专利名称：Pc钢绞线连接结构部的施工方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及预应力混凝土施工方法中的PC钢绞线连接结构部的施工方法及施工装置。
背景技术：
现在的使用压缩夹住方式的PC钢绞线的连接部直接装在钢制套的内部，埋在浇灌混凝土内。套内部在将PC钢绞线张紧固定后，填充水泥浆材料或树脂浆材料。因此，对联接器套内部的填充状况的确认由于混凝土硬化后根本看不见，故填充状况的确认和如果产生不良状况需要进行修补，除了凿开混凝土外是不可能的。
因此，由于从外部根本看不见，故不可能对套内部的灌浆材料的填充状态确实地检查，即使产生不良状态也不能进行判断，存在着危险和不安的问题。
另外，进行这种填充作业时，由于季节或气温的变化，灌浆材料的流动性(粘度)不能保持一定，常常为了顺利地填充灌浆材料，要注意多支流路和所带来的困难。
另外，尤其是延迟硬化性环氧树脂作为灌浆材料比较理想，在填充了这种树脂的场合下，由于在对PC钢绞线进行张紧作业时该树脂为未硬化状态，故连接件的固定机构完全不会受到不良影响。
因此，延迟硬化性环氧树脂灌浆材料，在PC钢绞线的张紧作业时为尚未硬化状态，最好是在开始提供完成的结构物之前(通常为半年至1年左右)全部完成聚合硬化的材料。
因而，本发明中，最好灌浆材料、特别是延迟硬化性环氧树脂灌浆材料可以保持容易注入、填充到透明的联接器套中的流动性(粘度)、并且进行温度控制而将温度控制在例如40～45℃，使这种树脂灌浆材料的聚合硬化完成时间为3～12个月。
万一加热1日以上、温度为50～80℃以上，则延迟硬化性环氧树脂灌浆材料开始快速地聚合硬化，粘度升高，不能顺利地注入、填充到透明的联接器套中，或不能进行合适的预应力作业。
发明内容
于是，本发明者通过具有下述结构的本发明解决了上述问题。
(1)一种PC钢绞线连接结构部的施工方法，该施工方法是将用PC钢绞线连接件的预制套包覆后的PC钢绞线的连接部，用在管壁上设有灌浆的注入口和排出口的透明的联接器套包覆，将灌浆材料填充在该联接器套中，该施工方法的特征在于，对灌浆材料进行温度控制并进行填充，以便可以维持规定的流动性和硬化时间。
(2)一种PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，将用PC钢绞线连接件的预制套包覆后的PC钢绞线的连接部，用在管壁上设有灌浆材料的注入口和排出口的透明的联接器套包覆，对灌浆材料的温度进行控制，以便可维持规定的流动性和硬化时间，并从上述注入口注入、填充在联接器中，使其充满，然后将包括透明的联接器套在内的PC钢绞线连接部的整个外周部用浇灌混凝土进行埋设。
(3)一种PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，在权利要求1或权利要求2所述的联接器套中填充灌浆材料的PC钢绞线连接结构部的施工方法中，灌浆材料使用树脂灌浆材料，进行温度控制并进行填充，以便该树脂灌浆材料的聚合硬化完成时间为3～12个月，并维持高的流动性。
(4)按技术方案1～技术方案3中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料为延迟硬化性树脂。
(5)按技术方案1～技术方案3中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料为延迟硬化性环氧树脂。
(6)按技术方案1～技术方案5中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在未硬化时为超弹性的树脂。
(7)按技术方案1～技术方案5中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在硬化时具有橡胶状弹性。
(8)按技术方案1～技术方案5中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在未硬化时为变形阻力小的润滑脂状树脂。
(9)按技术方案1～技术方案8中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在聚合硬化后具有比混凝土高数倍的刚性。
(10)一种PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，该施工装置具有以下部分用PC钢绞线连接件的预制套包覆的PC钢绞线的连接部；像包覆上述PC钢绞线的连接部那样地设置的、在管壁上设有树脂灌浆材料注入口和排出口的透明的联接器套；从上述注入口将树脂灌浆材料注入、填充到该联接器套中的树脂灌浆材料填充装置；树脂灌浆材料温度调整装置，该装置用于对树脂灌浆材料进行温度控制，以便可以维持规定的流动性和硬化时间，并使树脂灌浆材料可进行注入和填充。
(11)一种PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，该施工装置具有以下部分用PC钢绞线连接件的预制套包覆的PC钢绞线的连接部；像包覆PC钢绞线连接部那样地设置的、在管壁上设有延迟硬化性环氧树脂灌浆材料的注入口和排出口的透明的联接器套；从上述注入口将树脂灌浆材料注入、填充到该联接器套中的延迟硬化性环氧树脂灌浆材料填充装置；延迟硬化性环氧树脂灌浆材料温度调整装置，该装置用于对这种树脂灌浆材料进行温度控制，以便可维持规定的流动性和硬化时间，并使这种树脂灌浆材料可进行注入和填充。
(12)按技术方案11所述的PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，延迟硬化性环氧树脂灌浆材料温度调整装置，是可将延迟硬化性环氧树脂灌浆材料加热保持在40～80℃的装置。
(13)按技术方案11所述的PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，延迟硬化性环氧树脂灌浆材料温度调整装置，是可将延迟硬化性环氧树脂灌浆材料加热保持在40～45℃的装置。
根据本发明，由于将用预制件套包覆的PC钢绞线连接部的外周用透明的联接器套包覆，将灌浆材料填充在其中，故可以用肉眼看清填充状况，并且通过进行温度控制可以始终顺利地进行灌浆材料的填充作业。
另外，可以根据树脂灌浆材料的特性，调整温度进行填充，以达到规定的重合硬化时间。
附图的简单说明
图1是本发明的实施例的断面图。
图2是向联接器套注入、填充的延迟硬化性环氧树脂灌浆材料的温度控制方框图。
图3是对联接器套容器进行了温度控制的注入树脂灌浆材料的温度控制方框图。
图4是温度控制器电路的方框图。
具体实施例方式
根据实施例对本发明的实施形式进行说明。
首先，根据图1对本发明PC钢绞线的连接结构部的实施例进行说明，图中符号2是透明树脂制造的联接器套，制成具有主体部的有底的圆筒形，该圆筒形的内径比连接用接头3的外周稍大，圆筒的底部设有预制件电缆插入用的开孔部51和延迟硬化性环氧树脂灌浆材料的注入口52，在筒形部上面设有延迟硬化性环氧树脂浆材料的排出口53。另外，在透明的联接器套2的开口部周缘设有凸缘55，用于将该套安装在埋在混凝土结构物中的安装构件上。
另外，套2只要是承受所压入、填充的灌浆材料的压力的材料，则既可以是金属制的，也可以是塑料制的，但最好是用容易确认填充的灌浆材料中有无空隙的透明塑料制成的。
另外，灌浆材料可以采用生橡胶或人造橡胶(例如丁二烯橡胶、SBR、硅橡胶)等弹性物质，最好采用超弹性的灌浆材料，因其微小的弹力不会妨碍PC钢绞线的张紧。
特别是在填充了延迟硬化性环氧树脂灌浆的情况下，PC钢绞线张紧时该树脂灌浆为未硬化状态，连接件的紧固机构完全不会受到不良影响。
延迟硬化性环氧树脂灌浆材料特别理想，最好在开始供给结构件之前(通常，半年至1年左右)完成聚合硬化。
例如，图1中所示的连接用接头3由连接一侧的管套1和另一侧的管套1’的圆筒体状的物体构成。
连接用接头3是在该构件外周中央具有四方形或六边形的夹持部30的圆筒体状的构件，以便易于用板手等进行螺纹结合。另外，也可对圆形的夹持部30进行压花加工，用管板手进行螺纹连接。
在连接用接头3的一侧形成拧紧管套用的外螺纹部32，另一侧形成拧紧用的外螺纹部33，其螺纹与上述外螺纹相反。
另外，在管套1的中心方向的内周前端设有与连接用接头3的外螺纹部32进行螺纹结合的内螺纹部15，连接用接头3的左右为螺纹自由结合状态。在其内周后端设有嵌入部12，该嵌入部从后端面的开口部呈锥状地扩大。开口部的内径穿设得比PC钢绞线4的外径稍大些。
楔形件13分割成2块或3块，为了使内周面贴紧在PC钢绞线4上，分割成3块比分割成2块要好。分割成3块或分割成2块的锥状楔形件13嵌入管套1的嵌入部12。在楔形件13的中心贯穿有比PC钢绞线4小的圆孔，在嵌入的同时，用分割成3块或2块的楔形件的内壁来紧固PC钢绞线4。并且，在内壁上最好设有对PC钢绞线4在拉拔方向上产生阻力的锯齿状槽。在楔形件13的外周上凹设方形的圆周槽，在该圆周槽内卷装钢丝并与楔形件一体构成，这样使安装时容易操作。
在另一侧的管套1’的中心方向的内周前端设有与连接用接头3的外螺纹部33进行螺纹结合的内螺纹部16，连接用接头3的左右为螺纹自由结合状态。在其内周后端设有嵌入部12’，该嵌入部从后端面的开口部呈锥状地扩大。用于插入PC钢绞线的开孔部51的内径穿设得比PC钢绞线4的外径稍大些。
楔形件13’分割成2块或3块1，为了使内周面贴紧在PC钢绞线4’上，分割成3块比分割成2块要好。分割成3块或2块的锥状楔形件13’嵌入管套1’的嵌入部12’。在楔形件13’的中心贯穿有比PC钢绞线4’小的圆孔，在嵌入的同时，用分割成3块或2块的楔形件的内壁紧固PC钢绞线4’。
另外，在内壁上最好设有对PC钢绞线4’在拉拔方向上产生阻力的锯齿状槽。在楔形件13’的外周上凹设方形的圆周槽，在该圆周槽内卷装钢丝并与楔形件一体构成，这样，使安装时容易操作。
管套1’为了固定楔形件13’和PC钢绞线4’，具有比PC钢绞线4’的外径销大的内径，在前端部外周面上设有内螺纹部16，用于与连接用接头3的外螺纹部33进行螺纹结合。
下面，对用如上方式构成的PC钢绞线连接用接头3的PC钢绞线4、4’的连接方法进行说明。
从联接器套2的开孔部51插入PC钢绞线4’，与此同时推入楔形件13’的端面，直至比筒形的连接用接头3的中央部稍靠前的位置为止。通过钢丝一体地移动分割的楔形件13’，从嵌入到嵌入部12’内的嵌入状态解除，内壁因有分割缝而可以扩开。
接着，使用连接用接头3的夹持部30，将管套1、1’拧入并紧固在连接用接头3上。楔形件13、13’重新嵌入到嵌入部12、12’内，分割的内壁收缩闭合，紧固PC钢绞线4、4’，连接用接头3和管套1、1’的连接完毕。
这时，管套1、1’的内螺纹拧入的回转方向与PC钢绞线4、4’的拧紧方向一致，故越拧入，PC钢绞线越被拧紧，使整体的紧固性提高。
将设在管套1’内周前端部的内螺纹部16拧入连接用接头3的内螺纹部33内，该管套安装在PC钢绞线4’的端部。
使用连接用接头3的夹持部30，使连接用接头3向拧紧方向旋转，管套1与管套1’便相互靠近，调整成所希望的张力，于是1对PC钢绞线4、4’的连接完毕。
下面，对上述结构的联接器套的安装方法进行说明。
如图1所示，用联接器套2包覆1对预制件电缆(由PC钢绞线4、4’和硬化的环氧树脂预制件材料G及聚乙烯套8构成)的连接部，通过衬垫7、用螺母61将该联接器套2的突缘部55拧紧在螺栓6上，该螺栓安装在埋在混凝土结构C中的安装构件56上，然后，为了堵塞设在联接器套2的底部的预制件电缆插入用的开孔部51与聚乙烯套8之间的间隙，卷上腻子状的密封材料及粘结带54。PC钢绞线4、4’连接部以外的部分用聚乙烯套8包覆，在其内侧填充环氧树脂等预制件材料G并且产生硬化，成为所谓的“预制件电缆”。
上述的前准备工作完毕后，将延迟硬化性环氧树脂灌浆材料100加热、并保持在40～50℃温度下，用延迟硬化性环氧树脂灌浆材料100的压入、填充装置，通过注入口52将其注入、填充到联接器套2内。
将延迟硬化性环氧树脂灌浆材料100充满联接器套2内，一直进行到一部分从排出口53流出为止。
将该延迟硬化性环氧树脂灌浆材料100加热保持在40～50℃温度下并进行填充的情况下，由于在进行PC钢绞线的张紧作业时该灌浆材料为未硬化状态，故连接件的紧固机构完全不会受到不良的影响。
下面，对本发明的灌浆材料进行温度控制的方式的几个例子加以说明。
图2是注入，填充到联接器套内用的延迟硬化性环氧树脂灌浆材料的温度控制方框图。
以下，根据图说明其作用。
图中，100表示延迟硬化性环氧树脂灌浆材料，101表示加热用水箱，102为水，103为放置台，104为延迟硬化性环氧树脂灌浆材料箱，105为搅拌机，106为温度传感器A，108为出口，109为延迟硬化性环氧树脂灌浆材料送出管，110为加热器A，112为温度信号线，113为温度控制器，114为温度计A，115为温度计B，116为温度设定器A，117为温度设定器B，118为交流电源，120为泵、121为加热器B，122为温度传感器B，123为联接器套(相当于图1中的2)，124为注入管，125为PC钢材(相当于图1中的4、4’)，126为注入口(相当于图1中的52)。
如图所示，将装有延迟硬化性环氧树脂灌浆材料的淡色罐中的这种树脂灌浆材料100倒入树脂灌浆材料箱104中，将上述树脂灌浆材料箱104放在装有水102的加热用水箱101中的放置台103的上面，然后通过加热器软线111向设置在加热用水箱101下面的加热器A110通电，通过水102进行加热。
另外，在上述树脂灌浆材料箱104的树脂灌浆材料100中设有搅拌器105，缓慢地进行搅拌，使树脂灌浆材料100的温度均匀。
用温度传感器A106检测温度，用温度计A114显示出温度，控制加热器A110，使其接通或断开，以保持由温度控制器113(后面详述)的温度设定器A116所设定的规定温度。该电源由交流电源118供给。
通过上述装置而保持适当温度的上述树脂灌浆材料100从树脂灌浆材料箱104的出口108、经过树脂灌浆材料送出管109注入到泵120中，在这里进行加压，再经过后面的联接器套123的注入管124，从注入口126注入联接器套123内。
在注入管124的外周设有加热器B121，并且用温度传感器B122检测温度，通过温度信号线112输入到上述温度控制器113。该温度用温度计B115表示，控制加热器B使其接通或断开，以保持由温度控制器113(后面详述)的温度设定器B117所设定的规定温度。
电源由交流电源118供给。
由于上述注入管124位于靠近上述联接器套123的位置，故通过检测控制其温度，使上述树脂灌浆材料箱104内的树脂灌浆材料100的温度在经过树脂灌浆材料送出管109和泵120期间的变化再一次变成合适的温度，可以将整个送出系统设定成最佳温度。
注入联接器套123内的树脂灌浆材料100一直填充到从排出口128(相当于图1中的53)排出为止。
图3是对联接器套容器进行了温度控制的注入树脂灌浆材料的框图。
图3是预先将上述图2的联接器套123加热到合适的温度，使联接器套123内的上述合适温度的树脂灌浆材料100的温度更加均匀，在联接器套123内的任何部位都可以同样地进行填充。
图中，130表示温度控制器，131表示温度设定器，132表示温度计，133表示红外线灯，134表示温度传感器。
如图所示，温度传感器134设置在联接器套123的外周上，检测通过红外线灯133加热的联接器套123的温度，并用温度计132表示，对加热器红外线灯133进行控制，使其接通或断开，以保持由温度控制器130的温度设定器131所设定的规定温度。其电源由交流电源118供给。
图4是温度控制器电路的方框图。
图中，141表示温度设定电路，142表示比较电路，143表示加热器接通、断开的开关控制电路，144表示驱动电路，145表示接通、断开的开关。
上述图3的方框图中的温度控制器113由图4所示的电路构成。
首先，对电路上段的加热器A110的作用加以说明。
温度由温度设定器A116设定成合适的温度，经过温度设定电路141输入比较电路142。温度传感器A106的检测温度也输入比较电路142，对两者进行比较。
与合适温度相比，判断是正值还是负值，将信号输入下一段的加热器接通、断开的开关控制电路143。
上述开关控制电路143中，与检测值的正值或负值相对应的向驱动电路144输出，使加热器A110的接通、断开的开关145动作，与合适温度相比，温度为正值时，使接通、断开的开关145断开，温度为负值时使开关接通，以经常保持一定温度地使开关动作。
另外，其温度用温度计A114表示。
下面，对电路下段的加热器B121的作用加以说明。
加热器B121的作用除了温度传感器B122的检测点不同、加热器B121分离设置以外，与上述加热器A110相同，由温度设定器B117设定温度，用温度计B115表示温度。
另外，上述图3的温度控制器130的作用除了热源作成红外线灯133以外，也与图4的上段或下段相同。
权利要求
1.一种PC钢绞线连接结构部的施工方法，该施工方法是将用PC钢绞线连接件的预制套包覆后的PC钢绞线的连接部用在管壁上设有灌浆材料的注入口和排出口的透明的联接器套包覆，将灌浆材料填充在其中，该施工方法的特征在于，对灌浆材料进行温度控制并进行填充，以便可以维持规定的流动性和硬化时间。
2. 一种PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，将用PC钢绞线连接件的预制套包覆后的PC钢绞线的连接部用在管壁上设有灌浆材料的注入器和排出口的透明的联接器套包覆，对灌浆材料的温度进行控制，以便可维持规定的流动性和硬化时间，并从上述注入口注入、填充在联接器套中，使其充满，然后将包括透明的联接器套在内的PC钢绞线连接部的整个外周部用浇灌混凝土埋设。
3.一种PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，在权利要求1或权利要求2所述的联接器套中填充灌浆材料的PC钢绞线连接结构部的施工方法中，灌浆材料使用树脂灌浆材料，进行温度控制并进行填充，以便该树脂灌浆材料的聚合硬化完成时间为3～12个月，并维持其高的流动性。
4.根据权利要求1～权利要求3中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料为延迟硬化性树脂。
5.根据权利要求1～权利要求3中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料为延迟硬化性环氧树脂。
6.根据权利要求1～权利要求5中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在未硬化时为超弹性的树脂。
7.根据权利要求1～权利要求5中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在硬化时具有橡胶状弹性。
8.根据权利要求1～权利要求5中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在未硬化时为变形阻力小的润滑脂状树脂。
9.根据权利要求1～权利要求8中的任一项所述的PC钢绞线连接结构部的施工方法，其特征在于，灌浆材料在聚合硬化后具有比混凝土高数倍的刚性。
10.一种PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，该施工装置具有以下部分用PC钢绞线连接件的预制套包覆的PC钢绞线的连接部；像包覆上述PC钢绞线的连接部那样地设置的、在管壁上设有树脂灌浆材料注入口和排出口的透明的联接器套；从上述注入口将树脂灌浆材料注入、填充到该联接器套中的树脂灌浆材料填充装置；树脂灌浆材料温度调整装置，以便对树脂灌浆材料进行温度控制，以便可以维持规定的流动性和硬化时间，并可以注入和填充树脂灌浆材料。
11.一种PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，该施工装置具有以下部分用PC钢绞线连接件的预制套包覆的PC钢绞线的连接部；像包覆PC钢绞线连接部那样地设置的、在管壁上设有延迟硬化性环氧树脂灌浆材料的注入口和排出口的透明的联接器套；从上述注入口将树脂灌浆材料注入、填充到该联接器套中的延迟硬化性环氧树脂灌浆材料填充装置；延迟硬化性环氧树脂灌浆材料温度调整装置，以便对这种树脂灌浆材料进行温度控制，以便可维持规定的流动性和硬化时间，并可注入和填充这种树脂灌浆材料。
12.根据权利要求11所述的PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，延迟硬化性环氧树脂灌浆材料温度调整装置是可将延迟硬化性环氧树脂灌浆材料加热保持在40～80℃的装置。
13.根据权利要求11所述的PC钢绞线连接结构部的施工装置，其特征在于，延迟硬化性环氧树脂灌浆材料温度调整装置是可将延迟硬化性环氧树脂灌浆材料加热保持在40～45℃的装置。
全文摘要
一种PC钢绞线连接部的施工方法及装置，可以容易、确实地掌握填充在用联接器套包覆的PC钢绞线连接部中的灌浆材料的填充状况，而且可以保持灌浆材料合适的流动性和聚合硬化时间。将PC钢绞线的连接部用管壁上设有灌浆材料注入口和排出口的透明联接器套包覆，对灌浆材料(最好为延迟硬化性环氧树脂灌浆材料)的温度进行控制，以便可保持其规定的流动性和硬化时间，并将灌浆材料填充到联接器套中。
文档编号E04C5/08GK1407193SQ0112578
公开日2003年4月2日 申请日期2001年8月24日 优先权日2001年8月24日
发明者角谷务, 南敏和, 西田吉孝 申请人:安德森技术株式会社