专利名称：复合梁与柱子的接合结构的制作方法
本申请的发明涉及复合梁与柱子的接合结构，更详细地说，涉及可消除打钉、同时消除与其他构件的干扰、提高施工效率的复合梁与柱子的接合结构。
向来，在木质系列建筑物中在柱子、梁、斜撑等上采用木质材料，对这些进行构架后形成躯体结构，但是为了提高强度、稳定性、及耐久性，本申请人研究了钢架材的使用，提出了钢架材和木质材进行组合的复合梁(特开平8—13690号公报等)。
该复合梁例如可表示为图6(a)与(b)的分解透视图及透视图。即，复合梁在相对配置的一对平板部1的各中央部上，具有由垂直板部2连结的截面为H字型形状的钢架材3，在该钢架材3的各平板部1的表面上配置有木质端材4。通过钢架材3可以提高躯体结构所期望的强度、稳定性、及耐久性，通过木质端材4可以使用以往的木轴施工法。
在复合梁上设置两根柱子接合用的突出螺栓5，在规定位置上从木质端材4中突出出来。在接合柱子6时，在柱子6的木材横截面上形成的四个孔内的两个中插入突出螺栓5，在复合梁上配置H接头7，跨越配置柱子6的木质端材4及柱子6双方的侧面，将钉子8打入木质端材4及柱子6中。
但是，图6(a)与(b)中所示的复合梁与柱子的接合结构是采用H接头7及钉子8，在接合时必须进行打钉，存在很费时的问题。而且在柱子6的木材横截面上必须形成4个为插入突出螺栓5用的孔，其加工也很费时。另外，由于H接头(H)的配置跨越木质端材4及柱子6双方的侧面，所以对其他的接头及体缘等其他构件的干扰很多。这样对其他构件的干扰就成了使施工花费时间的原因。
本申请的发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种复合梁与柱子的接合结构，在上述提案的复合梁与柱子接合时消除了打钉，同时消除了对其他构件的干扰，提高了施工效率。
本申请的发明为了解决上述问题所提供的复合梁与柱子的接合结构(权利要求1)，其特征在于，相对配置的一对平板部在各中心部通过垂直板部连结，并且在断面为H字型形状的钢架材的各平板部的表面上配置有木质端材的复合梁和柱子的接合结构，在复合梁上立设有对长度方向成直角贯通横孔的一根金属制的细销钉，从木质端材突出出来，在柱子的木材横载面上形成一个细孔，在相对的一对侧面间形成一个贯通孔，柱子通过在细孔中插入上述细销钉，并且销钉穿过与该横孔一致的贯通孔，插入细销钉的孔，接合在复合梁上。
另外，本申请的发明分别提供最佳形式是细销钉焊接在复合梁上具有的钢架材平板部表面上，从木质端材上形成的贯通孔突出出来(权利要求2)；细销钉立设在金属制的平板上，该平板固定在复合梁上具有的木质端材的表面上(权利要求3)；细销钉立设在金属制的平板上，该平板固定在复合梁上具有的钢架材平板部的表面上，细销钉从木质端材上形成的贯通孔中突出出来，平板根据其尺寸，放在木质端材背面所形成的切口内(权利要求4)；切口的形成在木质端材的背面留有端缘，放在该切口内的平板在外部不露出(权利要求5)。
另外本申请的发明所提供的最佳形式是在复合梁上具有木质端材表面或表面上固定的平板表面与柱子的木材横截面之间，设置具有收缩性的缓冲材料(权利要求6及7)。
以下对附图及其符号作简单说明。
图1(a)与(b)表示本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构的一实施例的分解透视图及斜视图。
图2(a)与(b)为表示本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构的另一实施例的分解透视图及斜视图。
图3(a)与(b)为表示本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构的另一实施例的分解透视图及斜视图。
图4为表示在图3(a)与(b)中所示的实施例中表示切口的另一形式的主要部分透视图。
图5(a)与(b)为表示在图1(a)与(b)及图3(a)与(b)中所示的实施例中配置缓冲材料时的主要部分剖视图。
图6(a)与(b)为表示在本申请发明前的复合梁与柱子的接合结构的分解透视图及透视图。
在上述附图中，1—平板部，2—垂直板部，3—钢架材，4—木质端材，5—突出螺栓，6—柱子，7—H接头，8—钉子，9—横孔，10—细销钉，11—细孔，12—贯通孔，13—销钉，14—贯通孔，15—平板，16—螺栓，17—螺母，18—螺栓孔，19—切口，20—缓冲材料。
下面参照附图对本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构再进行详细说明。
实施例图1(a)与(b)是表示本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构一实施例的分解透视图及透视图。
如该图1(a)与(b)所示，在本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构中，在上述的复合梁上还立设有对长度方向成直角贯通的横孔9的一根金属制的细销钉10，从木质端材4突出出来。在柱子6的木材横截面上形成一个细孔11，在相对的一对侧面间形成一个贯通孔12。而且柱子6通过在细孔11中插入复合梁上立设的细销钉10，并且销钉13穿过与横孔9一致的贯通孔12插入细销钉10的横孔9中，接合在复合梁上。在销钉13上最好使用尖冲销钉。通过使用尖冲销钉，即使细销钉10的横孔9和柱子6的贯通孔12有少许错位，也可以可靠地插入细销钉10的横孔9中。
由于这样的构成，本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构在复合梁与柱子6的接合时完全不使用钉子，可消除打钉的麻烦。与此同时，由于在柱子6内放有作为接合接头的细销钉10及销钉13，所以可以消除在图6(a)与(b)中所示的接合结构中使用的H接头7所引起的与其他构件间的干扰。而且，细销钉10是一根，在柱子6上形成的细孔11及贯通孔12也都各有一个，也可以消除柱子6的加工时间。总而言之，本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构可消除打钉及对其他构件的干扰，与图6(a)与(b)中所示的接合结构相比，提高了施工效率。
在本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构中，在细销钉10对复合梁的立设方式中可考虑采用几种形式。
例如如该图1(a)与(b)所示，将细销钉10焊接在复合梁上具有的钢架材3的平板部1表面上，在木质端材4上形成贯通孔14，通过该贯通孔14可以使细销钉10从木质端材4突出出来。细销钉10的立设可以用焊接这种简便方式实现。
另外，细销钉10如图2(a)与(b)所示可以立设在金属制的平板15上，可以将该平板15固定在复合梁上具有的木质端材4表面上。将细销钉10立设在平板15上的方式可以用焊接、螺栓固定等。如从细销钉10安装强度的观点看，最好用螺栓固定。另外，将平板15固定在木质端材4表面的方式除了打钉之外，还有使用螺栓16及螺母17的固定方式等。为了充分提高平板15的安装强度，如图2(a)与(b)所示，最好在木质端材4上形成螺栓孔18，并且贯通到钢架材3的平板部1上，在该螺栓孔18穿过螺栓16，并在钢架材3的平板部1的背面一侧拧上螺母17进行固定。
将该图2(a)与(b)中所示的细销钉10立设在平板15上，通过该平板15将细销钉10立设在钢架材3上的方式如图3(a)与(b)所示那样，还可以将平板15固定在复合梁上具有的钢架材3的平板部1的表面上。平板15的固定方式可以使用焊接、螺栓16及螺母17的固定方式等。对此为了得到高的安装强度，最好也是使用螺栓16及螺母17，在钢架材3的平板部1上贯通形成螺栓孔18，在该螺栓孔18中穿过螺栓16，在钢架材3的平板部1的背面一侧拧上螺母17进行固定。
在图3(a)与(b)中所示的实施例中，为了在木质端材4上使细销钉10突出出来，与图1(a)与(b)中所示的实施例一样形成贯通孔14，通过该贯通孔14使细销钉10从木质端材4中突出出来。
另外，在图3(a)与(b)所示的实施例中，平板15在复合梁上处于钢架材3的平板部1和木质端材4之间。为此，为了对平板15的厚度进行取样，并控制平板15的露出，在木质端材4的背面形成符合平板15尺寸的切口19，在该切口19内可以放置平板15。在图2(a)与(b)中所示的实施例中，平板15在其侧面露出。露出的程度完全可以控制，对各种接头及体缘等的其他构件的干扰几乎没有问题。但是为了更好消除对其他构件的干扰，如图3(a)与(b)中所示的实施例，最好在木质端材4的背面形成切口19，在此放入平板15。另外，在图3(a)与(b)中所示的实施例中，切口19在木质端材4的全部宽度上形成，但是如图4所示，也可以留有端缘形成。在图4所示的切口19上，当放入平板15时，平板15在外部完全不露出。接合后的状态与图1(b)所示的实施例完全相同。平板15对其他构件完全没有干扰。
而且，在本申请的发明的复合梁与柱子的接合结构中，柱子6的木材横截面及与其接触的部位，具体来说，在图1(a)与(b)及图2(a)与(b)所示的实施例中，在与木质端材4表面上固定的平板15的表面之间，例如如图5(a)与(b)所示，可以配置具有收缩性的缓冲材料20。该图5(a)与(b)表示了上述图1(a)与(b)及图3(a)与(b)中所示的实施例中设置缓冲材料20的情况。
由于柱子6的加工精度及从基础开始的各接合构件加工精度的积累，当然也会引起细销钉10的横孔9与柱子6的贯通孔间的错位[图5(b)]。当横孔9与贯通孔12错位变大时，即使在销钉13上采用尖冲销钉，也会难于插入，如果强行插入，就会使销钉13陷入柱子6，随着该陷入量加大，恐怕造成柱子6的破裂。
因此，如上所述，柱子6的木材横截面及与其相接触的部位，即，与木质端材4的表面与固定在该表面上的平板15表面之间，通过设置具有收缩性的缓冲材料20，可以控制减小横孔9和贯通孔12间的错位，降低销钉13向柱子6中的陷入量，可以防止发生柱子6的破裂。对这样的缓冲材料20的材质没有特别限制，例如可使用EPDM(乙烯丙烯共聚物)、SBR(苯乙烯-丁二烯橡胶)等。
当然，本申请的发明并不只限定于以上的实施例，细销钉的立设方式、销钉的种类等的细部当然可以是各种形式。
如以上的详细说明，根据本申请的发明，可以消除打钉、同时可消除对其他构件的干扰，可提高复合梁和柱子接合时的施工效率。
权利要求
1.一种复合梁与柱子的接合结构，相对配置的一对平板部在各中心部通过垂直板部连结，并且在截面为H字型的钢架材的各平板部的表面上配置有木质端材，其特征在于，在复合梁上立设有对长度方向成直角贯通横孔的一根金属制的细销钉，从木质端材突出出来，在柱子的木材横载面上形成一个细孔，在相对的一对侧面间形成一个贯通孔，柱子通过在细孔中插入上述细销钉，并且销钉穿过与该横孔一致的贯通孔，插入细销钉的孔中，接合在复合梁上。
2.根据权利要求1所述的复合梁与柱子的接合结构，其特征在于，细销钉焊接在复合梁上具有的钢架材平板部表面上，从木质端材上形成的贯通孔突出出来。
3.根据权利要求1所述的复合梁与柱子的接合结构，其特征在于，细销钉立设在金属制的平板上，该平板固定在复合梁上具有的木质端材的表面上。
4.根据权利要求1所述的复合梁与柱子的接合结构，其特征在于，细销钉立设在金属制的平板上，该平板固定在复合梁上具有的钢架材平板部的表面上，细销钉从木质端材上形成的贯通孔中突出出来，平板根据其尺寸，放在木质端材背面所形成的切口内。
5.根据权利要求4所述的复合梁与柱子的接合结构，其特征在于，切口的形成在木质端材的背面留有端缘，放在该切口内的平板在外部不露出。
6.根据权利要求2、4或5任一项所述的复合梁与柱子的接合结构，其特征在于，在复合梁上具有的木质端材表面和柱子的木材横截面之间，设置具有收缩性的缓冲材料。
7.根据权利要求3所述的复合梁和柱子的接合结构，其特征在于，在固定在复合梁上的木质端材表面上的平板表面和柱子的木材横载面之间，设置具有收缩性的缓冲材料。
全文摘要
本发明公开一种复合梁与柱子的接合结构,可以消除打钉、同时可消除对其他构件的干扰,提高施工效率。在复合梁上立设具有横孔9的一根金属制的细销钉10,从木质端材4突出出来,在柱子6的木材横截面上形成一个细孔11,在相对的一对侧面间形成一个贯穿孔12,柱子通过在该细孔中插入复合梁上立设的细销钉、及销钉13从贯通孔插入该细销钉的横孔中,接合在复合梁上。
文档编号E04C3/29GK1334387SQ01102198
公开日2002年2月6日 申请日期2001年1月31日 优先权日2000年7月18日
发明者片山智, 福西正治, 齐藤宏明, 加藤正章, 合屋修一, 久门直树, 中川敏 申请人:松下电工株式会社