一种织机的废边机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种织机的废边机构，包括综框片滑槽、综框片、综框片托脚、综框传动轴及传动机构。本实用新型专门用于GA747织机，改善了织机的整体性能。使用独立废机构后，不再需要预留2页综框织制废边和绞边，等于在原有的基础上增加了两页综框，扩大了织物组织的设计范围；对于织制纬弹织物，独立废边机构能有效防止纬缩；将废边机构中的4只综框片，换成两页综框，将废边机构直接改成了平纹开口机构，且这种平纹开口机构属于积极式开口机构，结构简单，运行平稳定可靠，能用于高速织机的生产，织制总经根数较小的平纹织物。
【专利说明】
一种织机的废边机构
技术领域
[0001]本实用新型具体涉及一种织机的废边机构，改善了织机的整体性能;使用独立废边机构后，不再需要预留2页综框，织制废边和绞边，等于多了两页综框，扩大了织物组织的设计范围;独立废边机构对于织制玮弹织物，能有效防止玮缩;将废边机构中的四只综框片换成两页综框，可作为平纹开口机构使用，且这种平纹开口机构属于积极式开口机构，结构简单，运行平稳而可靠，能够用于高速织机的生产，织制总经根数较小的平纹织物。
【背景技术】
[0002]GA747织机没有独立的废边机构，织造时如果织物中没有平纹织物，往往需要将综框的前两页预留作为织制布边使用，这样织制较复杂的织物时，可能会产生综框不够使用的情况。同时，GA747织机，废边开口时间与地组织开口时间相同，这就必然要求退剑时间和综平时间一致，以免产生玮织缩，这对于织制玮弹织物不利，限制了织造工艺，影响了织机的整体性能的发挥。根据GA747织机的特点，本发明设计了一种独立废边机构，专门用于GA747织机，改善了织机的整体性能。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种织机的废边机构。
[0004]技术方案:一种织机的废边机构，包括综框片滑槽、综框片、综框片托脚、综框传动轴及传动机构；
[0005](I)综框传动轴及传动部分
[0006]独立废边机构传动机构包括:中心轴、齿轮、齿轮、连杆、摆杆和传动轴;在织机中心轴上装有第一齿轮，第一齿轮传动第二齿轮，在第二齿轮上装有连杆，连杆的另一端与摆杆相连，摆杆上有长槽，连杆在摆杆上的位置可以调节，随着中心轴的转动，通过齿轮带动连杆往复运动，从而带动摆杆上下摆动，摆杆固定在综框传动轴上，通过摆杆的摆动，带动综框传动轴往复转动；
[0007](2)综框片托脚
[0008]综框片托脚包括:传动轴、双臂杆、综框片托脚、综框片和综框片滑槽;双臂杆固定在传动轴上，随着传动轴的往复转动，带动双臂杆摆动，在双臂杆的两臂上，各装有一只综框片托脚，综框片托脚上，装有综框片，随着双臂杆的摆动，一臂带动综框片向上运动，另一臂带动综框片向下运动，综框片上所带综丝、纱罗绞边器等将边纱分成了两层，形成了平纹开口 ；综框片受综框片滑槽的控制，只能上下运动；
[0009](3)综框片:
[0010]综框片包括:综框片和综条，综框片的高度:使用厂家要根据所选用的综丝长短来确定，一般比综丝长50-60mm ；
[0011]我们使用的综框片的尺寸为:高380-400mm，宽度为30-40mm，综框片的厚度为4.8mm，在综框片上装有两根60-80mm长的综条，综条间的距离为织机用的综丝的长度，在综条的内侧装有织制废边用的综丝，废边综丝的外面装有纱罗绞边器，在综条外侧的头端，打有小孔，穿完综丝、绞边器后，可用铁丝一类的东西穿在小孔中，防止绞边器、综丝脱落;独立废边机构每边都有两只综框片，织制平纹布边及纱罗绞边；
[0012](4)综框片滑槽:
[0013]在织机的两端各装有一只综框片滑槽，综框片滑槽通过固定臂固定在两边的墙板上，根据综框片的位置可调节综框片滑槽的进出位置，以适应不同幅宽的织物，综框片滑槽高为250-300mm，综框片滑槽后端装有二根固定臂，直径为15mm,—根在上面，另一根在下面，二根固定臂之间相距150mm,固定臂的长度为250-300mm。综框片滑槽厚度为20-25mm之间，槽宽根据综框片厚度确定，综框片滑槽的宽度比综框片的厚度大0.2-0.4mm，槽的深度为8-10_，综框片滑槽越深，对综框片的控制能力越大，但阻力也会越大。
[0014]作为优化:废边机构运动:在织机中心轴上装有第一齿轮，第一齿轮传动第二齿轮，在第二齿轮上装有连杆，随着中心轴的转动，带动连杆往复运动，连杆带动摆杆往复摆动，摆杆带动综框传动轴往复转动，双臂杆固装在综框传动轴上，随着双臂杆的摆动，通过综框片托脚，带动综框片上下运动，综框片套在综框片滑槽中，综框片在综框片滑槽中上下滑动，综条上面所带的综丝、纱罗绞边器完成了布边的织制。
[0015]作为优化:传动轴的长度长于综框，在综框传动轴的两端各装有一只双臂杆，双臂杆间的距离为织物的幅宽150-160mm，综框片滑槽的位置要与综框片的位置相适应，一套废边机构中有两只综框片滑槽，四只综框片。
[0016]作为优化:废边机构开口动程调节:在摆杆上有长槽，可通过连接螺栓改变连杆在摆杆上的位置，从而改变传动轴的旋转角度，来改变综框片的动程，当摆杆往外移动，综框片动程减小，当连杆往里移动时，综框片动程增加。
[0017]作为优化:废边机构开口时间的调节:当织机处于废边综平位置时，松开传动轴上双臂杆上的固定螺丝，使综框片上端平齐即可;根据品种需求，两边废边开口时间可以不同，尤其是右边废边时间的改变，可以使得GA747织机的退剑时间不再要求和地综开口时间一致，改善了该型织机的品种适应性能。
[0018]作为优化:如果将废边机构中的四只综框片，换成两页综框，则形成了平纹开口机构，该开口机构为积极式开口机构，机构简单，开口运动平稳而可靠，适用于高速织机的生产，用来生产总经根数比较少的织物。
[0019]有益效果:本实用新型专门用于GA747织机，改善了织机的整体性能，具体优势如下:
[0020]1.使用独立废边机构后，对于没有平纹组织的织物，不再需要预留两页综框，织制锁边机构，扩大了织物组织的设计范围。
[0021 ] 2.废边机构的开口时间可以和地组织的开口时间不同，退剑时间也就可以和开口时间不同，对于织制玮弹织物，特别有利，改善了织机的整体性能。
[0022]3.将本实用新型中的四只综框片，换成两页综框，可直接改成平纹开口机构，该开口机构属于积极式开口机构，机构极其简单，开口运动平稳而可靠，能够用于高速织机的生产，织制经纱根数较少的织物。如将该机构用到有梭织机上，织制纱布，再配上引玮机构的改造，可使织机的速度提高一倍。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的传动机构结构示意图。
[0024]图2是本实用新型的综框片托脚机构结构示意图。
[0025]图3是本实用新型的综框片结构示意图。
[0026]图4是本实用新型的综框片滑槽结构示意图。
[0027]图5是本实用新型的整体结构不意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0029]实施例
[0030]—种织机的废边机构，主要由综框片滑槽、综框片、综框片托脚、综框传动轴及传动机构组成。
[0031 ] 1.综框传动轴及传动部分
[0032]独立废边机构传动机构示意图如图1所示。在织机中心轴I上装有第一齿轮2，第一齿轮2传动第二齿轮3，在第二齿轮3上装有连杆4，连杆4的另一端与摆杆5相连，摆杆5上有长槽，连杆4在摆杆5上的位置可以调节，随着中心轴I的转动，通过齿轮带动连杆4往复运动，从而带动摆杆5上下摆动，摆杆5固定在综框传动轴6上，通过摆杆5的摆动，带动综框传动轴6往复转动。
[0033]2.综框片托脚
[0034]综框片托脚如图2所示。双臂杆7固定在传动轴6上，随着传动轴的往复转动，带动双臂杆摆动，在双臂杆的两臂上，各装有一只综框片托脚8，综框片托脚8上，装有综框片9，随着双臂杆7的摆动，一臂带动综框片向上运动，另一臂带动综框片向下运动，综框片9上所带综丝、纱罗绞边器等将边纱分成了两层，形成了平纹开口。综框片受综框片滑槽11的控制，只能上下运动。
[0035]3.综框片
[0036]综框片如图3所示。综框片的高度，使用厂家要根据所选用的综丝长短来确定，一般比综丝长50-60mm为宜。
[0037]我们使用的综框片的尺寸为:高380-400111111，宽度为30-40臟，综框片的厚度4.8臟，在综框片上装有两根60-80mm长的综条10，综条10间的距离为织机用的综丝的长度，在综条的内侧装有织制废边用的综丝，废边综丝的外面装有纱罗绞边器，在综条外侧的头端，打有小孔，穿完综丝、绞边器后，可用铁丝一类的东西穿在小孔中，防止绞边器、综丝脱落。独立废边机构每边都有两只综框片，织制平纹布边及纱罗绞边。
[0038]使用的综框片厚度为4.8mm，综框槽的宽度选用5mm，如果其它厂家可能选用不同厚度的综框片，只要综框片滑槽的宽度比综框片的厚度大0.2-0.4mm即可，这个间隙大了，综框片晃动大，会影响废边开口质量，这个间隙也不能再小，间隙小了，会影响综框片在综框片滑槽内的升降。
[0039]综框片的宽度，一般为30_40mm宽为宜，过宽显得笨重，过窄，综框片易变形，一旦变形就会卡在综框片滑槽内。
[0040]4.综框片滑槽:
[0041]在织机的两端各装有一只综框片滑槽，如图4所示。综框片滑槽11通过固定臂12固定在两边的墙板上，根据综框片的位置可调节综框片滑槽的进出位置，以适应不同幅宽的织物，综框片滑槽的尺寸高为250-300mm，综框片滑槽后端装有二根固定臂，直径为15mm，一根在上面，另一根在下面，二根固定臂之间相距150mm，固定臂的长度为250-300mm。综框片滑槽厚度为20-25臟之间，槽宽5臟(根据综框片厚度确定)，槽宽为综框片厚度+0.2-0.4臟，槽的深度为8-10_，综框片滑槽越深，对综框片的控制能力越大，但阻力也会越大。
[0042]5.废边机构运动原理介绍
[0043]在织机中心轴I上装有齿轮2，齿轮2传动齿轮3，在齿轮3上装有连杆4，随着中心轴的转动，带动连杆4往复运动，连杆带动摆杆5往复摆动。摆杆5带动综框传动轴6往复转动，双臂杆7固装在综框传动轴6上，随着双臂杆7的摆动，通过综框片托脚8，带动综框片9上下运动，综框片9套在综框片滑槽11中，综框片9在综框片滑槽11中上下滑动，综条10上面所带的综丝、纱罗绞边器完成了布边的织制。机构如图5所示。
[0044]如果将本发明中的四只综框片，换成两页综框，则变成了织制平纹织物的简单开口机构，该机构简单而可靠，运动平稳，可用于高速织机织制平纹织物，织制总经根数较少的织物。
[0045]传动轴的长度长于综框，在综框传动轴的两端各装有一只双臂杆，双臂杆间的距离为织物的幅宽150-160mm，综框片滑槽的位置要与综框片的位置相适应，一套废边机构中有两只综框片滑槽，四只综框片。
[0046]6.废边机构开口动程和开口时间的调节
[0047]开口动程调节:
[0048]在摆杆5上有长槽，可通过连接螺栓改变连杆4在摆杆5上的位置，从而改变综框传动轴6的旋转角度，来改变综框片9的动程，当摆杆5往外移动，综框片9动程减小，当连杆4往里移动时，综框片9动程增加。
[0049]开口时间的调节:
[0050]废边开口时间的调节，当织机处于废边综平位置时，松开综框传动轴6上双臂杆7上的固定螺丝，使综框片9上端平齐即可。根据品种需求，两边废边开口时间可以不同，尤其是右边废边时间的改变，可以使得GA747织机的退剑时间不再要求和地综开口时间一致，这对织制玮弹织物特别有利，能有效防止织物右边的玮缩，改善了该型织机的品种适应性能；
[0051]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种织机的废边机构，其特征在于:包括综框片滑槽、综框片、综框片托脚、综框传动轴及传动机构； (1)综框传动轴及传动部分 独立废边机构传动机构包括:中心轴(I)、第一齿轮(2)、第二齿轮(3)、连杆(4)、摆杆(5)和传动轴(6);在织机中心轴(I)上装有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)传动第二齿轮(3)，在第二齿轮(3)上装有连杆(4)，连杆(4)的另一端与摆杆(5)相连，摆杆(5)上有长槽，连杆(4)在摆杆(5)上的位置可以调节，随着中心轴(I)的转动，通过齿轮带动连杆(4)往复运动，从而带动摆杆(5)上下摆动，摆杆(5)固定在综框传动轴(6)上，通过摆杆(5)的摆动，带动综框传动轴(6)往复转动； (2)综框片托脚 综框片托脚包括:传动轴(6)、双臂杆(7)、综框片托脚(8)、综框片(9)和综框片滑槽(II);双臂杆(7)固定在传动轴(6)上，随着传动轴(6)的往复转动，带动双臂杆(7)摆动，在双臂杆(7)的两臂上，各装有一只综框片托脚(8)，综框片托脚(8)上，装有综框片(9)，随着双臂杆(7)的摆动，一臂带动综框片(9)向上运动，另一臂带动综框片(9)向下运动，综框片(9)上所带综丝、纱罗绞边器将边纱分成了两层，形成了平纹开口；综框片(9)受综框片滑槽(11)的控制，只能上下运动； (3)综框片: 综框片包括:综框片(9)和综条(10);综框片(9)的高度:根据所选用的综丝长短来确定，比综丝长50_60mm ； 综框片(9)的尺寸为:高380-400mm，宽度为30_40mm，综框片(9)的厚度为4.8mm，在综框片(9)上装有两根60-80mm长的综条(10)，综条(10)间的距离为织机用的综丝的长度，在综条(10)的内侧装有织制废边用的综丝，废边综丝的外面装有纱罗绞边器，在综条(10)外侧的头端，打有小孔，穿完综丝、绞边器后，用铁丝一类的东西穿在小孔中，防止绞边器、综丝脱落;独立废边机构每边各有两只综框片，织制平纹布边及纱罗绞边； (4)综框片滑槽: 在织机的两端各装有一只综框片滑槽，综框片滑槽(11)通过固定臂(12)固定在两边的墙板上，根据综框片的位置调节综框片滑槽(11)的进出位置，综框片滑槽高250-300mm，综框片滑槽后端装有二根固定臂(12)，直径为15mm，一根在上面，另一根在下面，二根固定臂(12)之间相距150mm，固定臂(12)的长度为250-300mm;综框片滑槽厚度为20-25mm，槽宽根据综框片厚度确定，使用的综框片(9)中综框片滑槽的宽度比综框片的厚度大0.2-0.4mm;综框片厚度为4.8mm，滑槽宽为5mm，槽的深度为8-10_。2.根据权利要求1所述的织机的废边机构，其特征在于:废边机构运动:在织机中心轴(I)上装有第一齿轮(2)，第一齿轮(2)传动第二齿轮(3)，在第二齿轮(3)上装有连杆(4)，随着中心轴(I)的转动，带动连杆(4)往复运动，连杆(4)带动摆杆(5)往复摆动，摆杆(5)带动综框传动轴(6)往复转动，双臂杆(7)固装在综框传动轴(6)上，随着双臂杆(7)的摆动，通过综框片托脚(8)，带动综框片(9)上下运动，综框片(9)套在综框片滑槽(11)中，综框片(9)在综框片滑槽(11)中上下滑动，综框片上的综条(10)上面所带的综丝、纱罗绞边器完成布边的织制。3.根据权利要求1所述的织机的废边机构，其特征在于:传动轴(6)的长度长于综框，在综框传动轴的两端各装有一只双臂杆(7)，双臂杆间的距离为综框的幅宽150-160mm，综框片滑槽的位置要与综框片的位置相适应，一套废边机构中有两只综框片滑槽，四只综框片。4.根据权利要求1所述的织机的废边机构，其特征在于:废边机构开口动程调节:在摆杆(5)上有长槽，通过连接螺栓改变连杆(4)在摆杆(5)上的位置，从而改变传动轴的旋转角度来改变综框片(9)的动程，当摆杆(5)往外移动，综框片(9)动程减小，当连杆(4)往里移动时，综框片(9)动程增加。5.根据权利要求1所述的织机的废边机构，其特征在于:废边机构开口时间的调节:当织机处于废边综平位置时，松开传动轴(6)上双臂杆(7)上的固定螺丝，使综框片(9)上端平齐。
【文档编号】D03D47/40GK205529275SQ201620060907
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】瞿建新
【申请人】江苏工程职业技术学院