专利名称：双飞轮打砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打砂机，特别是一种双飞轮打砂机。
现有技术中打砂机一般是单飞轮，传动不平稳，飞轮容易甩落。上机壳上无活动安全门，当砂锤打断时只能从机口中甩飞出来，而机口周围时刻都有运石工人和其他人员，容易造成人员伤亡，甩不出来的断锤就会打烂机壳内的配件，直到把筛条或筛板打通才会掉出来，造成经济损失。由于保护板布置不合理，上下机壳相接处无防尘措施，底盘下无防尘漏斗，所以打砂时砂尘漫天，既违害了操作人员的身体健康，又污染了城市环境。由于机芯圆板打砂锤轴孔两边没有耐磨的保护圈，左右两块挡头圆板无保护箍，其磨损程度非常厉害。由于采用窄条或钢板上钻眼以及圆钢作筛条，漏砂慢，使用寿命短。机壳内的活动保护板由于采用生铁板和普通废铁板，耐磨程度低，使用寿命短。由于轴承座设计不合理，砂尘容易进入轴承座内，轴承容易损坏，皮带盘一般是用三根C型带传动，结构复杂，传动不平稳，又费电。
本实用新型的目的在于提供一种双飞轮打砂机，该机设计合理，运转平稳，耐磨，无砂尘飞扬，使用安全，寿命长，既能提高产量，又能节能降耗，达到经久耐用、高产出的目的。
本实用新型的构成由底盘、机壳、飞轮、皮带盘、轴承座、圆锥滚柱轴承、机芯圆板定位套、支承轴、机芯圆板、打砂锤轴、打砂锤、防尘漏斗和电动机组成，机芯圆板定位套(41)是圆筒形，两端是轴承座(27)，在轴承座(27)内安装圆锥滚柱轴承(46)，在圆锥滚柱轴承(46)内孔上安装支承轴(10)，两端固定在支撑大轴方套(6)上，在上机壳(8)和下机壳(42)内的机芯圆板定位套(41)的圆周上固定机芯圆板(40)和挡头圆板(38)，在机芯圆板(40)和挡头圆板(38)上装有打砂锤轴孔径保护套(45)和打砂锤轴(43)，在打砂锤轴(43)上套装打砂锤(39)，在轴承座(27)上分别安装飞轮皮带盘(13)和飞轮(25)，并由螺栓固定在保险板(47)上，在上下机壳内两侧有活动保护板(44)，在下机壳(42)内前后有保护板(36)，下面有漏砂筛条(37)，上机壳(8)内前后有保护板(34)，进料口(7)内两侧及前后有保护板(33)，后下方有防尘板(35)，上机壳(8)和下机壳(42)由穿杆(16)连接，在漏砂筛条(37)的下方由底盘(23)上的漏斗滑轨(20)支撑的防尘漏斗(21)，飞轮皮带盘(13)通过三角带(3)与电动机(1)上的小皮带盘(2)连接，在上机壳(8)的后面有锤断自动弹出安全门(32)。在上下机壳内的机芯圆板定位套(41)两头安装挡头圆板(38)，两挡头圆板(38)之间的机芯圆板定位套(41)上均布4个机芯圆板(40)，在两挡头圆板(38)之间并穿过机芯圆板(40)，沿圆周方向均布8根打砂捶轴(43)，在打砂锤轴(43)穿过的机芯圆板(40)两边和挡头圆板(38)内侧焊有打砂锤轴孔径保护圈(45)，在相互间隔的4根打砂锤轴(43)上安装打砂锤(39)，每根打砂锤轴(43)上安装5个打砂锤。机芯圆板定位套(41)和两头的轴承座(27)为一体形，在轴承座(27)的口上安装油封盖(49)，并由油封盖固定板(11)压紧。支承轴(10)穿过机芯圆板定位套(41)和两头的轴承座内的圆锥滚柱轴承(46)内孔，固定在两头的支撑大轴方套(6)上，支撑大轴方套(6)安装在机芯抬担(5)上，机芯抬担(5)通过抬担支撑(18)安装在底盘(23)上，底盘(23)由6个支脚(24)支撑。飞轮皮带盘(13)圆周上有一条三角形皮带槽，中间有轴承座孔，沿端面圆周方向均布8个穿打砂锤轴孔(9)和4个安装油封盖固定板(11)的螺纹孔。在上机壳(8)的后面由转动轴(30)和固定套(31)铰接的锤断自动弹出安全门(32)，并由安全门保险螺栓(28)通过安全门叉口板(29)固定。在上机壳(8)的前后左右两端安装穿杆套(26)，在下机壳(42)的前后左右两端安装固定上机壳穿杆套(15)，穿杆(16)穿入前后的固定上机壳穿杆套(15)和穿杆套(26)，将上机壳(8)固定在下机壳(42)上，在上下机壳的两侧面和前后半圆面交接处焊有加固箍板(17)。漏砂筛条(37)竖向排列在下机壳(42)内下方，漏砂筛条相互间靠两头的干隔隔成孔隙。防尘漏斗(21)是四方锥形，上下贯通，上口两边有水平凸边，由两边的凸边安装在底盘内侧的漏斗滑轨(20)上。机壳内活动保护板(44)上安装螺栓(48)，在无螺栓的保护板面上焊接汽车废弹簧扁担钢板，螺栓(48)穿过机壳上的螺栓孔，由螺母固定在机壳上。
与现有技术比较，本实用新型采用左右双飞轮传动，飞轮安装在能转动的轴承座的外壳上，用螺栓紧固在保险板上，不会松动，同时，支撑大轴方套又是安装在飞轮的外面，保证飞轮甩不出来，很安全。
上机壳的后面安装一扇锤断自动弹出安全门，平时，砂面和石子推不开它，有打断的砂锤就会从安全门跳出来，既不会伤人，也不会打坏机器。机口下后边，第一块保护板比其它保护板宽1.5公分，可堵住机腔内往上飞扬的砂尘，使其砂尘改变方向往下钻。在上下机壳相接的缝隙处，加焊一块围封砂尘条，底盘下安装防尘漏斗，可避免砂尘漫天飞扬，有利于操作人员的身体健康，不会污染城市环境。
机芯圆板上既多钻预备孔，又把所有的孔两面加焊比较耐磨的打砂锤轴孔径保护圈，磨擦特别厉害的左右挡头圆板又加焊了耐磨保护箍，其耐磨程度高。
用漏砂筛条代替漏砂筛子，材料选用汽车废弹簧扁担钢板，两边头子处焊干隔，装入筛条壕中，其特点是缝隙多，漏砂快，产量高，造价低，耐磨，磨凹上边又可调下边上来用，并且打不断。
机壳内的活动保护板，装上螺栓，面上焊上弹簧扁担钢板，装上机壳上，并用螺母拼紧，其螺栓磨不着，耐磨程度比现有技术强10倍以上。
轴承座用无缝厚壁管做成，两头内孔装轴承、锁紧帽、油封、油盖，管子中间外壳上安装机芯圆板和挡头圆板，两头各安装一个飞轮，支承轴从管内的轴承中间直穿，在左边的飞轮皮带盘上加工一条皮带槽，电机启动时，在三角带的带动下直接把飞轮和整个机芯带动起来，这种轴承座具备以下优点1、结构牢固，经久耐用，使用寿命长；2、砂尘无法进入管内，使轴承润滑很有保障；3、适合选用承受力大，又便于调节紧度的圆锥滚柱轴承，它经久耐用；4、支承轴和轴承相配的地方，因是选用圆锥滚柱轴承，在不损坏内圈的情况下越配得紧，支承轴和轴承的使用寿命越长，而且机芯转动又很灵活；5、双飞轮，力量平衡，贯性倍增，用电少，产量高；6、飞轮上车一条三角带槽，就可代替皮带盘用，电机上的皮带盘也是一条槽，因此，皮带的着力点就离电机轴承很近，这不仅减轻了电机和电机轴承的负荷，延长其使用寿命，而且省电；7、因为只用一根D型三角带，比一般使用三根C型带省力，并减少开支；8、电机皮带盘只有一槽，与三槽的相比，轮子厚度变薄，节约材料和加工费；9、该机故障少，维修费用减少，误工少，效益高。
相配的电动机是二级，比其它用四级的功率大，将本机每分钟计算到1200转，用15千瓦的四级电机就带不动，可是换成15千瓦的二级电机后，通过两个皮带盘的变速，使每分钟仍然达到1200转，一合闸刀，砂机在30秒钟就转动正常。
附
图1是本实用新型结构示意图；附图2是附
图1的俯视图；附图3是附图2的A-A剖视图；附图4是附图2的B-B剖视图。
本实用新型的实施例如附
图1所示，底盘(23)由六个支脚(24)支撑，在支脚与底盘连接处的转角上焊接加固半圆块(22)，在底盘的上方安装电动机(1)和抬担支撑(18)，机芯抬担(5)通过固定螺栓(19)安装在抬担支撑(18)上，支撑大轴方套(6)安装在机芯抬担(5)上，在支撑大轴方套(6)圆孔内安装支承轴(10)。在轴承座的外圆上安装飞轮皮带盘(13)，在飞轮皮带盘(13)的端面上，沿圆周方向均布8个穿打砂锤轴孔(9)，在飞轮皮带盘(13)端面上由螺栓和螺母安装四块油封盖固定板(11)。在下机壳的侧面上安装固定上机壳穿杆套(15)，在穿杆套内安装穿杆(16)，在上机壳上方有进料口(7)，前后有装拆机壳穿杆轴套(14)，在进料口的侧上方有安装前保护板槽(12)。在电动机(1)的输出轴上安装小皮带盘(2)，在小皮带盘(2)和飞轮皮带盘(13)上安装三角带(3)。在底盘的下方由漏斗滑轨(20)活动安装防尘漏斗(21)，在机壳转角处焊接加固箍板(17)。
如附图2所示在底盘(23)的横撑上安装电动机(1)，在电动机上安装小皮带盘(2)，在左右机芯抬担(5)上安装支撑大轴方套(6)，在支撑大轴方套(6)上安装支承轴(10)，在轴承座(27)上左边安装飞轮皮带盘(13)，右边安装飞轮(25)，在飞轮皮带盘(13)和小皮带盘(2)上安装三角带(3)。
在上机壳(8)上方安装进料口(7)，前后有装拆机壳穿杆轴套(14)，前后面的左右有穿杆套(26)，在穿杆套(26)和固定上机壳穿杆套(15)内装有穿杆(16)，在上机壳(8)的后面有锤断自动弹出安全门(32)，由左右两边的转动轴(30)活动安装在固定套(31)内，在锤断自动弹出安全门(32)的中下方固定安全门叉口板(29)，并由机壳上的安全门保险螺栓(28)将门固定。
如附图3所示在机芯圆板定位套(41)内是支承轴(10)，外面安装挡头圆板(38)和机芯圆板(40)，在挡头圆板(38)和机芯圆板(40)上，沿圆周方向均布8个圆孔，在圆孔内安装打砂锤轴(43)，在打砂锤轴(43)上套装打砂锤(39)。
上机壳(8)和下机壳(42)由固定上机壳穿杆套(15)上的穿杆(16)连接，在上下机壳内侧有活动保护板(44)，在下机壳(42)内前后有保护板(36)，下面有竖向排列的漏砂筛条(37)，漏砂筛条相互间靠两头的干隔隔成漏砂孔隙，上机壳(8)内前后有保护板(34)，进料口(7)内两侧及前面有保护板(33)，后下方有防尘板(35)，在上机壳(8)的后面有锤断自动弹出安全门(32)，由安全门叉口板(29)和安全门保险螺栓(28)固定，在上机壳的前后有装拆机壳穿杆轴套(14)，在底盘上装有防尘漏斗(21)。
如附图4所示机芯圆板定位套(41)是圆筒形，两端是轴承座(27)，在轴承座(27)内安装圆锥滚柱轴承(46)，在圆锥滚柱轴承(46)内孔上，安装支承轴(10)，两端固定在支撑大轴方套(6)上，在机壳内机芯圆板定位套(41)的圆周上固定4个机芯圆板(40)和2个挡头圆板(38)，在机芯圆板(40)和挡头圆板(38)上的打砂锤轴孔两边焊接打砂锤轴孔径保护套(45)，在打砂锤轴孔和打砂锤轴孔径保护套内安装打砂锤轴(43)，在每根打砂锤轴(43)上套装5个打砂锤(39)，在轴承座(27)的外圆上安装飞轮皮带盘(13)和飞轮(25)，并由螺栓固定在保险板(47)上，在飞轮皮带盘(13)的皮带槽内安装三角带(3)，在飞轮皮带盘和飞轮的外侧由油封盖固定板(11)固定油封盖(49)。
支撑大轴方套(6)通过底盘由支脚(24)支撑，上下机壳内两侧的活动保护板(44)由螺栓(48)固定在机壳上。在底盘上的漏斗滑轨(20)上安装可以拉出推进的防尘漏斗(21)。
权利要求1.一种双飞轮打砂机，由底盘、机壳、飞轮、皮带盘、轴承座、圆锥滚柱轴承、机芯圆板定位套、支承轴、机芯圆板、打砂锤轴、打砂锤、防尘漏斗和电动机组成，其特征在于机芯圆板定位套(41)是圆筒形，两端是轴承座(27)，在轴承座(27)内安装圆锥滚柱轴承(46)，在圆锥滚柱轴承(46)内孔上安装支承轴(10)，两端固定在支撑大轴方套(6)上，在上机壳(8)和下机壳(42)内的机芯圆板定位套(41)的圆周上固定机芯圆板(40)和挡头圆板(38)，在机芯圆板(40)和挡头圆板(38)上装有打砂锤轴孔径保护套(45)和打砂锤轴(43)，在打砂锤轴(43)上套装打砂锤(39)，在轴承座(27)上分别安装飞轮皮带盘(13)和飞轮(25)，并由螺栓固定在保险板(47)上，在上下机壳内两侧有活动保护板(44)，在下机壳(42)内前后有保护板(36)，下面有漏砂筛条(37)，上机壳(8)内前后有保护板(34)，进料口(7)内两侧及前面有保护板(33)，后下方有防尘板(35)，上机壳(8)和下机壳(42)由穿杆(16)连接，在漏砂筛条(37)的下方由底盘(23)上的漏斗滑轨(20)支撑的防尘漏斗(21)，飞轮皮带盘(13)通过三角带(3)与电动机(1)上的小皮带盘(2)连接，在上机壳(8)的后面有锤断自动弹出安全门(32)。
2.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于在上下机壳内的机芯圆板定位套(41)两头安装挡头圆板(38)，两挡头圆板(38)之间的机芯圆板定位套(41)上均布4个机芯圆板(40)，在两挡头圆板(38)之间并穿过机芯圆板(40)，沿圆周方向均布8根打砂捶轴(43)，在打砂锤轴(43)穿过的机芯圆板(40)两边和挡头圆板(38)内侧焊有打砂锤轴孔径保护圈(45)，在相互间隔的4根打砂锤轴(43)上安装打砂锤(39)，每根打砂锤轴(43)上安装5个打砂锤。
3.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于机芯圆板定位套(41)和两头的轴承座(27)为一体形，在轴承座(27)的口上安装油封盖(49)，并由油封盖固定板(11)压紧。
4.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于；支承轴(10)穿过机芯圆板定位套(41)和两头的轴承座内的圆锥滚柱轴承(46)内孔，固定在两头的支撑大轴方套(6)上，支撑大轴方套(6)安装在机芯抬担(5)上，机芯抬担(5)通过抬担支撑(18)安装在底盘(23)上，底盘(23)由6个支脚(24)支撑。
5.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于飞轮皮带盘(13)圆周上有一条三角形皮带槽，中间有轴承座孔，沿端面圆周方向均布8个穿打砂锤轴孔(9)和4个安装油封盖固定板(11)的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于在上机壳(8)的后面由转动轴(30)和固定套(31)铰接的锤断自动弹出安全门(32)，并由安全门保险螺柱(28)通过安全门叉口板(29)固定。
7.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于在上机壳(8)的前后左右两端安装穿杆套(26)，在下机壳(42)的前后左右两端安装固定上机壳穿杆套(15)，穿杆(16)穿入前后的固定上机壳穿杆套(15)和穿杆套(26)，将上机壳(8)固定在下机壳(42)上，在上下机壳的两侧面和前后半圆面交接处焊有加固箍板(17)。
8.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于漏砂筛条(37)竖向排列在下机壳(42)内下方，漏砂筛条相互间靠两头的干隔隔成孔隙。
9.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于防尘漏斗(21)是四方锥形，上下贯通，上口两边有水平凸边，由两边的凸边安装在底盘内侧的漏斗滑轨(20)上。
10.根据权利要求1所述的双飞轮打砂机，其特征在于机壳内活动保护板(44)上安装螺栓(48)，在无螺栓的保护板面上焊接汽车废弹簧扁担钢板，螺栓(48)穿过机壳上的螺栓孔，由螺母固定在机壳上。
专利摘要一种双飞轮打砂机,机芯圆板定位套(41)和两端的轴承座(27)连为一体,其上安装双飞轮(13)(25)和机芯圆盘(40)及挡头圆板(38),并由支承轴(10)支撑在方套(6)上,在机芯圆盘和挡头圆板上安装套有打砂锤(39)的打砂锤轴(43),在上下机壳内有保护板和漏砂筛条(37),接缝处有围封砂尘条(4),进料口处有防尘板(35),底盘上有防尘漏斗(21),上机壳(8)后面有安全门(32),该机防尘效果好,结构牢固,经久耐用,产量高,使用安全,寿命长。
文档编号B28D1/00GK2422116SQ00223079
公开日2001年3月7日 申请日期2000年5月19日 优先权日2000年5月19日
发明者葛发清 申请人:葛发清