专利名称:混凝土结构裂缝灌浆装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种混凝土结构裂缝灌浆装置,属混凝土裂缝压力灌浆方法及设备类。
在建筑工程中,尤其是桥梁结构、地下建筑、高层建筑等大尺度的钢筋混凝土结构件。由于设计、施工、气候、地基变形、环境等原因,时常会出现超出混凝土结构设计规范允许宽度范围的裂缝。为了使建筑物达到预定的“耐久功能”,恢复到原构件的设计刚度和整体性,确保安全运行,最经济而又可行的方案是对裂缝处进行灌浆处理。
目前国内使用的进行这种裂缝灌浆设备,犹如一个医用注射器,在注射器的活塞后面设有一个弹簧。在使用前用人力将浆液从针头吸入的同时压缩活塞后的弹簧。使用时一旦松开弹簧的锁卡,利用弹簧的张力推动活塞将管内的浆液压入建筑构件的微裂缝中,达到修补微裂缝的目的。这种注射式微裂缝灌浆器,由于其推力局限于弹簧固有弹力,所以这种注浆设备的最大注浆压力为0.6MPa;但是也正是这种固有的性能结构,使它的弹力随着弹簧的伸长而逐渐降低,而此时随着注浆时间的推移,裂缝区的注浆阻力却越来越大。在正需要加大注压力的时候,该装置却有气无力了,从而使该注浆器的注浆半径只能达到100-150mm。显然它是不能满足实际修补要求的。
本实用新型发明的目的旨在提供一种新结构的裂缝注浆器,希望其能克服现有同类设备灌浆强度随时间推移而衰减的缺陷。
这种混凝土结构裂缝灌浆装置包括空压机(1)、贮浆筒(2)、高压软管(4)及灌浆头(3),其特征在于所述的空压机(1)与贮浆筒通过高压软管(4)与灌浆头(3)串接在一起组成裂缝灌浆装置。
所述的灌浆头(3)由灌浆板(5)以及设于灌浆板(5)上的带孔橡胶板(6)及与灌浆板(5)配套定位的膨胀螺栓反力架(7)组成,其中所述橡胶板(6)经过其上的槽口孔(8)与高压软管(4)相连通;在灌浆板(5)的套孔内设置着膨胀螺栓反力架(7)。
所述橡胶板(6)上的槽口孔(8)以30mm×5mm为宜。
根据以上技术方案设计的这种混凝土结构裂缝灌浆装置,与目前市面上进行同类工作的裂缝灌浆器相比;其优点是由于采用微型空压机作为动力源,所以在实施灌浆过程中,可以采用逐渐加压的方式灌浆,能有效克服后期灌浆过程中因压力源降低而造成的灌浆困难,所以无论是灌浆效果还是有效灌浆半径都有很大提高。
附图
为本实用新型结构示意图。
图中1.空压机、2.贮浆筒、3.灌浆头、4.高压软管、5、灌浆板、6.橡胶板、7.膨胀螺栓反力架、8.槽口孔。
以下结合附图进一步描述本实用新型,并给出实施例。
如图所示的这种混凝土结构裂缝灌浆装置,由于是采用微型空压机,高压贮浆筒及高压软管等组合而成,所以能保证其具有1.2MPa以下的可调压力,所以在施工中使其能实现0~1.2MPa压力范围内的随机调控,随着裂缝内灌入浆液的增加而产生的阻尼的增加,其注浆压力也能随之增加,因而不会影响注浆效果。更何况,由于本实用新型所采用的由注浆板(5),膨胀螺栓(7)、带槽口孔(8)的橡胶板(6)组合成的灌浆头,形成了一种承受大压力的反力架结构。
在进行灌浆施工的时候,首先将膨胀螺栓(7)固定在结构件的相当位置上,而后将注浆板(5)与膨胀螺栓联接,使注浆板(5)上的带槽口孔的橡胶板(6)骑跨在裂缝处,并用树脂泥将该裂缝其余缝隙延伸段封闭,并按每隔一定距离用钢针插一个留气孔(兼冒浆观测孔)。启动空压机以后贮浆筒(2)内的浆液即会沿着高压软管(4)通过槽口孔(8)进入构件缝隙。随着注浆过程的延续,微型空压机可以在压力行程0~1.2MPa范围内逐渐加增,始终能保持外压大于内阻。因此能达到裂缝宽度为0.05mm,当裂缝宽度为0.15mm以下时,注浆的有效半径为500-600mm。
同时,由于注浆头由固定的注浆板及可塑的橡胶板构成,所以在这一局部部位欲外冒的浆液,也会在塑性橡胶的反作用力作用下预防产生冒浆现象。
权利要求1.一种混凝土结构裂缝灌浆装置包括空压机(1)、贮浆筒(2)、高压软管(4)、灌浆头(3)及膨胀螺栓反力架(7),其特征在于所述的空压机(1)与贮浆筒通过高压软管(4)与灌浆头(3)串接在一起组成裂缝灌浆装置其中所述的灌浆头(3)由灌浆板(5)以及设手灌浆板(5)上的带孔橡胶板(6)及与灌浆板(5)配套定位的膨胀螺栓反力架(7)组成,其中所述橡胶板(6)经过其上的槽口孔(8)与高压软管(4)相连通;在灌浆板(5)的套孔内设置着膨胀螺栓反力架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土结构裂缝灌浆装置,其特征在于所述的槽口孔(8)为30mm×5mm。
专利摘要一种混凝土结构裂缝灌浆装置包括空压机、贮浆筒、高压软管及灌浆头,其特征在于所述的空压机与贮浆筒通过高压软管与灌浆头串接在一起组成该装置,其中所述的灌浆头由灌浆板以及设于灌浆板上的带孔橡胶板及与灌浆板配套定位的膨胀螺栓反力架组成,其中所述橡胶板经过其上的槽口也与高压软管相连通。该装置结构简单,灌浆压力可由微型空压机在0~1.2MPa内随机调节,注浆半径可达500~600mm,浆液可注达充满0.05mm宽的裂缝中。
文档编号E04B1/68GK2415069SQ0022438
公开日2001年1月17日 申请日期2000年3月17日 优先权日2000年3月17日
发明者左成平 申请人:株洲工学院