外置油箱的印染轧车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外置油箱的印染轧车，旨在提供一种的通过油箱外置来使油箱在正常温度下工作的印染轧车，其技术方案要点是通过将设置有油压加压系统的独立油箱设置于印染轧车的外部，油压加压系统包括气控油液调节阀、油冷却器以及油泵，这样就是印染轧车工作压力稳定，保障了油循环能在正常温度下工作，而且有油压稳定和冷却油效果好的优点，且便于油箱的维修和保养。
【专利说明】
外置油箱的印染轧车
技术领域
[0001]本实用新型涉及印染乳车技术领域，更具体地说，它涉及一种外置油箱的印染乳车。
【背景技术】
[0002]印染乳车，是用来印染织物的机器。
[0003]目前，市场上的印染乳车主要由乳液部分和气液加压控制操纵系统组成。乳液部分通常包括小乳槽、多浸多乳小乳辊，两根均匀乳辊依靠端面密封环和轴向密封条，将辊轴与辊体之间空间分隔成压力室和泄油室两个腔室，能够使注入辊体内部的压力油处于稳定状态。气液加压控制操纵系统主要包括由二位四通转阀、二位三通滑阀、调压阀、伸缩式加压气袋等组成的气压加压系统，以及由油过滤器、油栗、气控油液调节阀、二位三通滑阀、调压阀等主要部分所组成的油压加压系统。且印染乳车的所有部件都一体化设置于印染乳车内。
[0004]这种印染乳车虽然在进行乳染时有产量高、批次色差小、染色过程中能及时发现和处理问题等优点，但是由于一体化的设置，印染乳车的油箱设置在印染乳车内，印染乳车工作时内部的温度会升高，油箱在高温度下工作时会导致油压不稳定以及油冷却效果差，从而导致整个印染乳车的印染效果变差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种通过油箱外置来使油箱在正常温度下工作的印染乳车。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种外置油箱的印染乳车，包括乳液部分和气液加压控制操作系统，气液加压控制操作系统包括气压加压系统和油压加压系统，印染乳车外设置有独立的油箱，油箱上设置有油压加压系统，包括气控油液调节阀、油冷却器以及油栗。
[0008]如此设置，由于乳车在运作时内部的温度会升高，油箱在高温度下工作时会导致油压不稳定以及油冷却效果差，从而导致整个印染乳车的印染效果变差。所以将油箱外置就避免了这种情况的发生。
[0009]进一步设置:油箱上设置有出油口和回油口。
[0010]如此设置，通过出油口将压力油注入到乳辊压力室，对乳辊产生线压力使之改变形状。压力油进入到乳辊压力室后再通过回流口回流到油箱内，从而形成完整的油循环。[0011 ]进一步设置:油箱内设置有过滤网。
[0012]如此设置，过滤掉压力油中的杂质，使得压力油的油压稳定，避免因堵塞而造成油压上不去的现象。
[0013]进一步设置:油箱上设置有油标。
[0014]如此设置，可以及时检测油箱内的油量，保证油循环的正常进行和油压的稳定。
[0015]进一步设置:油箱底部设置有支撑脚。
[0016]如此设置，使得油箱能够稳定的放置，不会因为机器的工作而造成晃动，导致油压不稳，影响整个乳车的印染效果。
[0017]作为优选，回油口的数量设置为四个。
[0018]如此设置，可以使回流的压力油均匀地回流到油箱内，从而使回流的压力油回流的更加彻底，减少了在乳辊处压力油的残留量，使整个乳车在工作时油循环更加流畅高效。
[0019]通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比具有:将油箱外置可以保证油箱在正常的温度下工作，也保障了油循环可以顺畅稳定的进行，同时也能保证油压的稳定性。由于油冷却器也处于正常的工作温度，使得冷却效果更好。油箱外置的设置还可以更加便捷的对油箱进行维修和保养。
【附图说明】
[0020]图1为外置油箱的印染乳车的结构示意图；
[0021 ]图2为外置油箱的印染乳车的油箱的正视图；
[0022]图3为外置油箱的印染乳车的油箱的俯视图；
[0023]图4为外置油箱的印染乳车的油箱的侧视图；
[0024]图5为外置油箱的印染乳车的气控油液调节阀的剖面图。
[0025]图中:1、油箱;2、气控油液调节阀3、油冷却器;4、油栗;5、出油口；6、回油口； 7、过滤网；8、油标;9、支撑脚；10、气压口； 11、活动柱塞；12、泄油孔;13、油压口； 14、输入口； 15输出口。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]实施例一:一种外置油箱的印染乳车，如图1至图2所示，包括乳液部分和气液加压控制操作系统，气液加压控制操作系统包括气压加压系统和油压加压系统，印染乳车外设置有独立的油箱I，油箱I上设置有油压加压系统，包括气控油液调节阀2、油冷却器3以及油栗4。
[0028]当气液加压控制操作系统工作后，通过油栗4、气控油液调节阀2向均匀乳辊压力室注入压力油后，辊体和辊轴之间产生相反方向的弯曲变形，抵消了在两端加压时的辊体变形。因此，当气压与油压的比例适当时，可以使辊体基本保持无挠度的状态，能使辊体在整幅内产生均匀的线压力。同时，也可以根据半制品的情况调节气压与油压的比例，从而获得所需要的左、中、右不相等的线压力。
[0029]由于乳车在运作时内部的温度会升高，油箱I在高温度下工作时会导致油压不稳定以及油冷却效果差，从而导致整个印染乳车的印染效果变差。所以将油箱I外置就避免了这种情况的发生。
[0030]如图2至图3所示，油箱I上设置有出油口 5和回油□ 6，通过出油口 5将压力油注入到乳辊压力室，对乳辊产生线压力使之改变形状。压力油进入到乳辊压力室后再通过回流口回流到油箱I内，从而形成完整的油循环。与此同时油箱I内还设置有过滤网7，可以过滤掉压力油中的杂质，使得压力油的油压稳定，避免因堵塞而造成油压上不去的现象。
[0031]优选地，如图4所示，油箱I上设置有油标8，可以通过油标8及时检测油箱I内的油量，保证油循环的正常进行和油压的稳定。
[0032]优选地，油箱I底部设置有支撑脚9，使得油箱I能够稳定的放置，不会因为机器的工作而造成晃动，导致油压不稳，影响整个乳车的印染效果。
[0033]实施例二:如图5所示，在液压加压系统中，要获得稳定的油压，气控油液调节阀2是关键。
[0034]输入口 14输入油栗4送来的油压力，输出口 15是送至辊体压力腔的油压力，输入压力与输出压力之间的压力差由泄油孔12被活动柱塞11堵截的大小而定。而活动柱塞11的位置是由气压口 10输入的气压与油压口 13输入到辊体压力室内的油压达到平衡的位置所确定。当气压大于油压，泄油孔12被活动柱塞11全部堵截，则输出压力等于输入压力；当油压大于气压，活动柱塞11上升，泄油孔12增大，输入压力油部分经泄油孔12回流到油箱I，则输出压力小于输入压力；当气压关闭，活动柱塞11继续上升，泄油孔12全部打开，输入压力油全部回流到油箱I，则输出压力为零。因此，通过调压阀气压的大小，可以控制活动柱塞11的平衡位置，使辊体压力室内的油压满足所需的压力要求。
[0035]上述的具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种外置油箱的印染乳车，包括乳液部分和气液加压控制操作系统，气液加压控制操作系统包括气压加压系统和油压加压系统，其特征在于:印染乳车外设置有独立的油箱(I)，油箱(I)上设置有油压加压系统，包括气控油液调节阀(2)、油冷却器(3)以及油栗(4)。2.根据权利要求1所述的外置油箱的印染乳车，其特征在于:所述的油箱(I)上设置有出油口(5)和回油口(6)。3.根据权利要求2所述的外置油箱的印染乳车，其特征在于:所述的油箱(I)内设置有过滤网(7)。4.根据权利要求3所述的外置油箱的印染乳车，其特征在于:所述的油箱(I)上设置有油标(8)。5.根据权利要求4所述的外置油箱的印染乳车，其特征在于:所述的油箱(I)底部设置有支撑脚(9)。6.根据权利要求2所述的外置油箱的印染乳车，其特征在于:所述的回油口(6)设置为四个。
【文档编号】D06B3/18GK205688186SQ201620571280
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月15日 公开号201620571280.6, CN 201620571280, CN 205688186 U, CN 205688186U, CN-U-205688186, CN201620571280, CN201620571280.6, CN205688186 U, CN205688186U
【发明人】徐建良, 刘建明, 祝健, 王兴龙
【申请人】江阴市第三印染机械制造有限公司