专利名称：单级双压泥板轴真空制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型的名称是单级双压泥板轴真空制砖机，用于制作空芯砖和实芯砖，属建材机械设备制造领域。
该单级双压泥板轴真空制砖机，由主传动轴，泥缸，螺旋推进器，受料斗，真空室，压泥板，机头等部分组成，其工作机理是受料斗内的泥料在螺旋推进器的作用下，推向机头方向，靠近机头方向有一真空室，用于抽出泥料中的空气，以减小工作阻力，提高泥坯密实度，在真空室和受料斗内两侧装有压泥板，即双侧双轴压泥板，克服了单侧压泥板存在的真空度不高和堵塞现象，使机器能够连续正常工作，大大提高了工作效率。
早期的单级真空制砖机，在螺旋推进器转轴的中部按有轴承座，以使螺旋推进器平衡转动，由于轴承座有占一定体积，故把泥缸分为两部分，轴承座周围的密实泥料形成密封阀，以便在真空室内形成真空，虽然结构比较简单，但轴承座位于泥缸内部，拆装维修不便，泥料易进入真空室上部，堵塞气路而使空气流通不畅，使真空度下降，影响产品质量。
后来有些产品针对该机型做了一些改动，主要是把泥缸内的轴承座移至泥缸外，使泥缸成为一个整体，用某些阻泥装置代替轴承座，起密封作用，轴承座移至泥缸外，使螺旋推进器做悬轴转动，平稳性有所下降，由于在泥缸外按有两套轴承座且相隔一定距离，加之泥缸为一圆柱体，螺旋推进器的轴位于泥缸的中轴线上，螺旋推进器工作时受力比较均匀，轴承座移至泥缸外，按装维修方便，延长轴承使用寿命，但对整机性能，特别是密封性能没有实质性的改进，有些产品在真空内一侧装有一套压料装置，两只压板固定在压板轴上，随压板轴转动而上下搅动泥料，以为可以防止泥料堵塞，但实际上，由于只在一侧装有压板，泥料反而向没有压板的一侧集中，更容易形成堵塞，而且堵塞的更严重，造成不断停机，清理堵塞的泥料，使生产效率大大降低。
本实用新型针对上述陷和不足提出这样一种技术方案，即把压泥装置由单侧单轴改为双侧双轴，真空室和受料斗内各有两套压泥装置，两个压泥板轴反向旋转，带动压泥板上下翻动，彻底解决了泥料堵塞问题，运行实践表明从未出现因泥料堵塞所造成的停机现象，使生产得以连续正常生产，生产效率大大提高。
以下结合附图对该实用新型做进一步描述
图1是该实用新型的结构简图，[俯视]
图1中，1是真空室，2是真空室左压泥板，3是抽气管，4是左压泥板轴，5是真空室右压泥板，6是右压泥板轴，7是螺旋推进器，8是受料斗，9是受料斗左压泥板，10是受料斗右压泥板，11是压泥板轴轴承座，12是左压泥板轴传动齿轮，13是右压泥板轴传动齿轮1,14是主轴传动齿轮，15是右压泥板轴传动齿轮2,16是主传动轴，17是轴承座1,18是底座，19是联轴器，20是机头，图2是该实用新型结构简图[主视]，图2中，21是泥缸，22是轴承座2。
整机的最左端是机头，用螺栓固定在泥缸的左出口上，真空室位于泥缸的左上端，真空室下端和泥缸贯通，抽气管位于真空室上部，焊接在真空室壁上，在连接处的真空室外壁上钻有几个直径8毫米的孔，真空室内的空气经由孔，抽气管，由外接射流真空泵排出机外，受料斗位于泥缸的右上端，受料斗下端和泥缸贯通，泥缸的右端部有轴承座1，在往右一定距离有轴承座2，砖机主轴通过轴承1，轴承2，穿入泥缸，螺旋推进器的绞刀经轴套固定于主轴上，当主轴转动时，螺旋推进器的绞刀推动泥料向机头方向运动，为了减少泥料和泥缸的径向磨擦，在泥缸内壁上沿轴向铸有凸起的筋条，若泥缸由钢板卷制而成，可焊接钢条和螺纹钢条，在两轴承座之间的主轴上，按有主轴传动齿轮，主轴传动齿轮和右压泥板轴传动齿轮2啮合，带动右压泥板轴旋转，右压泥板轴又带动传动齿轮1旋转，右压泥板轴传动齿轮和左压泥板轴传动齿轮啮合，从而带动左压泥板轴旋转，两压泥板轴转速相同，方向相反，在受料斗和压泥板轴传动齿轮间，有一一体化轴承座，在真空室左边外壁上设有两个轴承座，两个压泥板轴固定在四个轴承座上，贯穿于受料斗和真空室，在受料斗和真空室内的压泥板轴上固定有压泥板，每处按有两块，总共8块，当砖机工作时，真空室和受料斗内的压泥板上下翻动，由于在两侧都装有压泥板，彻底解决了泥料堵塞问题，提高了真空度，大大提高了生产效率。
实现该实用新型的最好方法一是要正确设计支撑主轴的两个轴承座间的距离，距离适当，螺旋推进器转动平稳，本实施例中距离为0.9米，二是要正确设计压泥板轴的旋转速度，旋转速度太快，加大电机负荷，不利于节能，在保证泥料不堵塞的情况下，选择较低的转速，本实施例中，压泥板轴转速为每分钟80转。
权利要求1.单级双压泥板轴真空制砖机，机头20固定在泥缸21的左出口上。真空室1位于泥缸21的左上端，真空室1的下端和泥缸21贯通，抽气管3位于真空室1的上部，焊接在真空室1的壁上。受料斗8位于泥缸21的右上端，受料斗8下端和泥缸21贯通。泥缸21的右端部有轴承座22(其内装有轴承1)，再往右一定距离有轴承座17(其内装有轴承2)，砖机主轴16通过轴承1、轴承2、穿入泥缸21内，螺旋推进器7固定于主轴16上，当主轴16转动时，螺旋推进器7的绞刀推动泥料向机头20方向运动。在轴承座22和17之间的主轴16上，按有主轴传动齿轮14，主轴传动齿轮14和右压泥板轴传动齿转15啮合，带动右压泥板轴6旋转，右压泥板轴6又带动传动齿轮13旋转，传动齿轮13和左压泥板轴4上的传动齿轮12啮合，从而带动左压泥板轴4旋转。其特征是“两压泥轴6、4贯穿过受料斗8和真空室1，在受料斗8和真空室1内的压泥板轴6和4上固定有压泥板2、5、9、10，每处按有两块，总共八块。
2.根据权力要求1所述单级双压泥板轴真空制砖机，其特征是两根压泥板轴6和4靠近受料8外侧，装有整体式轴承座11，轴承座11固定于底板上，底板焊接于受料斗8的立面板上。
3.根据权力要求1、2所述单级双压板轴真空制砖机，其特征是由主轴传动齿轮14和右压板轴传动齿轮15啮合，带动右压板轴6转动，右压板轴6上安有右压板轴传动齿轮13，和左压板轴齿轮12啮合，从而带动左压泥板轴4转动，两压板轴6和4转动速度相等，方向相反。
专利摘要本实用新型的名称是:单级双压泥板轴真空制砖机,用于制作空芯砖和实芯砖,属建材机械设备制造领域。该单级双压泥板轴真空制砖机,由主传动轴,泥缸,螺旋推进器,受料斗,真空室,压泥板,机头等部分组成,其工作机理是:受料斗内的泥料在螺旋推进器的作用下,推向机头方向,靠近机头方向有一真空室,用于抽出泥料中的空气,以减小工作阻力,提高泥坯密实度,在真空室和受料斗内两侧装有压泥板,即双侧双轴压泥板,克服了单侧压泥板存在的泥料堵塞现象,提高了真空度,使机器能够连续正常工作,大大提高了工作效率。
文档编号B28B1/44GK2435210SQ0020347
公开日2001年6月20日 申请日期2000年2月19日 优先权日2000年2月19日
发明者李建华, 王丙章, 南成双 申请人:李建华