专利名称：一种双t板板翼成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及预应力混凝土加工技术领域，尤其涉及一种双T板板翼成型装置。
预应力混凝土双T板是一种新型大跨度屋面构件。在建筑设计时，双T板的板翼角为正角，但在其制作过程中由于一直没有能够制作正角的装置，因而一直使用如说明书附
图1中所示的反角方式加工双T板板翼角，反角方式加工的双T板装置是采用模具的上平面焊接一适合于图纸尺寸的角钢所组成这种装置，该装置具有便于双T板从模具中取出，尺寸易于控制，保浆性能好，但存在着与设计图纸不符，在安装过程中两双T板之间的填缝困难，填缝容易脱落等缺点。
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足，而提供一种使用方便，能使制品符合设计要求，安装过程填缝方便，提高效率的双T板板翼成型装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案得以实现的，一种双T板板翼成型装置，它是由模具及与模具连接为一体的震动支架所组成，其特殊之处是该双T板板翼成型装置包括在模具的上平面的震动支架的内侧设有一定位条，定位条上插装有一成型密封条。
本实用新型与已有技术相比具有如下特点和积极效果其一是由于本实用新型所述的技术方案通过增设定位条和成型密封条的结构形式，使双T板在制作过程中将板翼角由反角改为正角，从而克服了已有技术存在着与设计图纸不符的弊病；其二是由于本实用新型所述的技术解决方案在已有技术的基础上增设一固定的定位条和插装在定位条上的成型密封条，密封条可根据图纸设计形成多个系列，为双T板加工制造过程向标准化、系列化过渡创造条件，从而也为降低费用和成本找到一条措施，从而克服了已有技术只能生产单一双T板的缺点；其三是本实用新型所述的技术方案虽比已有技术增加了二个零件，但其使用过程更为方便，使制品的板翼角由反角改为正角，保证了安装施工过程的质量，克服了已有技术存在的填缝困难，填缝容易脱落等缺点，可以提高施工效率。
本实用新型一种双T板板翼成型装置的具体结构由以下附图和实施例给出。
图1为现有技术的结构示意图2为本实用新型一种双T板板翼成型装置的结构示意图；图3为图2的局部剖视放大图。
以下结合附图详细说明本实用新型一种双T板板翼成型装置的具体结构细节和使用过程。
实施例一种双T板板翼成型装置(参见附图2、附图3)，它是由按照双T板的设计尺寸制作的模具4组成双T板5成型主体，在其模具4的上平面的边缘处(按图纸尺寸要求)焊接有呈方管结构的震动支架2，震动支架2也可为三角钢，或角钢，震动支架2的内侧模具4的上平面上焊接一长条状的定位条3，定位条3上过盈插装一由弹性材料制成的成型密封条1，定位条3与成型密封条1之间呈直槽式配合连接，也可为倒锥槽式配合连接，还可以为T型槽式配合连接；成型密封条1与震动支架2接触的一边为直角边接触，其另一边双T板5接触边为倒锥边，也可为倒弧形边。以上构成本实用新型一种双T板板翼成型装置的静态结构。
当本实用新型一种双T板板翼成型装置在投入使用时，按照产品设计图纸要求，选择合适的成型密封条1并将其插装在定位条3上，并按照正常的混凝土浇注工艺进行操作，待双T板5成型并需取下成型密封条1时，只要将成型密封条1取下，即可得到一个呈正角状态的双T板，即可保证双T板在投入使用时填缝施工方便，不易脱落，施工效率高等特点。
权利要求1.一种双T板板翼成型装置，它是由模具及与模具连接为一体的震动支架所组成，其特征是该双T板板翼成型装置包括在模具的上平面的震动支架的内侧设有一定位条，定位条上插装有一成型密封条。
2.根据权利要求1所述的双T板板翼成型装置，其特征是所述的成型密封条与震动支架接触的一边为直角边接触，其另一与混凝土接触边为倒锥边，也可为倒弧形边。
3.根据权利要求1或2所述的双T板板翼成型装置，其特征是所述的成型密封条其与定位条的结合部位可呈直槽式配合连接，也可为倒锥槽式配合连接，还可为T型槽式配合连接。
4.根据权利要求1或2所述的双T板板翼成型装置，其特征是所述的震动支架为方管结构。
专利摘要本实用新型公开了一种双T板板翼成型装置,属预应力混凝土加工技术领域。本实用新型的技术方案是:一种双T板板翼成型装置,它是由模具及与模具连接为一体的震动支架所组成,其特殊之处是该双T板板翼成型装置包括在模具的上平面的震动支架的内侧设有一定位条,定位条上插装有一成型密封条。本实用新型与已有技术相比具有使用方便,能使制品符合设计要求,安装过程填缝方便,提高施工效率等特点。
文档编号B28B1/00GK2439940SQ00248499
公开日2001年7月25日 申请日期2000年9月14日 优先权日2000年9月14日
发明者郁立方, 王文化 申请人:王文化