专利名称：高压复合玻璃的湿法合片方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃的制作方法。
现有的复合玻璃合片方法有干法及湿法。现有的方法形成的玻璃主要是用胶水或胶层粘合而成，胶层厚，在玻璃边缘加工磨光时因胶层受热、变形、无光，与玻璃质感形成对比而不美观，且湿法合片的玻璃夹缝中会形成气泡。现有的方法制成的玻璃结合力量上刚性较差，容易引起单层的破裂性损坏。玻璃间的胶层厚，在气温温差较大时会引起变形而拉爆玻璃。1999年6月23日公开的申请号为97122388.2，名为复合防火玻璃的干法合片方法的专利申请，其工艺步骤为①装入一接有真空泵的橡胶袋中抽真空，维持胶袋内气压100-950Pa，持续30分钟；②用50-100℃热空气于加热室内加热胶袋30-60分钟，同时继续保持袋内压力；③停止加热，维持袋内压力至加热室内温度降至40℃，关闭真空抽气系统；④降至室温，修边整理；⑤抽真空时，维持胶袋内气压100Pa，持续30分钟；⑥于加热室内加热胶袋的热空气为95℃，加热时间为30分钟。这种方法为一种干法合片方法，胶层较厚，同样存在上述提到的缺点。
本实用新型的目的是提供一种新的高压复合玻璃的湿法合片方法，使玻璃复合后的玻璃胶层极薄，这样在玻璃的结合力量上刚性较好，不易引起单层的破裂，同时玻璃不会起泡，晶莹透明，几乎察觉不到胶层，保持了美观大方。
为达到上述目的，本采用下述次序的工艺步骤
①清洁待加工玻璃表面；②用夹紧装置夹紧待加工玻璃，放入真空胶合机内，用真空吸盘吸实；③除去夹紧装置，用真空吸盘将上层玻璃相对底层玻璃提升至150-200mm的高度，吸盘压强维持在100-2000Pa；④对真空胶合机内施行热风喷射，以除尘去水；⑤启动真空胶合机内抽真空装置进行抽气排水，气压保持在30000-50000Pa；⑥启动真空胶合机内胶水喷射装置，将雾化胶水喷射在玻璃夹缝间的玻璃表面；⑦把上层玻璃降低至距底层玻璃1-2mm，气压维持在相等于真空吸盘内气压，压强维持在100-2000Pa，进行机械加压；⑧用夹紧装置夹紧合在一起的玻璃，放入紫外线干燥机内，进行真空排气，气压保持在50000-60000Pa，并进行紫外线照射，紫外线照射时间为1-1.5小时；⑨输入大气，回复到自然界的大气压强；⑩在普通光线下照射3-5小时。
本发明同现有技术相比，具有如下优点1.玻璃与玻璃相夹紧固，刚性好，两层或多层玻璃结合为一体，形成防止破裂而脱落的安全结构。
2.在玻璃夹缝中的表面工艺图画在防尘、防潮、防氧化的保护下，保持色彩如新不易老化的良好效果。
3.在玻璃边缘进行深加工磨削时，由于胶层极薄，通常为0-3丝，不会因受热变形、变粗糙而影响磨光的质感。
4.玻璃的夹缝经过真空处理，不会产生气泡，不会因胶层厚薄不一致而引起不同程度的变形，大大降低因气候变化而引起变形使玻璃破裂的现象。
5、经济价值的突破高压无缝复合玻璃的结合原理是通过真空与大气压的作用因素，利用少量的胶水填充玻璃细小的不平面作密封性的胶合处理，因此降低胶水的使用成本。在降低成本的基础上大大地提高产品质量。
本复合玻璃的湿法合片方法的具体实施步骤1.一种高压复合玻璃的湿法合片方法，使用两层或多层玻璃，其特征在于下述次序的工艺步骤①清洁待加工玻璃表面；②用夹紧装置夹紧待加工玻璃，放入真空胶合机内，用真空吸盘吸实；③除去夹紧装置，用真空吸盘将上层玻璃相对底层玻璃提升至150-200mm的高度，吸盘压强维持在100-2000Pa；④对真空胶合机内施行热风喷射，以除尘去水；⑤启动真空胶合机内抽真空装置进行抽气排水；⑥启动真空胶合机内胶水喷射装置，将雾化胶水喷射在玻璃夹缝间的玻璃表面；⑦把上层玻璃降低至距底层玻璃1-2mm，气压维持在相等于真空吸盘内气压，压强维持在100-2000Pa，进行机械加压；⑧用夹紧装置夹紧合在一起的玻璃，放入紫外线干燥机内，进行真空排气，并进行紫外线照射；⑨输入大气，回复到自然界的大气压强；⑩在普通光线下照射3-5小时。
所述步骤⑤的气压保持在30000-50000Pa.
所述步骤⑧的气压保持在50000-60000Pa，紫外线照射时间为1-1.5小时。
权利要求
1.一种高压复合玻璃的湿法合片方法，使用两层或多层玻璃，其特征在于下述次序的工艺步骤①清洁待加工玻璃表面；②用夹紧装置夹紧待加工玻璃，放入真空胶合机内，用真空吸盘吸实；③除去夹紧装置，用真空吸盘将上层玻璃相对底层玻璃提升至150-200mm的高度，吸盘气压维持在100-2000Pa；④对真空胶合机内施行热风喷射，以除尘去水；⑤启动真空胶合机内抽真空装置进行抽气排水；⑥启动真空胶合机内胶水喷射装置，将雾化胶水喷射在玻璃夹缝间的玻璃表面；⑦把上层玻璃降低至距底层玻璃1-2mm，气压维持在相等于真空吸盘内气压，进行机械加压；⑧用夹紧装置夹紧合在一起的玻璃，放入紫外线干燥机内，进行真空排气，并进行紫外线照射；⑨输入大气，回复到自然界的大气压强；⑩在普通光线下照射3-5小时。
2.根据权利要求1所述的复合玻璃的湿法合片方法，其特征在于所述步骤⑤的气压保持在30000-50000Pa.
3.根据权利要求1所述的复合玻璃的湿法合片方法，其特征在于所述步骤⑧的气压保持在50000-60000Pa，紫外线照射时间为1-1.5小时。
全文摘要
本发明公开了一种高压复合玻璃的湿法合片方法,它的主要工艺步骤是:①清洁玻璃;②放入真空胶合机内定好位;③用真空吸盘将上层玻璃相对底层玻璃提升至150－200mm的高度;④施行热风喷射,使玻璃除尘去水;⑤进行抽气排水;⑥将雾化胶水喷射在玻璃夹缝间的玻璃表面;⑦把上层玻璃降低至距底层玻璃1－2mm,气压维持在等于真空吸盘内气压,继续机械加压;⑧进行机内真空抽气,并进行紫外线照射;⑨回复到自然界的大气压强;⑩在普通光线下照射3－5小时。
文档编号C03C27/12GK1371881SQ0110758
公开日2002年10月2日 申请日期2001年2月27日 优先权日2001年2月27日
发明者尹仲佳 申请人:尹仲佳