一种开幅机构的制作方法

文档序号:10844987阅读:371来源:国知局
一种开幅机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开幅机构,解决了开幅刀只有部分刀刃变钝,却只能够更换新的开幅刀而造成提高了生产成本的目的,其技术方案要点是一种开幅机构,包括横梁和开幅刀,所述开幅刀连接有刀架,所述的横梁上安装有与刀架匹配且置于刀架两侧的限位板,所述刀架沿布料方向与限位板滑移配合,所述的限位板与刀架之间安装有用于定位刀架的限位机构,达到了节约生产成本的目的。
【专利说明】
一种开幅机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种经编机,更具体地说,它涉及一种开幅机构。
【背景技术】
[0002]现有的经编机开幅装置,包括安装在经编机机架上的转轴,分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀,以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡;所述开幅刀毡固定安装在所述转轴上,所述转轴由电机驱动转动。这种结构的开幅装置,由于只能在经编织物的两端进行开幅,中间部位无法开幅,又由于当经编织物作为风力发电叶片、船艇等增强材料时,需要将其分切成不同宽度、长度的各种尺寸,因而只能另外采用传统的人工裁剪将织物的中间部位进行开幅,但是,人工裁剪精度差,效率低,布面变形大,这样给经编织物的裁剪和叶片的铺设带来很大的困难。
[0003]目前,申请号为201120128277.4的中国专利公开了一种经编机开幅装置,它包括安装在经编机机架上的转轴,分别安装在经编机横梁两端的二把开幅刀,以及位于所述开幅刀下方且与该开幅刀的刀头贴合配合的二个圆盘形开幅刀毡;所述开幅刀毡固定安装在转轴上,转轴由驱动装置驱动转动,在二把开幅刀之间的横梁上还至少安装一把开幅刀以及在转轴上固定安装至少一个与该开幅刀的刀头贴合配合的圆盘形开幅刀毡,横梁上沿其长度方向开设有一个贯穿槽,所述开幅刀通过穿过所述贯穿槽的调节件固定安装在所述横梁上,这种经编机开幅装置虽然结构简单,但是开幅刀在与布料的接触过程中,只有一小段的刀刃在与布料接触,而这部分的刀刃因与布料的接触造成刀刃变钝,使得布料上的切口不再平整,而其余的刀刃却是锋利的,由于这种装置无法调节开幅刀的位置,使得往往工人只能将这开幅刀直接更换为新的开幅刀,造成了资源浪费,提高了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够节约生产成本的开幅机构。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种开幅机构,包括横梁和开幅刀,所述开幅刀连接有刀架,所述的横梁上安装有与刀架匹配且置于刀架两侧的限位板,所述刀架沿布料方向与限位板滑移配合,所述的限位板与刀架之间安装有用于定位刀架的限位机构。
[0006]通过采用上述技术方案,开幅刀上的刀刃有小段因与布料的长期接触,造成刀刃的小段变钝,工人驱动刀架沿着限位板移动,使刀刃锋利的小段与布料接触,对布料进行切割,再通过限位机构对刀架定位,防止刀架随意移动,使布料的切边保持整齐,从而达到了延长开幅刀的使用寿命,节约生产成本的作用。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的限位机构包括用于刀架与限位板之间定位的定位珠以及安装在限位板上且用于调节定位珠位置的弹力组件。
[0008]通过采用上述技术方案,工人驱动刀架移动,使定位珠置于刀架与限位板之间,通过定位珠的卡位作用,使刀架定位,需要将锋利的一段刀刃与布料接触时,通过弹力组件的作用,使定位珠产生位移,使定位珠不再对刀架进行定位,从而使刀架移动,刀架移动到一定的距离之后,定位珠通过弹力组件的作用再次产生位移,使定位珠置于刀架与限位板之间,从而对刀架定位。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的弹力组件包括两端分别与限位板、调节件连接的弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案,弹性件自身具有的弹性,使得刀架在移动的过程中,使定位珠得以随着弹性件发生位移,减小了工人移动刀架所需要的力。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的弹力组件还包括与限位板螺纹配合的调节件,所述调节件与弹性件连接。
[0012]通过采用上述技术方案,调节件往定位珠方向移动,即可使弹性件发生形变产生弹力,且调节件的位移量越大,弹性件所产生的弹力越大,即使定位珠对刀架产生的压力就越大,使得刀架就越不易发生移动,反之则刀架容易发生移动,通过调节调节件与定位珠之间的距离,一方面是工人方便移动刀架,另一方面使开幅刀与刀架的接触中避免使刀架产生移动。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构不意图;
[0014]图2为图1的A方向视图;
[0015]图3为实施例1不意图;
[0016]图4为实施例2不意图;
[0017]图5为弹力组件示意图。
[0018]附图标记:10、横梁;101、放置槽;11、开幅刀;12、定位块;13、刀架;131、凹孔;20、转动杆;201、第二螺纹;21、滑移套;211、第一螺纹;22、凹槽;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、转轴;34、第一握持部;41、蜗轮;42、蜗杆;43、第二握持部;51、第三齿轮;52、第四齿轮;53、转杆;54、转动套;55、第三握持部;61、限位板;611、第四通孔;612、螺纹孔;62、定位珠;63、弹性件;64、调节件;65、连接杆;66、滑移槽;67、凸块。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图5对本实用新型一种开幅机构做进一步说明。
[0020]如图1至图5所示,一种经编机开幅装置,包括横梁10和开幅刀11,开幅刀11连接有用于与横梁10配合的刀架13,横梁10上安装有用于调节刀架13位置的传动机构和用于驱动传动机构的驱动件,只要工人用手转动驱动件,使驱动件驱动传动机构发生位移,使刀架13随着传动机构的移动而发生位移,从而达到工人方便调节刀架13上开幅刀11位置的目的。
[0021]传动机构包括螺纹配合的转动杆20和滑移套21,转动杆20与驱动件33连接,滑移套21与横梁10滑移连接且与刀架13连接,即在横梁10上固定有条形的凸起,凸起的长边方向与横梁10的长边方向相同,在滑移套21的外壁上开设有和凸起相匹配的凹槽22,将凹槽22置于凸起上,在滑移套21的内壁上设置有第一螺纹211,在转动杆20的外壁上使之有与第一螺纹211相匹配的第二螺纹201。
[0022]将转动杆20通过第一螺纹211和第二螺纹201的配合穿设到滑移套21的内部,工人通过驱动件33驱动转动杆20转动时,滑移套21就可以通过螺纹的作用沿着凸起的长边方向移动,由于滑移套21与刀架13连接,使得刀架13随着滑移套21的移动而发生移动,为了增加空间利用率,在横梁10上开设有放置槽101,将凸起置于放置槽101的内壁上,同时也可以在刀架13上开设螺纹孔,使转动杆20直接与刀架13螺纹配合。
[0023]传动机构还包括便于驱动驱动件33转动的传导组件。
[0024]实施例1:
[0025]如图3所示,传导组件包括第一齿轮31、第二齿轮32,第一齿轮31与转动杆20连接,将第一齿轮31和第二齿轮32均放置在放置槽101中,将第一齿轮31和第二齿轮32啮合,再将驱动件33和第二齿轮32连接,在横梁10上开设有第一通孔,再在第一通孔的内壁上设置第一轴承,使第一轴承和驱动件33相匹配,将驱动件33穿过第一轴承,第一轴承可以对驱动件33进行径向的限位,且可以方便工人旋转驱动件33,在放置槽101中固定有定位块12,定位块12中开设有与转动杆20相匹配的孔,在孔和转动杆20之间设置有第四轴承,工人将驱动件33转动,使驱动件33带动第二齿轮32转动,第二齿轮32带动第一齿轮31转动,继而使转动杆20通过第一齿轮31的转动而发生转动,通过上述螺纹的配合使开幅刀11发生位移,当工人正方向转动驱动件33,使开幅刀11往远离驱动件33的方向移动,当工人反方向转动驱动件33,就可以使开幅刀11往靠近驱动件33的方向移动,为了方便工人把握驱动件33,在驱动件33上套设有第一握持部34,将第一握持部34采用橡胶材质制成,从而使工人只需要旋转驱动件33,就可以达到工人方便调节开幅刀11位置的目的。
[0026]实施例2:
[0027]如图4所示,传导组件包括相互配合的蜗轮41和蜗杆42,蜗轮41与横梁10转动连接,蜗轮41与转动杆20连接,在横梁10上开设第二通孔,在第二通孔中设置第二轴承,使第二轴承的内圆和蜗杆42配合,通过第二轴承对蜗杆42的径向定位,将蜗杆42穿过第二轴承与驱动件33连接,工人将驱动件33旋转,使蜗杆42带动蜗轮41发生旋转,从而使转动杆20发生转动,继而通过上述螺纹的配合,使开幅刀11发生位移,本实施例中,为了方便工人旋转蜗杆42,在蜗杆42的端部设置有第二握持部43。
[0028]实施例2相对于实施例1来说,蜗轮41蜗杆42传动与齿轮传动相比,蜗轮41蜗杆42传动具有传动平稳、噪声低和传动比大的特点,但是加工成本较高,传动的效率低且发热量较大。
[0029]开幅刀11在长时间使用之后,往往会使刀锋变钝,往往一个刀架13上只能够放置一把开幅刀11,一旦开幅刀11变钝,就需要将开幅刀11从刀架13上卸下,而卸下再安装的过程又十分繁琐,所以在刀架13上连接有用于调节开幅刀11往布料方向翻转角度的旋转组件以及用于驱动旋转组件的转动组件,工人驱动转动组件转动,使转动组件带旋转组件发生位移,使开幅刀11发生位移,使变钝的开幅刀11不再与布料接触,而使锋利的开幅刀11与布料接触,从而减少了工人更换开幅刀11的频率,增加了生产效率。
[0030]如图1和图2所示,旋转组件包括相互啮合且与刀架13转动连接的第三齿轮51和第四齿轮52,第三齿轮51与开幅刀11连接,第四齿轮52与转动组件连接,转动组件包括与第四齿轮52连接的转杆53以及与转杆53连接且与刀架13抵触设置的转动套54,即将至少两片开幅刀11连接在第三齿轮51上,在刀架13上安装有第一支撑轴,在第一支撑轴上套设有第三轴承,将第三齿轮51套设在第三轴承上,再在刀架13开设第三通孔,在第三通孔的内壁上安装有第三轴承,再将转杆53穿过第三轴承与第四齿轮52连接,再将第三齿轮51和第四齿轮52啮合,通过转杆53的旋转,就可以使第四齿轮52发生转动,继而第三齿轮51随着第四齿轮52发生转动,从而使安装在第三齿轮51上的开幅刀11发生位移,使变钝的开幅刀11通过翻转不再与布料接触,而锋利的开幅刀11通过翻转与布料接触,通过在转杆53上设置有螺纹,将转动套54套设在转杆53上,工人握住转杆53,将转动套54旋转,使转动套54与刀架13发生抵触,产生静摩擦力,从而使转杆53定位,从而使第三齿轮51上全部的开幅刀11均变钝之后,工人再将全部的开幅刀11 一次性更换,从而增加了工人装卸开幅刀11的周期,从而提高了生产效率,本实施例中,为了使用户方便把握转杆53,在转杆53上安装有第三握持部55。
[0031]在开幅刀11与布料的接触中,往往只有开幅刀11上的一小段刀刃与布料接触,使得刀刃上只有小段变钝,由于开幅刀11的位置不可调整,使得刀刃上锋利的部分不能与布料接触,只能将开幅刀11丢弃,更换新的开幅刀11,这就造成了资源浪费,增加了生产成本,在横梁10上安装有与刀架13匹配且置于刀架13两侧的限位板61,刀架13沿布料方向与横梁10滑动配合,限位板61与刀架13之间安装有用于定位刀架13的限位机构。
[0032]在限位机构包括用于刀架13与限位板61之间定位的定位珠62以及安装在限位板61上用于调节定位珠62位置的弹力组件,弹力组件包括与限位板61配合的调节件64以及连接调节件64与定位珠62的弹性件63。
[0033]如图2和图5所示即在两块限位板61上开设有与横梁10的截面相匹配的第四通孔611,再将两块限位板61通过连接杆65连接,使滑移套21在驱动刀架13移动的过程中,再在滑移套21上固定有凸块67,在刀架13与滑移套21的接触面设置有滑移槽66,使凸块67与滑移槽66相匹配,使限位板61也能够随着刀架13的移动而发生位移,继而在限位板61上开设有螺纹孔612,在刀架13上开设有多个凹孔131,多个凹孔131沿直线排列,且直线的方向与滑移槽66的长边方向相同,凹孔131和螺纹孔612的直径与定位珠62的直径相匹配,再在螺纹孔612中放置有弹性件63,最后将调节件64与螺纹孔612配合,使弹性将的两端分别与定位珠62、调节件64连接,当工人推动刀架13时,定位珠62与刀架13的外壁抵触,从而使定位珠62退回到螺纹孔612中,随着工人继续推动刀架13,使凹孔131对准螺纹孔612,定位珠62由于弹性件63的弹力作用发生位移,定靠在凹孔131中。
[0034]当工人将调节件64往靠近定位珠62的方向旋转,弹性件63产生形变,使得弹性件63产生弹力,弹力作用在定位珠62上,从而使刀架13定位,且调节件64越往定位珠62方向靠近,弹性件63的弹力就越强,使得定位珠62对刀架13的压力就越大,使得工人推动刀架13就越困难,将调节件64往远离定位珠62的方向移动时,弹性件63的弹力降低,使得定位珠62对刀架13的压力就变小,从而使工人推动刀架13较为轻松,但是刀架13容易定位不稳,造成开幅刀11与布料的接触中,布料对开幅刀11造成下压力,而刀架13由于下压力的作用容易发生位移,所以调节好调节件64的位置,使得工人推动刀架13能够较为轻松,且能够使刀架13定位稳定。
[0035]通过工人推动刀架13,使开幅刀11上变钝的小段刀刃不再与布料接触,而使刀刃上较为锋利的部分与布料接触,从而增加了开幅刀11的利用率,达到了节约生产成本的目的。
[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种开幅机构,包括横梁(10)和开幅刀(11),所述开幅刀(11)连接有刀架(13),其特征是:所述的横梁(10)上安装有与刀架(13)匹配且置于刀架(13)两侧的限位板(61),所述刀架(13)沿布料方向与限位板(61)滑移配合,所述的限位板(61)与刀架(13)之间安装有用于定位刀架(13)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种开幅机构,其特征是:所述的限位机构包括用于刀架(13)与限位板(61)之间定位的定位珠(62)以及安装在限位板(61)上且用于调节定位珠(62)位置的弹力组件。3.根据权利要求2所述的一种开幅机构,其特征是:所述的弹力组件包括两端分别与限位板(61)、调节件(64)连接的弹性件(63)。4.根据权利要求3所述的一种开幅机构,其特征是:所述的弹力组件还包括与限位板(61)螺纹配合的调节件(64),所述调节件(64)与弹性件(63)连接。
【文档编号】D04B35/34GK205529347SQ201620058559
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】郭永明
【申请人】桐乡市民合振兴纺织有限公司
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