一种人造革表面处理设备的制造方法

文档序号:10904149阅读:418来源:国知局
一种人造革表面处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种人造革表面处理设备,其特征在于:包括烘干单元;所述烘干单元的下方依次布设有第一表面处理组、储料单元、放料辊和第二表面处理组;第二表面处理组远离放料辊的一侧依次布设有冷却单元和收卷单元;烘干单元连接有翻转结构,翻转结构与第一表面处理组位置相对应;第一表面处理组包括至少一个表面处理装置一;第二表面处理组包括至少一个表面处理装置二。该表面处理设备可实现人造革双面表面处理,简化加工工序,有效提高生产效率,降低生产成本,降低操作工人劳动强度,提升产品质量。
【专利说明】
_种人造革表面处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及人造革加工技术领域,更具体地说,涉及一种人造革表面处理设备。【背景技术】
[0002]人造革是一种用于替代皮质面料的材料,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成。人造革的制成需要经过多重工序,例如需要进行表面处理。但是现有人造革表面处理设备存在以下不足:(一)设备在单次制作过程中仅仅只处理人造革单个侧面; 如果需要对人造革两个侧面均进行表面处理,则需要将人造革两次放入设备中进行加工, 加工工序繁多,生产效率较低,操作工人劳动强度高,需要参与的操作工人数量较多,增加了用工成本;(二)人造革经过表面处理后均需要进行烘干再进行下一步加工,但现有设备的烘干效果较差,影响下一步加工的工艺效果,从而影响产品整体质量。因此,需要对人造革表面处理设备进行改进。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种可实现人造革双面表面处理、简化加工工序、有效提高生产效率、降低生产成本、降低操作工人劳动强度、提升产品质量的人造革表面处理设备。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种人造革表面处理设备,其特征在于:包括烘干单元;所述烘干单元的下方依次布设有第一表面处理组、储料单元、放料辊和第二表面处理组;第二表面处理组远离放料辊的一侧依次布设有冷却单元和收卷单元;烘干单元连接有翻转结构,翻转结构与第一表面处理组位置相对应;第一表面处理组包括至少一个表面处理装置一;第二表面处理组包括至少一个表面处理装置二。
[0005]本实用新型表面处理设备的工作原理是:人造革从放料辊输出,经过储料单元后进入到第一表面处理组对人造革的一侧面进行表面处理;然后人造革经过翻转结构进入烘干单元中烘干;之后第二表面处理组对人造革的另一侧面进行表面处理;最后通过冷却单元输出到收卷单元中。本实用新型表面处理设备可实现人造革双面表面处理,简化加工工序,有效提高生产效率,降低生产成本,降低操作工人的劳动强度。此外,本实用新型表面处理设备结构合理,可增加人造革在烘干单元的行程距离,使人造革得到充分烘干,有利于提升产品质量。
[0006]优选地,所述烘干单元包括烘干箱,以及至少一个设置在烘干箱内的烘干装置;烘干装置的下方设置有若干排风口。烘干装置产生的热风从各个排风口分别喷出,热风吹送到人造革表面使人造革水分蒸发,具有良好的烘干效果,可提升表面处理效果,使人造革成品的图案和颜色更容易满足工艺要求。[〇〇〇7]优选地,所述烘干装置包括烘干装置一,以及位于烘干装置一下方的烘干装置二和烘干装置三;所述烘干装置二位于第一表面处理组的上方;烘干装置三位于第二表面处理组的上方。该设计的好处是,在烘干箱内部形成多个烘干层,可进一步提升烘干效果。
[0008]优选地,所述表面处理装置一上设有摆臂一和摆动机构一;所述摆臂一与摆动机构一连接,以实现摆臂一摆动;所述表面处理装置二上设有摆臂二和摆动机构二;所述摆臂二与摆动机构二连接,以实现摆臂二摆动。摆臂一和摆臂二可根据人造革的绷紧程度进行角度调整,从而调整人造革内部张力,避免人造革内部张力过大导致断裂等情况,还可避免人造革不绷紧而影响表面处理效果。
[0009]优选地,所述第一表面处理组采用如下两种方式之一设置:一、第一表面处理组包括一个表面处理装置一;二、第一表面处理组包括两个以上表面处理装置一;各个表面处理装置一并排设置。第二种方式中,多个表面处理装置一可对人造革的一侧面进行多次表面处理,提升图案层次感,使人造革款式更加新颖和具有美感。
[0010]优选地,所述第二表面处理组采用如下两种方式之一设置:①第二表面处理组包括一个表面处理装置二;②第二表面处理组包括两个以上表面处理装置二;各个表面处理装置二并排设置。第②种方式中,多个表面处理装置二可对人造革的另一侧面进行多次表面处理,提升图案层次感,使人造革款式更加新颖和具有美感。
[0011]优选地,所述储料单元包括基架、固定架、移动架、若干导辊一和若干导辊二;固定架设置在基架中;各个导辊一分别可转动地并排设置在固定架上;各个导辊二分别可转动地并排设置在移动架上;所述移动架通过移动模块设置在基架中,以实现移动架移动。在放料辊物料用尽后,操作工人向放料辊放置新物料;在放置新物料的过程中,移动架逐渐朝向固定架移动而逐渐缩短储料单元中人造革的储存长度。因此,在更换物料期间,储料单元向加工装置供应物料使表面处理设备可继续运作而不需要停机等待,有利于提高生产效率、 降低生产成本;此外,减少表面处理设备的开关次数,有利于延长使用寿命。
[0012]优选地,所述移动模块包括至少一个可转动地设置在基架上的链轮一、链条和收紧机构;链条的一端与收紧机构连接,链条的另一端绕过链轮一后与移动架连接,链条与链轮一嗤合。
[0013]优选地,所述收紧机构包括可转动地设置在基架上的链轮二;链轮二与链条啮合。 在人造革的牵引作用下,移动架逐渐朝向固定架移动而不需要加设动力机构,可避免动力机构使移动架移动过快而使人造革输送过快导致人造革不能绷紧、不利于后续加工处理; 还可避免动力机构使移动架移动过慢而使人造革输送过慢导致人造革内部张力过大;可简化结构,节省成本。
[0014]优选地,所述冷却单元包括若干冷却辊轮。
[0015]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:
[0016]1、本实用新型表面处理设备可实现人造革双面表面处理,简化加工工序,有效提高生产效率,降低生产成本,降低操作工人的劳动强度;结构合理,可增加人造革在烘干单元的行程距离,使人造革得到充分烘干,有利于提升产品质量;
[0017]2、本实用新型表面处理设备具有良好的烘干效果,可提升表面处理效果;[〇〇18]3、本实用新型表面处理设备可调整人造革内部张力,避免人造革内部张力过大导致断裂等情况,还可避免人造革不绷紧而影响表面处理效果;
[0019]4、本实用新型表面处理设备可对人造革进行多次表面处理,提升图案层次感,使人造革款式更加新颖和具有美感;
[0020]5、本实用新型表面处理设备可持续运作而不需要停机等待,有利于提高生产效率、降低生产成本、延长使用寿命。【附图说明】[0021 ]图1是本实用新型表面处理设备的结构示意图;
[0022]其中,1为放料辊、2为储料单元、21为基架、22为固定架、23为导辊一、24为移动架、 25为导辊二、26为链轮一、27为链条、28为链轮二、3为第一表面处理组、31为表面处理装置一、32为摆臂一、4为翻转结构、5为烘干单元、51为烘干箱、52为烘干装置一、53为烘干装置二、54为烘干装置三、55为排风口、6为第二表面处理组、61为表面处理装置二、62为摆臂二、 7为冷却单元、71为冷却辑轮、8为收卷单元、9为人造革。【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。[〇〇24] 实施例一
[0025]本实施例人造革表面处理设备,其结构如图1所示;包括烘干单元5;烘干单元5的下方依次布设有第一表面处理组3、储料单元2、放料辊1和第二表面处理组6;第二表面处理组6远离放料辑1的一侧依次布设有冷却单元7和收卷单元8;烘干单元5连接有翻转结构4, 翻转结构4与第一表面处理组3位置相对应。[〇〇26]本实施例表面处理设备的工作原理是:人造革从放料辊1输出,经过储料单元2后进入到第一表面处理组3对人造革的一侧面进行表面处理;然后人造革经过翻转结构4进入烘干单元5中烘干;之后第二表面处理组6对人造革的另一侧面进行表面处理;最后通过冷却单元7输出到收卷单元8中。本实施例表面处理设备可实现人造革双面表面处理,简化加工工序,有效提高生产效率,降低生产成本,降低操作工人的劳动强度。此外,本实施例表面处理设备结构合理,可增加人造革在烘干单元5的行程距离,使人造革得到充分烘干,有利于提升产品质量。[〇〇27] 储料单元2包括基架21、固定架22、移动架24、若干导辊一23和若干导辊二25;固定架22设置在基架21中;各个导辊一 23分别可转动地并排设置在固定架22上;各个导辊二25 分别可转动地并排设置在移动架24上;移动架24通过移动模块设置在基架21中,以实现移动架24移动。在放料辊1物料用尽后,操作工人向放料辊1放置新物料;在放置新物料的过程中,移动架24逐渐朝向固定架22移动而逐渐缩短储料单元2中人造革的储存长度。因此,在更换物料期间,储料单元2向加工装置供应物料使表面处理设备可继续运作而不需要停机等待,有利于提高生产效率、降低生产成本;此外,减少表面处理设备的开关次数,有利于延长使用寿命。[〇〇28]移动模块包括至少一个可转动地设置在基架21上的链轮一 26、链条27和可转动地设置在基架21上的链轮二28;链条27的一端与链轮二28啮合,链条27的另一端绕过链轮一 26后与移动架24连接,链条27与链轮一 26啮合。在人造革的牵引作用下,移动架24逐渐朝向固定架22移动而不需要加设动力机构,可避免动力机构使移动架24移动过快而使人造革输送过快导致人造革不能绷紧、不利于后续加工处理;还可避免动力机构使移动架24移动过慢而使人造革输送过慢导致人造革内部张力过大;可简化结构,节省成本。
[0029]第一表面处理组3包括两个表面处理装置一 31;两个表面处理装置一 31并排设置。 实际应用中,表面处理装置一的数量也可以为三个以上。多个表面处理装置一31可对人造革的一侧面进行多次表面处理,提升图案层次感,使人造革款式更加新颖和具有美感。人造革每经过一个表面处理装置一 31进行表面处理后,进入到烘干单元5中烘干,之后再进入下一个表面处理装置一 31中,直至完成最后一个表面处理装置一 31的表面处理。表面处理装置一31上设有摆臂一32和摆动机构一;摆臂一32与摆动机构一连接,以实现摆臂一32摆动。 摆臂一32可根据人造革的绷紧程度进行角度调整,从而调整人造革内部张力,避免人造革内部张力过大导致断裂等情况,还可避免人造革不绷紧而影响表面处理效果。
[0030]翻转结构4为翻转辊轮;人造革经过翻转辊轮后移动方向发生变化,同时人造革实现翻转。[〇〇31]烘干单元5包括烘干箱55,以及设置在烘干箱55内的烘干装置一52、烘干装置二53 和烘干装置三54。其中,烘干装置二53和烘干装置三54位于烘干装置一52下方;烘干装置二 53位于第一表面处理组3的上方;烘干装置三54位于第二表面处理组6的上方。烘干装置一 52、烘干装置二53和烘干装置三54的下方分别设置有若干排风口 55。热风从各个排风口 55 分别喷出,热风吹送到人造革表面使人造革水分蒸发,具有良好的烘干效果,可提升表面处理效果,使人造革成品的图案和颜色更容易满足工艺要求。烘干箱55内部形成多个烘干层, 可进一步提升烘干效果。[〇〇32] 第二表面处理组6包括两个表面处理装置二61。两个表面处理装置二61并排设置。 实际应用中,表面处理装置二的数量也可以为三个以上。表面处理装置二61上设有摆臂二 62和摆动机构二;摆臂二62与摆动机构二连接,以实现摆臂二62摆动。
[0033]冷却单元7包括若干冷却辊轮71。人造革绕设在冷却辊轮71上可使温度下降,便于收卷储存和放置。[〇〇34] 实施例二
[0035]本实施例人造革表面处理设备与实施例一的区别在于:本实施例中,第一表面处理组包括一个表面处理装置一;第二表面处理组包括一个表面处理装置二。本实施例的其余结构与实施例一相同。
[0036]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种人造革表面处理设备,其特征在于:包括烘干单元;所述烘干单元的下方依次布 设有第一表面处理组、储料单元、放料辊和第二表面处理组;第二表面处理组远离放料辊的 一侧依次布设有冷却单元和收卷单元;烘干单元连接有翻转结构,翻转结构与第一表面处 理组位置相对应;第一表面处理组包括至少一个表面处理装置一;第二表面处理组包括至 少一个表面处理装置二。2.根据权利要求1所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述烘干单元包括烘干 箱,以及至少一个设置在烘干箱内的烘干装置;烘干装置的下方设置有若干排风口。3.根据权利要求2所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述烘干装置包括烘干装 置一,以及位于烘干装置一下方的烘干装置二和烘干装置三;所述烘干装置二位于第一表 面处理组的上方;烘干装置三位于第二表面处理组的上方。4.根据权利要求1所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述表面处理装置一上设 有摆臂一和摆动机构一;所述摆臂一与摆动机构一连接,以实现摆臂一摆动;所述表面处理 装置二上设有摆臂二和摆动机构二;所述摆臂二与摆动机构二连接,以实现摆臂二摆动。5.根据权利要求1所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述第一表面处理组采用 如下两种方式之一设置:一、第一表面处理组包括一个表面处理装置一;二、第一表面处理 组包括两个以上表面处理装置一;各个表面处理装置一并排设置。6.根据权利要求1所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述第二表面处理组采用 如下两种方式之一设置:①第二表面处理组包括一个表面处理装置二;②第二表面处理组 包括两个以上表面处理装置二;各个表面处理装置二并排设置。7.根据权利要求1至6中任一项所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述储料单 元包括基架、固定架、移动架、若干导辊一和若干导辊二;固定架设置在基架中;各个导辊一 分别可转动地并排设置在固定架上;各个导辊二分别可转动地并排设置在移动架上;所述 移动架通过移动模块设置在基架中,以实现移动架移动。8.根据权利要求7所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述移动模块包括至少一 个可转动地设置在基架上的链轮一、链条和收紧机构;链条的一端与收紧机构连接,链条的 另一端绕过链轮一后与移动架连接,链条与链轮一啮合。9.根据权利要求8所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述收紧机构包括可转动 地设置在基架上的链轮二;链轮二与链条啮合。10.根据权利要求1至6中任一项所述的人造革表面处理设备,其特征在于:所述冷却单 元包括若干冷却辊轮。
【文档编号】D06C23/04GK205590963SQ201620401750
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】许焕京, 张恩洋, 郭志军, 黄燕群
【申请人】佛山市三水汇兴隆塑料有限公司
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