磨毛辊左侧的部分的打磨废料清理干净，吸尘罩在靠近磨毛辊左侧的部分采用倾斜设置，有利于废料的排出。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:1、软管，2、吸尘罩，201、吸风口，3、风管，4、吸风机，5、磨毛辊。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图对本发明作进一步说明，并给出【具体实施方式】。
[0013]如图1所示，本实用新型的磨毛机强力吸风机构，包括吸尘罩2、风管3、磨毛辊5及吸风机4、吸尘罩2设置在磨毛辊5的正下方且与风管3头部相连接，所述吸风机4为两台，一台吸风机4与风管3尾部相连接，所述吸尘罩2为圆锥体结构，磨毛辊5固定在吸尘罩2正上方，吸尘罩2锥面上设置吸风口 201，吸风口 201位于磨毛棍5左侧，吸风口 201通过软管I与另一台吸风机4相连接。吸尘罩2在靠近磨毛辊5左侧部分的锥面中部设置吸风口，在与其连接的吸风机4作用下，有利于将磨毛辊5左侧废料的排出。
[0014]本实用新型工作时，吸风机4将聚集在吸尘罩2内的打磨废料通过风管3排出，设置在吸尘罩2靠近磨毛辊5左侧部分的吸风口将废料通过软管I排到下方的另一台吸风机4的风管3中，通过下方的吸风机4排出。
【主权项】
1.磨毛机强力吸风机构，包括吸尘罩(2)、风管(3)、磨毛辊(5)及吸风机(4)，吸尘罩(2)设置在磨毛辊(5)的正下方且与风管(3)头部相连接，其特征在于所述吸风机(4)为两台，一台吸风机(4)与风管(3)尾部相连接，所述吸尘罩(2)为圆锥体结构，吸尘罩(2)锥面上设置吸风口( 201 )，吸风口( 201)位于磨毛辊(5 )左侧，吸风口( 201)通过软管(I)与另一台吸风机(4)相连接。2.根据权利要求1所述的磨毛机强力吸风机构，其特征在于所述吸尘罩(2)与风管(3)焊接成一体。3.根据权利要求1所述的磨毛机强力吸风机构，其特征在于所述吸风口(201)位于吸尘罩(2)锥面的中部位置。4.根据权利要求1所述的磨毛机强力吸风机构，其特征在于，所述的软管(I)为橡胶管。
【文档编号】D06C11/00GK205501637SQ201620222498
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】陈 峰, 张燎原, 曹红英, 谢文华, 宋长旭, 黄国民
【申请人】嘉兴斯威德绒面超纤有限公司, 株式会社可乐丽