粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机的制作方法

文档序号:1976867阅读:463来源:国知局
专利名称:粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及含有无机与有机粘结剂反应产物的混凝土砌块的制作设备技术领域,特别涉及粉煤灰炉渣砼小型砌块成型机。
目前,我国各种建筑物用小型砌块采用的制作设备,均不适应用于粉煤灰炉渣砌块的生产。如四川绵竹机械责任有限公司绵竹机械厂制造的QMJ4—25砌块生产线,适合于细石混凝土砌块生产,不适合于粉煤灰炉渣砌块的成型。因为粉煤粉掺水搅拌后粘度高,小型砌块壁厚在2公分之内,砌块模具装填料困难使砌块无法成型,满足不了大规模生产的需要。为了能成型而减少掺水量,由于水泥吸水量不足,使砌块强度降低达不到国家制定的砌块质量标准。
本实用新型的目的是为了解决粉煤粉砌块加料困难的状况,而提供一种粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机。
本实用新型的技术方案是这样完成的。
一种粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机,其特征在于它是由脱模机、机车、空心砌块模具,振动机、砌块模具底片4个部件构成;脱模机呈门形结构,两侧梁为脱模机滑动梁,中梁两侧端有与两侧滑动梁匹配的滑动套,滑动梁底脚插有模具挂钩,中梁还固定有脱模机弯形支撑臂,支撑臂固定在机车的横梁上;顶梁为空心梁,在顶梁设有两孔,两孔内置两侧面油缸伸缩臂的环,环内及顶梁孔中插入销丁固定;在顶梁与中梁之间上下平行置有四个油缸,四个油缸由固定夹用螺栓、螺母固定,四个油缸由固定座固定在中梁上,中间两油缸的伸缩臂,通过连接座固定在脱模机压头板上,压头板的四角固定有角型模具导轨,压头板向下均布固定有与空心砌块模具底片形状匹配的脱模顶杆;空心砌块模具为方形框架结构,框架中间由横、竖隔板均匀间隔成小矩形方框,每个小矩形方框内装有小横隔板而形成日或目形空腔,空腔内装有方形模具芯,模具芯一端由连接板连接,连接板两端固定在框架上,在模具芯、小横隔板和横、竖隔板之间形成砌块空腔,在模具芯连接板的下面置有砌块模具底片;模具底片的形状为日或目字形板;在空心砌块模具的两端固定有螺栓底座,螺栓固定在底座上,螺栓外侧套有滑套环,滑套环的外侧置有档圈,档圈外侧螺栓备有螺母;空心砌块模具置在振动机台面上,振动机为工作台形结构,其台面为凹形,台面的背面固定有振动器的固定座板,固定座板固定有振动器,台面置有四个支腿,支腿之间固定有连接板,支腿与台面之间固定弹簧的上下两端,弹簧的外围套有弹簧定位套,弹簧定位套固定在台面背面。
本实用新型的特点是设备成本低、生产效益高、适应性强,每次可生产砌块20——40块,砌块质量好、强度高、抗冻融效果好,干缩、吸水率低,保温、隔音性能好、容重轻。解决了粉煤灰炉渣综合利用,又解决了粉煤灰炉渣占用土地问题,也解决环保问题。


图1为小型空心砌块成型机脱模机结构主视图。
图2为小型空心砌块成型机脱模机结构仰视图。
图3为小型空心砌块成型机脱模机结构右视图。
图4为小型空心砌块成型机砌块模具底片主视图。
图5为小型空心砌块成型机砌块模具底片侧视图。
图6为小型空心砌块成型机砌块模具结构主视图。
图7为小型空心砌块成型机砌块模具结构俯视图。
图8为小型空心砌块成型机模具振动器结构A—A剖视图。
图9为小型空心砌块成型机模具振动器结构俯视图。
以下结合附图详细描述实施例粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机(见
图1、3)它是由脱模机、机车、空心砌块模具,振动机、砌块模具底片4个部件构成;脱模机呈门形结构,两侧梁为脱模机滑动梁9,中梁12两侧端有与两滑动梁9匹配的滑动套13,滑动梁9底脚插有模具挂钩19,中梁还固定有脱模机支撑臂14(见
图1、2、3),支撑臂14固定在机车的模梁4上;顶梁6为空心梁,在顶梁6设有两孔,两孔内置两个侧面油缸10伸缩臂1的环,环内及顶梁孔中插入销丁5固定(见
图1);在顶梁6与中梁12之间上下平行置有四个油缸10、40,四个油缸10、40由固定夹8用螺栓、螺母7、39固定,四个油缸由固定座2、11固定在中梁12上,中间两油缸40的伸缩臂3,通过连接座15固定在脱模机压头板16上(见
图1、3);压头板16的四角固定有角型压头导轨17,压头板16向下均布固定有与砌块模具底片38形状匹配的脱模顶杆18;空心砌模具为方形框架20结构(见图6、7),框架20中间由横、竖隔板23、24间隔成小矩形方框,每个小矩形方框内装有小横隔板41形成日或目形空腔,在空腔内装有方形模具芯22,模具芯一端由模具芯连接板25连接固定在框架20上,在模具芯、小横隔板和横、竖隔板之间形成砌块的空腔21,在模具芯连接板25的下面置有砌块模具底片38;底片38的形状为日字或目字形(见图4、5);在空心砌块模具框架的两端固定有螺栓26的底座30,螺栓26固定在底座30上,螺栓26外侧套有滑套环29,滑套环29的外侧置有档圈28,档圈28外侧螺栓26备有螺母27;空心砌块模具置在振动机台面32上,振动机为工作台形结构(见图8、9),其台面32为凹形,台面的背面固定有振动器31的固定座板37,固定座板37固定有振动器31,台面32置有四个支腿36,支腿36之间固定有连接板34,支腿36与台面32之间固定有弹簧35的上下两端,弹簧35的外围套有弹簧定位套33,弹簧定位套33固定在台面32背面。
制做小型空心砌块的操作如下用脱模机将模具用模具钩吊起,将模具翻转过来放在振动器的凹槽内,在模具内装入模具底片,同时装入粉煤灰炉渣湿料,振动机同时振动,待湿料振动结实,脱模机吊走模具并将模具翻转放在平面的地下,开动上下油缸,下油缸使脱模顶杆顶在脱模底片上对湿料加压,上油缸顶起顶梁带动滑动臂向上滑动,使湿料脱模形成空心砌块。
权利要求1.一种粉煤灰炉渣砼小型空心砌块成型机,其特征在于它是由脱模机、机车、空心砌块模具,振动机、砌块模具底片4个部件构成;脱模机呈门形结构,两侧梁为脱模机滑动梁,中梁两侧端有与两侧滑动梁匹配的滑动套,滑动梁底脚插有模具挂钩,中梁还固定有脱模机弯形支撑臂,支撑臂固定在机车的横梁上;顶梁为空心梁,在顶梁设有两孔,两孔内置两侧面油缸伸缩臂的环,环内及顶梁孔中插入销丁固定;在顶梁与中梁之间上下平行置有四个油缸,四个油缸由固定夹用螺栓、螺母固定,四个油缸由固定座固定在中梁上,中间两油缸的伸缩臂,通过连接座固定在脱模机压头板上,压头板的四角固定有角型模具导轨,压头板向下均布固定有与空心砌块模具底片形状匹配的脱模顶杆;空心砌块模具为方形框架结构,框架中间由横、竖隔板均匀间隔成小矩形方框,每个小矩形方框内装有小横隔板而形成日或目形空腔,空腔内装有方形模具芯,模具芯一端由连接板连接,连接板两端固定在框架上,在模具芯、小横隔板和横、竖隔板之间形成砌块空腔,在模具芯连接板的下面置有砌块模具底片;模具底片的形状为日或目字形板;在空心砌块模具的两端固定有螺栓底座,螺栓固定在底座上,螺栓外侧套有滑套环,滑套环的外侧置有档圈,档圈外侧螺栓备有螺母;空心砌块模具置在振动机台面上,振动机为工作台形结构,其台面为凹形,台面的背面固定有振动器的固定座板,固定座板固定有振动器,台面置有四个支腿,支腿之间固定有连接板,支腿与台面之间固定弹簧的上下两端,弹簧的外围套有弹簧定位套,弹簧定位套固定在台面背面。
专利摘要本实用新型公开了一种粉煤灰炉渣砼小型砌块成型机。它是由脱模机、机车、空心砌块模具,振动机、砌块模具底片4个部件构成;脱模机呈门形结构,脱模机支撑固定在机车的横梁上;并置有四个油缸,油缺与压头板固定,空心砌块模具为框架结构,框架由横竖隔板隔成矩形方框,方框内有模具芯形成砌块空腔,空腔置有砌块模具底片,模具侧面有吊装杆,振动机为台形结构。特点是:设备成本低、生产效益高、适应性强。
文档编号B28B1/44GK2413885SQ00211290
公开日2001年1月10日 申请日期2000年3月30日 优先权日2000年3月30日
发明者马庆良 申请人:马庆良
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