一种针刺机托网板的承载装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种无纺、纺织及纤维再生利用领域中的针刺机的托网板的承载装置，设置在托网板的正下方，由承载梁和蜗轮箱组成，托网板的正下方是承载梁，承载梁的下方是蜗轮箱，承载梁的上表面与托网板的下表面紧密贴合在一起，蜗轮箱内部有蜗轮蜗杆机构，蜗杆的上端向上垂直伸出蜗轮箱的箱体外且固定连接于承载梁，有多个相同的蜗轮箱沿待加工产品的运动方向等间距地布置成一行，每相邻的两个蜗轮箱的箱体之间固定连接一根水平的连杆；可以在垂直方向上连续地升高或降低托网板的高度，在针刺机高速运动或者生产高密度产品时，有效消除托网板的垂直跳动，保证托网板和上部剥网板的水平平行和上下同轴心。
【专利说明】
一种针刺机托网板的承载装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及无纺、纺织及纤维再生利用领域中的针刺机设备，用于生产高密度、高性能的无纺布，具体涉及针刺机的托网板承载部件。
【背景技术】
[0002]针刺机是利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对无纺布、纺织布及纤维网进行反复穿刺的设备。针刺机通过曲柄连杆机构驱动针刺板和刺针共同作上下往复的垂直运动，在针刺板的下方安装剥网板，剥网板下方是待加工纤网产品，待加工纤网的下方是托网板。当针刺板和刺针向下运动时，刺针刺入纤网，纤网紧靠托网板。当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位。当刺针达到一定的深度后，针刺板向上运动，纤网与刺针之间的摩擦使纤网和刺针一起向上运动，使纤网紧靠上方的剥网板。如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网。
[0003]托网板是针刺机的重要部件，对纤维及其再生材料复合后的产品抗拉指标起重要作用。目前，一般在针刺机的托网板下方采用固定的承载梁支撑，这种承载梁在垂直高度上不可调节。也有些承载梁采用垂直高度可调节结构支撑，但是这种调节结构只能调节几种不同的高度，不能连续调节。现有的托网板承载梁，在生产化纤产品800克/m2及以下、或针密小于5000枚/m2、或针刺频率低于600Hz时，托网板不易变形，可以长期使用。但是，当生产800克/m2以上或针密大于5000枚/m2或针刺频率高于600Hz或针深在80以上产品时，针刺机在工作过程中托网板有明显的垂直跳动，垂直跳动达到2?3mm，托网板很容易变形和损坏而造成断针等现象，也使托网板和剥网板不同心，产品出现拉伸强度不够、松疏等缺陷，在生产上下复合编织布产品时尤其明显。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种托网板的承载装置，能够使托网板在高冲击的环境下工作时不变形不损坏，消除托网板的垂直跳动，提高针刺机的工作质量。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:本实用新型设置在托网板的正下方，由承载梁和蜗轮箱组成，托网板的正下方是承载梁，承载梁的下方是蜗轮箱，承载梁的上表面与托网板的下表面紧密贴合在一起，蜗轮箱内部有蜗轮蜗杆机构，蜗杆的上端向上垂直伸出蜗轮箱的箱体外且固定连接于承载梁。
[0006]进一步地，有多个相同的蜗轮箱沿待加工产品的运动方向等间距地布置成一行。
[0007]进一步地，每相邻的两个蜗轮箱的箱体之间固定连接一根水平的连杆。
[0008]本实用新型在托网板下部增加了蜗轮机构和承载梁，可以在垂直方向上连续地升高或降低托网板的高度，在针刺机高速运动或者生产高密度产品时，有效消除托网板的垂直跳动，保证托网板和上部剥网板的水平平行和上下同轴心。同时，采用了多个蜗轮机构，在针刺机生产800克/m2以上产品，或布针密度大于5000枚/m2或针刺频率高于600Hz时，托网板不易损坏，同时延长了刺针的工作寿命，提高了产品的拉伸强度和制成率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的工作状态示意图；
[0010]图中:1.导柱;2.针刺板;3.刺针;4.剥网板;5.托网板;6.承载梁;7.蜗轮箱;8.连杆;9.底座。
【具体实施方式】
[0011 ] 如图1所示，针刺机包括针刺板2、刺针3、剥网板4和托网板5 O针刺板2的上端固定连接导柱2的下端，导柱2的上端固定连接曲柄连杆机构，曲柄连杆机构由电机带动工作，驱动针刺板2和刺针3—起作上下往复的垂直运动。在针刺板2的下方是刺针3和剥网板4，针刺板2上固定连接刺针3，剥网板4固定在机架上。在剥网板4的正下方间隔一段距离设置托网板5，在剥网板4和托网板5之间待加工的纤网产品，纤网产品位于托网板5的上方。
[0012]剥网板4和托网板5都水平设置，两者相互平行，刺针3垂直于剥网板4和托网板5。
[0013]在托网板5的正下方设置本实用新型承载装置，本实用新型承载装置由承载梁6和蜗轮箱7组成。托网板5的正下方是承载梁6，承载梁6的下方设置蜗轮箱7。承载梁6的上表面与托网板5的下表面紧密贴合在一起。蜗轮箱7内部设置蜗轮蜗杆机构，蜗杆的上端向上垂直伸出蜗轮箱的箱体外，并且固定连接于承载梁6，带动承载梁6上下垂直移动，在承载梁6上下垂直移动时带动托网板5同时移动。
[0014]本实用新型设置多个相同的蜗轮箱7，多个蜗轮箱7沿待加工产品的运动方向布置成一行，并且等间距地布置，相邻的两个蜗轮箱7的中心轴之间的水平距离A是430mm，如图1所示布置了七个蜗轮箱7，用于支撑、升降和承载承载梁6和托网板5。
[0015]所有的蜗轮箱7的箱体底部均固定在底座9上，底座9水平固定在地面上。在每相邻的两个蜗轮箱7的箱体之间固定连接一根水平的连杆8，可防止蜗轮箱7的跳动，保持所有蜗轮箱7在同一高度，确保托网板5水平不变形。
[0016]在针刺机高速运动时，本实用新型通过多个蜗轮箱7内部的蜗轮蜗杆同时连续地调整托网板5的上下高度，在托网板5连续调整过程中，托网板5能始终保持在水平位置且不变形。
【主权项】
1.一种针刺机托网板的承载装置，设置在托网板(5)的正下方，其特征是:所述承载装置由承载梁(6)和蜗轮箱(7)组成，托网板(5)的正下方是承载梁(6)，承载梁(6)的下方是蜗轮箱(7)，承载梁(6)的上表面与托网板(5)的下表面紧密贴合在一起，蜗轮箱(7)内部有蜗轮蜗杆机构，蜗杆的上端向上垂直伸出蜗轮箱(7)的箱体外且固定连接于承载梁(6)。2.根据权利要求1所述一种针刺机托网板的承载装置，其特征是:有多个相同的蜗轮箱(7)沿待加工产品的运动方向等间距地布置成一行。3.根据权利要求2所述一种针刺机托网板的承载装置，其特征是:每相邻的两个蜗轮箱(7 )的箱体之间固定连接一根水平的连杆(8 )。4.根据权利要求2所述一种针刺机托网板的承载装置，其特征是:相邻的两个蜗轮箱(7 )的中心轴之间的水平距离是430mm。5.根据权利要求2所述一种针刺机托网板的承载装置，其特征是:所有的蜗轮箱(7)的箱体底部均固定连接底座(9)，底座(9)水平固定在地面上。
【文档编号】D04H18/02GK205529363SQ201620097222
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】许美庆, 丁德勇, 徐卫忠, 庄凯
【申请人】镇江通达内饰材料有限公司