专利名称：可快速组合墙模及柱模的束框的制作方法
技术领域：
本发明涉及可快速组合墙模及柱模的束框。
目前建筑施工中，在进行混凝土灌浆作业前所搭建使用的模板墙，其所用的模板一般为单纯平板，而现有建筑模板墙在施工作业上完成架设步骤后，为避免模板墙倾倒，当将模板摆置于支撑条上后，必须再进行组装装钉步骤以将相邻的模板在相接处用钉子连接固定，才可再进行后续的定位、灌浆及拆模步骤来完成混凝土墙的制作，同时，由于先前的组接装钉步骤，使拆模步骤需增加从模板上拔除钉子的作业。
因此施工上需将两相邻的模板在其相接的侧缘处用钉子连接固定，同时还需进行校准定位，以确保模板墙的平整，进行下一模板架设时，同样需要用钉子连接固定与校准作业，由于这些模板的内、外侧面在架设时并无固定装置，不受任何约束，仅用钉子固定，稍有不慎即十分容易造成倾斜或移位，因此使复杂的校准定位工作很难进行，需经验丰富的专业技术人员操作；而且，日后拆模时亦需一一拔除该模板上的钉子，由于拔钉作业繁琐且不容易施工，因此利用工具将紧固于模板上的钉子拔除时，十分容易造成模板的损坏，导致模板的耗损，增加了钉子材料与模板材料的耗费。
同样，一般在搭建柱体配模作业中，亦需由常见的模板依柱体外形，预先围出一既定的空间，为使柱模稳固，以抗混凝土的冲力，施工时常在两两对向模板之间设有许多对称的固定栓，该固定栓杆的两端均设有螺纹，利用螺母与之配合对模板进行压制定位。采用这种方式虽可固定模板避免偏移，但是对向穿设的固定栓，为了有效地固定模板必需设置相对对等的数量，如此一来，当混凝土干固后将模板拆下时，该固定栓亦固定在水泥柱中，且两端凸出有相当的长度，使柱体上形成许多凸柱，所以，施工时通常必须用锯断或熔断的方式将凸出部份去除，磨平使之与柱面平整后再作表面装饰，而这一工程浩大，施工既麻烦又费时，还会造成施工时模板损毁而不能再利用，造成材料的浪费及增加人力成本，并且穿过柱体密集设置的固定栓容易对柱体内预留的管路造成破坏，导致日后无法使用预留管路。
本发明的主要目的是提供一种可快速组合、方便拆模，组合免钉定模板、拆模免拔钉，而且组装模板时可自动对位的模板。
本发明的另一主要目的是提供一种对柱体模板具有有效的压持作用，且结构的架设拆装、组合不仅简单快速且方便容易，并能确实压持模板，使形成的柱体的整体平直且立面平整的柱模束框。
本发明的又一主要目的是提供一种组成构件在制造、组装及使用上不仅快速稳固，且方便收置、搬运，节省仓储空间及制作成本的一种可快速组合的墙模及柱模束框。
本发明的目的是这样实现的一种可快速组合的墙模及柱模束框，包括具有灌浆空间的两侧模板墙和立柱模板束框，模板墙由数个模板组合而成，多数模板设有若干个凸出于模板侧边的挡块，在间隔模板之间以连结件连结；立柱模板束框包括若干框架，框架上设有承接座；若干顶持器，组装在框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端设有穿绳部，上、下方设有若干对称的穿孔；一调整顶持器，组装在其中一框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端为穿绳部，上下方设有贯通的调整孔；一拉持组件，设于调整顶持器前端，其上设有一螺杆，杆端连接框持件并通过调整插杆穿入调整孔连接，螺杆另一端设有定位架，该定位架横跨放置在调整顶持器的开口端，在外侧通过一调整螺母与螺杆螺合；一缆绳，穿绕前述束框并以束绳设备螺紧。
如此，模板墙可不需钉定固定件便可迅速将模板排列组合成模板墙，且两两模板紧密并列抵靠，而可使模板墙面更为平整；又当墙模与立柱接合时，通过框架框围立柱及缆绳穿绕后受束绳设备紧束，通过转动拉持组件的调整螺母，使螺杆末端的框持件拉动缆绳，便可束紧框架而对柱模产生压持作用，以防灌浆混凝土的冲力冲击柱模移位、柱体变形，另外整体结构拆组快速、方便，可有效节省人力、工时及制造成本。
其中模板墙架设于基座上，基座上设有若干可调整水平位置的调整座，调整座上架设支撑横木，通过调整座调整支撑横木的水平位置，支撑横木上方设有一条沟槽，沟槽的一侧设有斜面，沟槽内设有若干并排的模板组成模板墙。
模板可以为整片厚片模板，或为一侧设有角木撑条的板面，或为若干实心木片连接而成，或为金属模板，其中在每一模板上设有若干挡块，挡块向模板二侧横向凸伸，在模板的靠侧边处设有勾扣件，通过连结件两端的勾合端勾扣间隔模板上的勾扣件，模板与模板之间相互贴靠抵紧。
模板墙逐一并排架设，模板压条设置在二模板墙外侧板面上，其可由C型钢构成，连接杆穿设于模板压条上的贯孔，模板墙内侧壁对向间设有挡钉挡持，每一连接杆两端的插孔中插入插掣件固定，该插掣件的上方设有可受模板压条背板端边卡挡定位的卡挡块。
模板在横向设置的挡块二端缘形成一嵌合部，相邻模板对接的挡块通过嵌合部互相搭接嵌合。
模板的挡块呈分离状设置于模板的二端缘上，且挡块与相邻的另一模板上的挡块呈上下交错设置，二相邻上下设置的挡块可相互抵挡固定模板。
模板的挡块呈可转动式的条块状，设于模板的靠侧边，当两两模板并排时，挡块转为水平状，挡块跨架于相邻的模板上挡持两模板并定位。
模板的挡块呈可横向滑移的栓杆型式。
顶持器的穿绳部两侧设有缺口。
顶持器上设有供插杆穿入的对称设置的穿孔及调整孔。
缆绳通过束绳设备固定，缆绳为硬质钢索，环绕于框架外围，其一端为线套，另一端为穿套端，套绳件一端设有勾扣部勾扣缆绳的线套，另一端设有供缆绳的穿套端穿绕的穿绳孔，供缆绳的穿套端穿绕并束紧固定的束绳装置，设有两端具有螺纹部的U型杆束绳件，套合件与束绳件相对组合，其对应束绳件的两螺纹部杆端设有穿孔，套合件设有可对缆绳具有卡持束紧作用的止滑卡齿的凹槽，束绳件穿过套合件的穿孔，其螺纹部与迫合件相螺合。
顶持器与承接座呈外径相应的圆管状，其后段接设一小外径呈插杆状的插掣部，其前方设有圆筒状的穿绳部，两侧开设长形缺口，上下方设有对称贯通的插孔。
其中立柱与模板墙接连，壁面模板与柱模模板的空隙间铺设有一连接板，该连接板板面设有若干方形的穿孔，一套筒，对应设于连接板的穿孔处，该套筒内呈方型的通道与连接板的穿孔对称，供框架的型钢穿过。
其中立柱与模板墙接连，立柱模板及框架由夹持装置夹持固定。
其中立柱与模板墙接连，立柱的框架及模板墙外侧的模板压条呈对应型态，二型钢间通过拉持装置相互抵靠。
其中拉持装置横跨连接于墙面模板外侧的模板压条及立柱的框架间，其设有一呈V型的固设于模板压条贯孔内的补强板，其板面上开设有型的扣槽，螺杆状的拉持杆，其一端螺组一卡扣件，扣组于补强板的扣槽内，其另一端穿过框架与一挡片螺合固定。
本发明具有下列的优点及功效一．本发明的构件组装快速、方便。
二．顶持器拆卸、组装容易，同时可有效地节省人力及材料。
三．顶持器可与缆绳挂接，方便工件的管理和收存，搬运便利，再次使用时，可快速对正定位固接，使施工进行得更顺畅。
四．结构施工容易，不需特别技术，省去专业人才高成本的支出。
五．夹持装置让墙柱交接的框架架设快速、稳固，且拆卸组装容易、便捷。
六．拉持装置将墙、柱模有效地拉紧，使柱体与墙面结构整体构成更平整、直立。
七．墙面模板且合施工快速，省时省力。
八．通过调整座调整同一水平，使模板搭组免校正对位，免钉子固定、组装，拆卸更方便。
九．模板可多次重复使用，减少损毁率，降低制造成本。
十．墙面通过连接杆穿设，不仅固定装置组合快速稳固，且插掣件具有卡挡块卡挡，可防止灌注混凝土冲撞震动连接杆旋转时松脱。
十一．整体构成的柱模束紧装置有效压持柱模，使柱体与墙面结构整体构成更平整、直立。
十二．墙面与立柱交接时，通过拉持装置拉持使二结构系统有效联结拉持形成一体，使灌浆进行顺畅，方便日后管路施工，且结构系统具有整体性，增加结构强度。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明模板墙的结构示意图。
图2为本发明模板的构造一。
图3为本发明模板的构造二。
图4为本发明模板墙组合平面示意图。
图5为本发明连结件的结构示意图。
图6为本发明模板的构造三。
图7为本发明模板的构造四。
图8为本发明模板的构造五。
图9为本发明模板的构造六。
图10为本发明图9的挡块的结构图。
图11为本发明立柱束框的结构图。
图12为本发明立柱束框顶持器的结构图一。
图13为本发明立柱束框另一框架的结构示意图。
图14为本发明立柱束框调整顶持器及拉持组件的立体分解图。
图15为本发明图14的立体组合示意图。
图16为本发明图15的侧面剖视示意图。
图17为本发明图15束绳设备组构件的参考图。
图18为本发明图15束绳设备组构件的分解图。
图19为本发明图15另一实施例的顶持器的结构示意图二。
图20为本发明图14、图15顶持器收组状态的参考图。
图21为本发明图15另一实施例承接座及顶持器的结构状态参考图三。
图22为本发明立柱束框的木框条与立柱模板搭组的状态参考图。
图23为本发明立柱与墙面模连接时的束框结构及其组装状态参考图。
图24为本发明连接板及套筒的构造示意图。
图25为本发明墙、柱连接处的拉持装置的构造参考图。
图26为本发明墙、柱连接的另一实施例状态参考图。
如图1至图4所示，固定在地面的基座A1上设有若干调整座A10，调整座A10上设有支撑横木A11，并通过调整座A10可调整支撑横木A11达到水平，在该支撑横木A11上方设有一条沟槽A12，沟槽A12一侧设有斜面A13，通过沟槽A12及斜面A13使墙面模板10可快速插入组成模板墙；模板墙是由多个设置于基座A1上的模板10依次排列而成，模板10的构造可以是整片厚片模板(如图3所示)，或是一侧设有角木撑条100的板面(如图2、4、5所示)，或是几片实心木片连接而成的，也可以是金属模板，其中每一模板10上设有若干挡块101，挡块101向模板10二侧横向凸伸，另外在模板10靠侧边适当处设有勾扣件P11，使连结件P两端的勾合端P10勾扣间隔的模板10上的勾扣件P11(如图5所示)，这样模板10通过连结件P相连结，连结件P是类似具有弹性的皮带，以使模板10相互贴靠抵紧。
当组装架设模板排列时，首先调整基座A1的调整座A10，使其上架设的支撑横木A11呈水平状态；之后，逐一将模板10排列并置放于水平基座A1上，使得模板10在架设时可利用相邻模板10上的挡块101，相互挡止，使其互为挡持、牵制不易倾倒，另外，当组装了两三片模板10后，用连结件P勾扣连接，连结件P使模板10可相互贴靠抵紧，并使二相邻的模板10紧密贴合，而不需用钉子固定连接，同时增加模板10架设的稳定性(如图1、4、5所示)；当模板10逐一并列架设完成后，将模板压条A14设置于由上述形成的二模板墙的外侧板面上，其可由C型钢构成，同时，将连接杆A15穿设于模板压条A14上的贯孔A141，并贯穿两相对的模板墙，另外于模板墙内侧壁对向间设有挡钉A17挡持，使得连接杆A15两端能分别凸出于模板压条A14外适当长度，然后再于每一连接杆A15两端设有长形的插孔A150，伸出于横板压条A14背板的贯孔A141外，供插掣件A18插入组合固定，且于插掣件A18的上方一端凸设卡挡块A180，恰可受模板压条A14的背板端边卡挡定位，避免脱落，并同时向内压紧压条A14，进而使得压条A14定位压持于模板10上，通过挡钉A17挡持墙面间两侧模板墙面(如图1所示)；如此，便能快速、容易地构成二相对的模板墙，并可于该二模板墙间进行灌浆。
如图6所示，为本发明另一种模板11的构造，其中不同之处在于模板11上横向设置的挡块111二端缘设有一嵌合部112，使相邻模板11架设时，其对接的挡块111可通过嵌合部112相互搭接嵌合，使模板11架设更为稳固，在间隔模板111间亦通过连结件P相连结。
如图7所示，为本发明另一模板12的型态，在该实施例中，模板12设有挡块121，并呈分离状态设置于模板12的二端缘上，且挡块121是与相邻的另一模板12上的挡块121呈上下交错设置，使二相邻上下设置的挡块121可相互挡制模板12，使模板12架设更为稳固，且于间隔模板12间通过连结件P扣合连接。
如图8所示，为本发明再一模板13的结构，在本实施例中，模板13的挡块131呈可转动的条块状，其设置于模板13的靠侧边，当两两模板13靠近组合时，将挡块131旋转呈水平状，便可使挡块131跨架于相邻的模板13上，而可让两两模板13间产生卡持定位作用，使模板13得以稳固架设，再于间隔模板13间可通过连结件P相连接。
另外，有关本发明模板15结构的可行的较佳实施例，如图9所示，在本实施例中，模板15两侧挡块151呈可横向滑移的栓杆型式；其结构如图10所示，于模板15靠侧边固设中空的壳盖152，壳盖152上开一滑槽1520，滑槽1520两端形成定位槽1521，挡块151穿组于壳盖152内，其一侧向滑槽1520开口凸伸一连接的拉杆1510，拉杆1510的外侧端穿组一弹簧S及拉块1511，通过拉动拉块1511压缩弹簧S，使拉杆1510带动挡块151于壳盖152内滑移，再利用弹簧S使拉块1511顶抵挡块151并受定位槽1521挡止定位。
另外，有关本发明的柱模束框结构所运用的技术手段，以及其可达成的预期功效与目的，兹举出较佳可行实施例，并配合图式所示，详述如下如图11至图14所示，若干框架2，由金属钢材制成，框架可采用C型钢、U型槽钢或钢板等钢材，如图12、13所示，该框架2的外侧具有开口20，而背板与立柱的模板B贴合，框架2的端角设有定位块21，可对缆绳E限位，使之不松脱而滑落移位，在框架2开口20内中间适当处设有一承接座22，承接座22上设有插掣槽220，如图12、13所示；若干顶持器3，如图12所示，对应组设于框架2的承接座22上，其一端设有插掣部30，与承接座22的插掣槽220呈对应型态，若该承接座22及插掣槽220为圆管形，则该顶持器3的插掣部30也为圆形；若承接座22呈方型或多边形，如图12及图21的另一实施例，则顶持器3的插掣部30也可随之为对称的方型或多边形。另外顶持器3的另一端设有穿绳部31，供缆绳E穿绕，该穿绳部31略成形，两侧形成缺口310，顶持器3上、下方设有若干对称的插孔311，其中缺口310供缆绳E穿过，对称的插孔311供插设插杆L；一调整顶持器4，如图11、14、15、16，对应组设于其中一框架2的开口20内的承接座22上，其一端设有插掣部40，与承接座22呈对应型态，另一端设有穿绳部41，呈形供缆绳E穿绕，该穿绳部41两侧形成缺口410，上、下方则设有若干对称呈长条形的调整孔411，其中的缺口410供缆绳E穿过，对称的调整孔411供插设插杆L；
一拉持组件5，如图14至16所示，与调整顶持器4相配合，其设有一螺杆50，螺杆50尾端具有一形框持件51，框持件51上设有穿孔510，对应使调整顶持器4的插杆L穿通连结，一定位架52跨置于调整顶持器4的外侧开口端，供螺杆50穿通架置，一调整螺母53与螺杆50配合，用于调整螺杆50作往复移动。
一缆绳E，如图11、图15至图17，为一预定长度的硬质钢索，环绕于框架2外围，其一端形成一线套E10，如图17，而另一端则为穿套端E11；一套绳件G，如图17，其一端设有勾扣部G10供勾扣缆绳E的线套E10部分，而另一端设有穿绳孔G11，供缆绳E的穿套端E11穿套；一束绳装置H，如图18，供缆绳E的穿套端E11穿绕后并将其紧束固定，束绳件H10为一两端具有螺纹部H12的U型杆，一套合件J，与束绳件H10对应组合，其对应束绳件H10的两螺纹部H12杆端设有穿孔J10，套合件J中间设有带止滑卡齿的凹槽J11，可对缆绳E起到卡持锁束的作用。在束绳件H10穿过套合件J的穿孔J10后，其外伸的螺纹部H12与呈螺母状的迫合件H11相螺合。
组装使用时，如图11至18所示，首先将框架2的端角固设定位块21，其次，在立柱模板B上若干预定适当处设置木条框K，可依柱高及尺寸不同而调整数量及间距，例如柱围越大则束框架设置的间距应越小，一般间距约为60厘米，且木条框K可设于立柱模板B上，如图11、22所示，木条框K需事先钉固于模板B上的预定位置，当架设模板B时，其左右侧的模板B恰容置于前后面模板B间，使前后面的模板B靠持于左右侧模板B的端面，而左右侧模板B则由外侧钉固的木框条K，恰挡持于前后模板B的两侧端面，如此，随柱模架设时木条框K亦可连带构成，而且，预先已固接的木框条K及模板B架设时形成相互限位挡持，使模板立面不偏移。
其次，将框架2设置于立柱模板B上的预定位置，当搭置模板时便可将框架2同时搭设完成，如图26所示，然后取顶持器3、4对正预先固设于框架2开口20内的承接座22，并以顶持器3、4的插掣部30、40插入承接座22的插掣槽220中，再把插杆L穿入顶持器3穿绳部31的插孔311，另外，将拉持组件5与调整顶持器4对应组设，并且使插杆L穿过调整顶持器4的长形调整孔411及拉持组件5框持件51的穿孔510，完成束框的组装，如图11所示。
当欲束紧柱模时，首先将缆绳E的穿套端E11穿套套绳件G的穿绳孔G11后，再用束绳装置H套上套合件J后螺入迫合件H11紧束固定，其次以缆绳E的线套E10的一端分别穿绕，框架2受定位块21限位，再沿框架2圈围，以及绕套各顶持器3，如图15所示，其中并先让缆绳E穿过调整顶持器4与拉持组件5的框持件51与插杆L空间中，请配合参阅图15至图17，即可完成如图11所示的束框结构。
如此，仅需通过转动设在调整顶持器4前端的拉持组件5的调整螺母53，使螺杆50向外侧移动，便能带动末端的框持件51内的缆绳E，如图15、16所示，使之对柱模产生束紧功效，进而有效防止柱体与墙面受混凝土的冲击，以保持整体的平整、直立和平顺。
再有，顶持器6可设计成另一结构型态的另一较佳实施例，请配合参阅图式说明如下如图19，其主要是由框架2、调整顶持器4、拉持组件5、缆绳E及其它束绳设备等构成，其中顶持器6对应组装在框架2的承接座22上，其不同于前一实施例，该顶持器6是与承接座22外径相当的圆管形状，其后段连接一较小外径呈插杆状的插掣部60，与承接座22上对应的插掣槽220插接；顶持器6前方设有圆筒状的穿绳部61，其两侧开设长形缺口610，上下方设有对称贯通的插孔611供插杆L穿入，如此，构成另一型态方便组装的顶持器6结构，其组装及使用同前一实施例。
另外，本发明的顶持器3(或6)，在松放缆绳E后可方便收存、工件管制和搬运，拆卸时，可直接将顶持器3(或6)挂在缆绳E上(如图20所示)，待下次使用时，只要将缆绳E套在框架2开口20内且将挂在缆绳E上的顶持器3(或6)调整至与承接座22处对正，再将其插掣部30(或60)插入对应的插掣槽220定位，拉紧缆绳E束紧后，通过拉持组件5调整缆绳E的松紧度，即可方便、快速的固定柱模束框，并进行紧束、压持柱模的操作，使施工操作更简易、便捷。
再有，有关本发明使用于与墙面连接时，如图23至图25所示，在壁面排列的模板墙与立柱模板B交接处未能密合连接而产生空隙，在该空隙间铺设有一连接板8，可使用3mm厚的薄金属板，并铺置连接于墙面、立柱模板的交接端面上，该连接板8板面预留若干方形的穿孔80；一套筒9，如图23、24所示，对应设于连接板8的穿孔80的预定位置处，并连接墙面模板间，可以钉定或螺组方式与模板接合，如图24所示，该套筒9可为略似锥状型态，该套筒9内设有呈方型的通道90，且该方形通道90与连接板8的穿孔80对称，可使框架2的型钢穿过，立柱束框的型钢框架2在穿过墙面模板空间时，与立柱模板B通过夹持装置70挟掣定位，具有可快速组合的功效，该夹持装置70可使墙、柱交接处的框架2快速组合定位，其上设有呈L型的定位板700，其垂直面贴合于立柱模板B上固接，而另一水平面则贴在框架2的板面，在其贴合板面上贯通插有一夹持构件701，由粗铁丝弯制成预定形状且具有一定的弹性，通过扳扣夹持构件701即可迅速夹持框架2与定位板700，让框架2架设快速且组装稳固，若欲脱离夹紧状态时仅需再扳转夹持构件701，使之具有简易操作，拆、装快速的方便性；如图23、25所示，拉持装置71，连接于墙面模板10外侧的模板压条A14及立柱模板B外侧框架2之间，其上设有一补强板710，预先固设于模板压条A14的适当贯孔A141内，其形状近似V形，在其侧板板面上设有型的扣槽711，该补强板710以其两板端固设于模板压条A14内呈V状；一拉持杆712，由螺纹杆构成，其一端螺合一卡扣件713，并穿过模板压条A14的贯孔A141，扣持于补强板710的扣槽711内，另一端则伸过框架2的另一侧，与一具有穿孔的挡片714螺合，再通过螺件N螺合，使拉持杆712将墙模往柱模方向拉紧。
搭接组装时，请配合参阅图26所示，首先将立柱模板B，包括木框条K及框架2组装后，两侧模板墙如前所述的手段快速搭接构成墙面，并将框架2穿过套筒9，以方便缆绳E穿绕，并将框架2与墙面模板10上的模板压条A14对应，且利用夹持装置70及其夹持构件701，通过转动夹持构件701扣合二构件板面将之紧固夹持，其次该拉持装置71的补强板710是已预先固定在模板压条A14内适当位置对应的贯孔A141处，只要取拉持杆712以其具有卡扣件714的一端穿入贯孔A141，且将拉持杆712扣入补强板710的扣槽711内卡扣定位，而另一端则套组挡片714，并斜向穿过另一侧较长的框架2滑移至端角，再以螺件N紧固，以将墙面模紧固，并同时对立柱模侧壁产生压持作用；其余组件及组装方式如前述实施例，于此不再赘述，当灌浆干后，依序松开拉持组件5的螺杆50，松开缆绳E的线套E10与套绳件G的勾扣部G10的勾持，便可将缆绳E拉出、拆下带有顶持架3、4(或6)的框架2、模板及连接板8，再将套筒9推出墙模填补孔洞后，便可形成与墙面相接的具有平整面的柱体。
另外，该墙、柱接合的木框条K和立柱模板B及框架2可事先固定在适当位置，如图26所示，为立柱与墙面交接的另一种实施例状态，其可将框条固定在立柱模板B上，框架2是承置于木框条K上又与立柱模板B螺组，先将两侧立柱模板B立起，并让框架2穿过套筒9后，再将前方立柱模板B靠持于前端面后定位，如此可使架模及框架2组合更快速。
本发明组装、拆卸、操作容易、迅速，且可有效防止现有施工模板受混凝土冲击而爆模、变形的弊病，使灌浆后柱体确实具有平直、平整的表面，不仅结构创新且极具实质的进步功效。
权利要求
1.一种可快速组合的墙模及柱模束框，包括具有灌浆空间的两侧模板墙和立柱模板束框，模板墙由数个模板组合而成，其特征在于多数模板设有若干个凸出于模板侧边的挡块，在间隔模板之间以连结件连结；立柱模板束框包括若干框架，框架上设有承接座；若干顶持器，组装在框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端设有穿绳部，上、下方设有若干对称的穿孔；一调整顶持器，组装在其中一框架的承接座上，其对组端设有插掣部，另一端为穿绳部，上下方设有贯通的调整孔；一拉持组件，设于调整顶持器前端，其上设有一螺杆，杆端连接框持件并通过调整插杆穿入调整孔连接，螺杆另一端设有定位架，该定位架横跨放置在调整顶持器的开口端，在外侧通过一调整螺母与螺杆螺合；一缆绳，穿绕前述束框并以束绳设备螺紧。
2.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于其中模板墙架设于基座上，基座上设有若干可调整水平位置的调整座，调整座上架设支撑横木，通过调整座调整支撑横木的水平位置，支撑横木上方设有一条沟槽，沟槽的一侧设有斜面，沟槽内设有若干并排的模板组成模板墙。
3.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于模板可以为整片厚片模板，或为一侧设有角木撑条的板面，或为若干实心木片连接而成，或为金属模板，其中在每一模板上设有若干挡块，挡块向模板二侧横向凸伸，在模板的靠侧边处设有勾扣件，通过连结件两端的勾合端勾扣间隔模板上的勾扣件，模板与模板之间相互贴靠抵紧。
4.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于模板墙逐一并排架设，模板压条设置在二模板墙外侧板面上，其可由C型钢构成，连接杆穿设于模板压条上的贯孔，模板墙内侧壁对向间设有挡钉挡持，每一连接杆两端的插孔中插入插掣件固定，该插掣件的上方设有可受模板压条背板端边卡挡定位的卡挡块。
5.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于模板在横向设置的挡块二端缘形成一嵌合部，相邻模板对接的挡块通过嵌合部互相搭接嵌合。
6.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于模板的挡块呈分离状设置于模板的二端缘上，且挡块与相邻的另一模板上的挡块呈上下交错设置，二相邻上下设置的挡块可相互抵挡固定模板。
7.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于模板的挡块呈可转动式的条块状，设于模板的靠侧边，当两两模板并排时，挡块转为水平状，挡块跨架于相邻的模板上挡持两模板并定位。
8.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于模板的挡块呈可横向滑移的栓杆型式。
9.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于顶持器的穿绳部两侧设有缺口。
10.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于顶持器上设有供插杆穿入的对称设置的穿孔及调整孔。
11.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于缆绳通过束绳设备固定，缆绳为硬质钢索，环绕于框架外围，其一端为线套，另一端为穿套端，套绳件一端设有勾扣部勾扣缆绳的线套，另一端设有供缆绳的穿套端穿绕的穿绳孔，供缆绳的穿套端穿绕并束紧固定的束绳装置，设有两端具有螺纹部的U型杆束绳件，套合件与束绳件相对组合，其对应束绳件的两螺纹部杆端设有穿孔，套合件设有可对缆绳具有卡持束紧作用的止滑卡齿的凹槽，束绳件穿过套合件的穿孔，其螺纹部与迫合件相螺合。
12.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于顶持器与承接座呈外径相应的圆管状，其后段接设一小外径呈插杆状的插掣部，其前方设有圆筒状的穿绳部，两侧开设长形缺口，上下方设有对称贯通的插孔。
13．如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于其中立柱与模板墙接连，壁面模板与柱模模板的空隙间铺设有一连接板，该连接板板面设有若干方形的穿孔，一套筒，对应设于连接板的穿孔处，该套筒内呈方型的通道与连接板的穿孔对称，供框架的型钢穿过。
14.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于其中立柱与模板墙接连，立柱模板及框架由夹持装置夹持固定。
15.如权利要求1所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于其中立柱与模板墙接连，立柱的框架及模板墙外侧的模板压条呈对应型态，二型钢间通过拉持装置相互抵靠。
16．如权利要求15所述的可快速组合的墙模及柱模束框，其特征在于其中拉持装置横跨连接于墙面模板外侧的模板压条及立柱的框架间，其设有一呈V型的固设于模板压条贯孔内的补强板，其板面上开设有型的扣槽，螺杆状的拉持杆，其一端螺组一卡扣件，扣组于补强板的扣槽内，其另一端穿过框架与一挡片螺合固定。
全文摘要
本发明涉及一种可快速组合的墙模及柱模束框,模板设有相互卡合的挡块,模板间以连结件连结;立柱模板束框的顶持器在框架的承接座上,对组端设有插掣部,另端设有穿绳部;调整顶持器组装在框架的承接座上;拉持组件的螺杆杆端连接框持件,螺杆另端设有定位架,横跨放置在调整顶持器的开口;缆绳穿绕束框以束绳设备螺紧。它可快速组合、可自动对位的组合免钉定,其柱体模板拆装简单快速,并能确实压持模板,使柱体的整体平直。
文档编号E04G17/00GK1309220SQ0010088
公开日2001年8月22日 申请日期2000年2月17日 优先权日2000年2月17日
发明者谢明辉, 谢瑞莲 申请人:谢明辉, 谢瑞莲