一种结构优化的双面多针织大圆机的制作方法
【专利摘要】一种结构优化的双面多针织大圆机，包括针织圆机下部的大盘、下盘大齿轮、下针筒和编织调节座，编织调节座的下端固定在鞍座上，鞍座通过螺栓固定在压圈上，压圈通过螺栓固定在大盘上，压圈包括环形的主体，主体内圈成型有环形的沉台,主体沉台的侧壁上成型有螺纹，调节齿圈螺接在主体的沉台内，调节齿圈上成型有若干贯穿调节齿圈上、下端面的弧形导向槽，弧形导向槽正下方的主体沉台底面上成型有螺纹孔，鞍座上的螺栓穿过调节齿圈的弧形导向槽螺接在主体的螺纹孔内，弧形导向槽外侧的调节齿圈上成型有若干定位孔，调节齿圈的定位孔内插接有定位销，定位销的下端插接在压圈的主体上。它能对编织调节座的高度进行微调，方便编织调节座的定位。
【专利说明】
一种结构优化的双面多针织大圆机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及圆形针织机的技术领域，更具体地说涉及一种结构优化的双面多针织大圆机。
【背景技术】
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[0002]针织机，顾名思义是用于编织针织物的机器，其针织机按针床的形式可以平型针织机、圆形针织机;而圆形针织机按大小又可以分为大型圆形针织机和小圆形针织机，即所谓的大圆机和小圆机。大圆机主要通过上针盘上的织针和下针筒上的织针在编织调节座的编织三角上移动实现编织圆形的织物;本公司原先提出了 108路的针织大圆机，并相应申请了专利，专利号为:201420807681.8，但在实际生产中编织效率为达到最佳；同时在安装过程中因为加工尺寸的误差，其下针筒外侧的编织调节座的高度需要调整，从而需要对连接编织调节座和大盘的压圈进行修磨或者增加垫片增高，增加大圆机组装的工作量，降低了组装的效率。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种结构优化的双面多针织大圆机，其能对编织调节座的高度进行微调，方便编织调节座的定位，提高大圆机组装的效率。
[0004]—种结构优化的双面多针织大圆机，包括针织圆机下部的大盘，大盘上铰接有下盘大齿轮，下盘大齿轮内圈的上端面上通过螺栓固定连接有下针筒，下针筒的外侧设有若干呈环形分布的编织调节座，编织调节座的下端固定在鞍座上，鞍座通过螺栓固定在压圈上，压圈通过螺栓固定在大盘上，压圈包括环形的主体，主体内圈成型有环形的沉台，主体沉台的侧壁上成型有螺纹，调节齿圈螺接在主体的沉台内，调节齿圈上成型有若干贯穿调节齿圈上、下端面的弧形导向槽，弧形导向槽正下方的主体沉台底面上成型有螺纹孔，鞍座上的螺栓穿过调节齿圈的弧形导向槽螺接在主体的螺纹孔内，弧形导向槽外侧的调节齿圈上成型有若干定位孔，调节齿圈的定位孔内插接有定位销，定位销的下端插接在压圈的主体上。
[0005]所述调节齿圈上的定位孔环形均匀分布在调节齿圈上，弧形导向槽呈环形均匀分布调节齿圈上，螺纹孔呈环形均匀分布压圈的主体上，主体的外圈上成型有若干个台阶孔，螺栓穿过主体的台阶孔螺接固定在大盘上。
[0006]所述编织调节座由固定座、刻度器、调节螺丝、三角固定滑块和编织三角组成，编织三角上成型有编织槽，编织槽包括导致的V形槽道，V形槽道一端的编织三角上成型有弧形的扩口，V形槽道另一端的编织三角上环形的转向槽道，转向槽道背离V形槽道一侧的编织三角上成型有水平延伸的出口。
[0007]所述的编织调节座环形均匀分布在压圈上，压圈的编织调节座的个数为109个。
[0008]所述编织调节座固定座的顶端固定连接有防尘板。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]1、它整改了压圈的结构，能对编织调节座的高度进行微调，减少了压圈加工尺寸的影响，方便编织调节座的定位，有效提高了大圆机组装的效率。
[0011]2、它将原先108个的编织调节座增设到109个，即编织路数增设到了 109路，调高了大圆机编织的效率。
【附图说明】
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[0012]图1为实用新型的结构不意图；
[0013]图2为实用新型编织调节座侧视方向的剖视示意图；
[0014]图3为实用新型编织调节座正视的结构示意图；
[0015]图4为实用新型编织调节座分布的结构示意图；
[0016]图5为实用新型压圈截面的剖视示意图；
[0017]图6为实用新型压圈上调节齿圈俯视的结构示意图。
[0018]图中:1、大盘;2、下盘大齿轮;3、下针筒;4、编织调节座;41、固定座;42、刻度器；43、调节螺丝；44、三角固定滑块;45、编织三角；451、编织槽；4511、V形槽道;4512、扩口；4513、转向槽道;4514、出口；46、防尘板;5、鞍座;6、压圈；61、主体;611、台阶孔;612、螺纹孔;62、调节齿圈;621、弧形导向槽;63、定位销。
【具体实施方式】
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[0019]实施例:见图1至6所示，一种结构优化的双面多针织大圆机，包括针织圆机下部的大盘I，大盘I上铰接有下盘大齿轮2，下盘大齿轮2内圈的上端面上通过螺栓固定连接有下针筒3，下针筒3的外侧设有若干呈环形分布的编织调节座4，编织调节座4的下端固定在鞍座5上，鞍座5通过螺栓固定在压圈6上，压圈6通过螺栓固定在大盘I上，压圈6包括环形的主体61，主体61内圈成型有环形的沉台，主体61沉台的侧壁上成型有螺纹，调节齿圈62螺接在主体61的沉台内，调节齿圈62上成型有若干贯穿调节齿圈62上、下端面的弧形导向槽621，弧形导向槽621正下方的主体61沉台底面上成型有螺纹孔612，鞍座5上的螺栓穿过调节齿圈62的弧形导向槽621螺接在主体61的螺纹孔612内，弧形导向槽621外侧的调节齿圈62上成型有若干定位孔，调节齿圈62的定位孔内插接有定位销63，定位销63的下端插接在压圈6的主体61上。
[°02°] 所述调节齿圈62上的定位孔环形均勾分布在调节齿圈62上，弧形导向槽621呈环形均匀分布调节齿圈62上，螺纹孔612呈环形均匀分布压圈6的主体61上，主体61的外圈上成型有若干个台阶孔611，螺栓穿过主体61的台阶孔611螺接固定在大盘I上。
[0021 ] 所述编织调节座4由固定座41、刻度器42、调节螺丝43、三角固定滑块44和编织三角45组成，编织三角45上成型有编织槽451，编织槽451包括导致的V形槽道4511，V形槽道4511—端的编织三角45上成型有弧形的扩口 4512，V形槽道4511另一端的编织三角45上环形的转向槽道4513，转向槽道4513背离V形槽道4511 —侧的编织三角45上成型有水平延伸的出口 4514。
[0022]所述的编织调节座4环形均匀分布在压圈6上，压圈6的编织调节座4的个数为109个。
[0023]所述编织调节座4固定座41的顶端固定连接有防尘板46。
[0024]工作原理:本实用新型将编织调节座4增设到109个，从而就是将编织路数由原先的108路提尚到了 109路，调尚了编织效率；
[0025]同时调整了压圈6的机构，通过压圈6上调节齿圈62转动，从而调节编织调节座4的高度，当高度调好，根据调节齿圈62上的定位孔对压圈6的主体61打孔，再安装上定位销63，最后再安装编织调节座4。
【主权项】
1.一种结构优化的双面多针织大圆机，包括针织圆机下部的大盘(I)，大盘(I)上铰接有下盘大齿轮(2)，下盘大齿轮(2)内圈的上端面上通过螺栓固定连接有下针筒(3)，下针筒(3)的外侧设有若干呈环形分布的编织调节座(4)，编织调节座(4)的下端固定在鞍座(5)上，鞍座(5)通过螺栓固定在压圈(6)上，压圈(6)通过螺栓固定在大盘(I)上，其特征在于:压圈(6)包括环形的主体(61)，主体(61)内圈成型有环形的沉台，主体(61)沉台的侧壁上成型有螺纹，调节齿圈(62)螺接在主体(61)的沉台内，调节齿圈(62)上成型有若干贯穿调节齿圈(62)上、下端面的弧形导向槽(621)，弧形导向槽(621)正下方的主体(61)沉台底面上成型有螺纹孔(612)，鞍座(5)上的螺栓穿过调节齿圈(62)的弧形导向槽(621)螺接在主体(61)的螺纹孔(612)内，弧形导向槽(621)外侧的调节齿圈(62)上成型有若干定位孔，调节齿圈(62)的定位孔内插接有定位销(63)，定位销(63)的下端插接在压圈(6)的主体(61)上。2.根据权利要求1所述的一种结构优化的双面多针织大圆机，其特征在于:所述调节齿圈(62)上的定位孔环形均匀分布在调节齿圈(62)上，弧形导向槽(621)呈环形均匀分布调节齿圈(62)上，螺纹孔(612)呈环形均匀分布压圈(6)的主体(61)上，主体(61)的外圈上成型有若干个台阶孔(611)，螺栓穿过主体(61)的台阶孔(611)螺接固定在大盘(I)上。3.根据权利要求1所述的一种结构优化的双面多针织大圆机，其特征在于:所述编织调节座(4)由固定座(41)、刻度器(42)、调节螺丝(43)、三角固定滑块(44)和编织三角(45)组成，编织三角(45)上成型有编织槽(451)，编织槽(451)包括导致的V形槽道(4511)，V形槽道(4511) —端的编织三角(45)上成型有弧形的扩口( 4512)，V形槽道(4511)另一端的编织三角(45)上环形的转向槽道(4513)，转向槽道(4513)背离V形槽道(4511) —侧的编织三角(45)上成型有水平延伸的出口(4514)。4.根据权利要求1所述的一种结构优化的双面多针织大圆机，其特征在于:所述的编织调节座(4)环形均匀分布在压圈(6)上，压圈(6)的编织调节座(4)的个数为109个。5.根据权利要求3所述的一种结构优化的双面多针织大圆机，其特征在于:所述编织调节座(4)固定座(41)的顶端固定连接有防尘板(46)。
【文档编号】D04B15/34GK205529316SQ201620261162
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】何宝, 臧正豹, 宋涛, 胡贵能
【申请人】绍兴鸿骏机械有限公司