卷帘缝纫机的自动卷布机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种卷帘缝纫机的自动卷布机构包括：一面板、侧挡板，于侧挡板内侧固定有一卷布块，卷布块与面板之间形成有底槽；所述的卷布块成型有与一供发条穿过的发条穿孔以及沿发条穿孔轴向设置的供卷帘布通过的卷布槽，卷布槽的开口一侧靠近侧挡板，卷帘布侧边沿底槽伸入卷布槽后，通过侧挡板的限制沿卷布槽翻卷；在卷帘布穿过卷布槽之后，卷帘布实现翻卷，并将由发条穿孔伸出的发条包卷。本实用新型通过卷布块实现卷帘布在传送过程中自动翻卷，发条安装于穿孔中，卷帘布自卷后对发条进行包裹，卷帘布自卷后与发条同步向卷布块末端后移，并通过缝纫设备进行缝纫；无需再通过人工将卷帘布包裹发条，实现了自动化缝纫，提高了生产效率。
【专利说明】
卷帘缝纟刃机的自动卷布机构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种卷帘缝纫机的自动卷布机构。
【背景技术】
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[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。传统的缝纫机是简单地将多层的缝料缝合起来，而缝料是通过送布牙进行送料的，但是，传统结构的缝纫机其送料机构无法满足缝纫卷帘的需要，因为卷帘在缝制时，需要在卷帘的两端增加一发条，卷帘的两端折边对发条进行包裹后进行缝纫。因此，传统的缝纫机无法自动完成卷帘和发条的缝纫，只能采用人工缝纫。人工的缝纫的方式为:首先，将发条设置于卷帘布上，手动将卷帘布的边翻卷对发条进行包裹后，进行缝纫，但是此种缝纫的方式存在以下缺点:
[0003]1、采用手工方式将卷帘布边缘进行翻卷，其工作效率低，并且需要大量的劳动力；
[0004]2、无法持续进行缝纽，在缝纽时，无法一边缝纽一边对卷帘进行翻卷，在缝纽一端距离后，又需要重新将卷帘布对发条进行包裹，才能继续缝纫，效率非常低；
[0005 ] 3、采在缝纫时，发条容易走位，造成缝纫困难，降低工作效率；
[0006]为了解决上述问题，本实用新型提出一种卷帘缝纫机的自动卷布机构，该卷布机构用于使卷帘边沿自动翻卷，提高生产效率。
【实用新型内容】:
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种卷帘缝纫机的自动卷布机构。
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案:该卷帘缝纫机的自动卷布机构包括:一面板、垂直于面板一边设置有侧挡板，于侧挡板内侧固定有一卷布块，卷布块通过侧挡板悬置在面板上方，在卷布块与面板之间形成有底槽;所述的卷布块成型有与一供发条穿过的发条穿孔以及沿发条穿孔轴向设置的供卷帘布通过的卷布槽，卷布槽的开口一侧靠近侧挡板，卷帘布侧边沿底槽伸入卷布槽后，通过侧挡板的限制沿卷布槽翻卷；在卷帘布穿过卷布槽之后，卷帘布实现翻卷，并将由发条穿孔伸出的发条包卷。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的卷布块包括上卷板和下卷板，所述的上卷板和下卷板之间形成所述的卷布槽，所述的发条穿孔开设于下卷板内。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述的上卷板外侧边形成向下弯曲的弧形，上卷板的内侧边与下卷板的内侧边通过连接部固结为一个整体;所述的上卷板的外侧边与侧挡板固定。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述的侧挡板内侧还设置有导向板，该导向板成弧形，通过导向板直线底槽与卷布槽之间的圆滑过渡。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述的导向板与上卷板的外侧边向下延伸一体成型;或者，所述的导向板与卷布块之间采用分体设计，导向板固定在侧挡板或者上下卷的外侧边上。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述的侧挡板的起始端向外弯折，以形成用于帘布穿过的空间。
[0014]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型通过一个卷布块，在卷帘布移动的过程中，在导向板的引导下向卷布槽移动，实现卷帘布在传送过程中自动翻卷，发条安装于穿孔中，卷帘布自卷后对发条进行包裹，卷帘布自卷后与发条同步向卷布块末端后移，并通过缝纫设备进行缝纫;无需再通过人工将卷帘布包裹发条，实现了自动化缝纫，提高了生产效率。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的立体图一；
[0016]图2是本实用新型的俯视图；
[0017]图3是本实用新型的主视图；
[0018]图4是本实用新型的后视图；
[0019]图5是本实用新型的分解图一；
[0020]图6是本实用新型的分解图二；
[0021]图7是本实用新型的应用组合图。
【具体实施方式】
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[0022]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0023]见图1-7所示，卷帘缝纫机的自动卷布机构，包括:一面板1、垂直于面板I一边设置有侧挡板U，于侧挡板11内侧固定有一卷布块2，卷布块2通过侧挡板11悬置在面板I上方，在卷布块2与面板I之间形成有底槽10。卷帘布从底槽10进入，并且通过卷布块2进行卷布块的边沿自卷。
[0024]具体而言，卷布块2成型有与一供发条穿过的发条穿孔23以及沿发条穿孔23轴向设置的供卷帘布通过的卷布槽24，卷布槽24具其一侧开口，并且卷布槽24的开口一侧靠近侧挡板11，卷帘布侧边沿底槽10伸入卷布槽24后，通过侧挡板11的限制沿卷布槽24翻卷;在卷帘布穿过卷布槽24之后，卷帘布实现翻卷，并将由发条穿孔23伸出的发条包卷。
[0025]所述的卷布块2包括上卷板21和下卷板22，上卷板21和下卷板21之间形成卷布槽24，发条穿孔23开设于下卷板21内，上卷板21外侧边211形成向下弯曲的弧形，上卷板21的内侧边与下卷板22的内侧边通过连接部20固结为一个整体;上卷板21的外侧边211与侧挡板11固定。
[0026]所述的侧挡板11内侧还设置有导向板25，该导向板25成弧形，通过导向板25直线底槽10与卷布槽24之间的圆滑过渡。导向板25与上卷板的外侧边211向下延伸一体成型;或者，导向板25与卷布块2之间采用分体设计，导向板25固定在侧挡板11或者上下卷的外侧边211上，侧挡板11的起始端向外弯折，以形成用于帘布穿过的空间。
[0027]自动卷布机构与缝纫机一体安装，缝纫机包括:送料机构3和缝纫机构4两大块，送料机构3具有运输发条的传输轨道31、驱动发条沿传输轨道31前行的驱动组件32，传输轨道31与卷布块2的发条穿孔23相对应，向发条穿孔23传输发条，缝纫机构位于卷布块2的末端，对经过卷布块2翻卷的并包裹有发条的卷帘布进行缝纫。在使用时，卷帘布从面板I传输，并从面板I和底槽10送入，由导向板25的引导向卷布槽24移动，如此实现卷帘布的翻卷，并且发条从发条穿孔23中穿入，卷帘布在卷布块2中翻卷的同时对发条进行包裹，卷帘布和发条之间是同步传输的，卷帘布翻卷后从卷布块2的末端穿出，位于卷布块2后的缝纫机构对卷帘布进行精确缝纫。
[0028]当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.卷帘缝纫机的自动卷布机构，其特征在于:所述的自动卷布机构包括:一面板(I)、垂直于面板(I)一边设置有侧挡板(11)，于侧挡板(11)内侧固定有一卷布块(2)，卷布块(2)通过侧挡板(11)悬置在面板(I)上方，在卷布块(2)与面板(I)之间形成有底槽(10); 所述的卷布块(2)成型有与一供发条穿过的发条穿孔(23)以及沿发条穿孔(23)轴向设置的供卷帘布通过的卷布槽(24)，卷布槽(24)的开口一侧靠近侧挡板(11)，卷帘布侧边沿底槽(10)伸入卷布槽(24)后，通过侧挡板(11)的限制沿卷布槽(24)翻卷;在卷帘布穿过卷布槽(24)之后，卷帘布实现翻卷，并将由发条穿孔(23)伸出的发条包卷。2.根据权利要求1所述的卷帘缝纫机的自动卷布机构，其特征在于:所述的卷布块(2)包括上卷板(21)和下卷板(22)，所述的上卷板(21)和下卷板(21)之间形成所述的卷布槽(24)，所述的发条穿孔(23)开设于下卷板(21)内。3.根据权利要求2所述的卷帘缝纫机的自动卷布机构，其特征在于:所述的上卷板(21)外侧边(211)形成向下弯曲的弧形，上卷板(21)的内侧边与下卷板(22)的内侧边通过连接部(20)固结为一个整体;所述的上卷板(21)的外侧边(211)与侧挡板(11)固定。4.根据权利要求3所述的卷帘缝纫机的自动卷布机构，其特征在于:所述的侧挡板(11)内侧还设置有导向板(25)，该导向板(25)成弧形，通过导向板(25)直线底槽(10)与卷布槽(24)之间的圆滑过渡。5.根据权利要求4所述的卷帘缝纫机的自动卷布机构，其特征在于:所述的导向板(25)与上卷板的外侧边(211)向下延伸一体成型；或者，所述的导向板(25)与卷布块(2)之间采用分体设计，导向板(25)固定在侧挡板(11)或者上下卷的外侧边(211)上。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的卷帘缝纫机的自动卷布机构，其特征在于:所述的侧挡板(11)的起始端向外弯折，以形成用于帘布穿过的空间。
【文档编号】D05B35/06GK205590919SQ201620244575
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李建国
【申请人】东莞市扬侨电子自动化设备有限公司