自动砌砖机的制作方法

文档序号:1944896阅读:633来源:国知局
专利名称:自动砌砖机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及固定建筑领域的施工用具或其他建筑辅助设备。主要应用于砖墙的筑砌。
目前关于砌砖机的专利文献共有5份,其中有两份适用于砌240×115×53mm的砖头和宽是240mm的墙体。这两份专利分别是申请号为92230902的《砌砖机》和申请号为86208807的《一种砌砖机》。但是它们都存在一定的缺点一是机器直接架在已砌好的砌体上,将把已砌好的砌体的层间间缝砂浆挤出,这样砌体的表面将会不平,同时降低了砌体的强度;二是没有竖向间缝砂浆的灌浆装置;三是机器在砌体上的移动靠砖头重力顶在已砌好的砖头上面前进,这样将改变已砌好砖头的位置。
本实用新型的目的是提供一种既能自动铺砖,自动使砖在砌体上定位并压平,自动铺层间间缝砂浆,自动灌竖向间缝砂浆,自动将砂浆压实,输入的砂浆不外溢,又能以单台机器砌顺丁墙的机器。
本实用新型的目的是这样实现的通过该机器的气缸推动砂浆缸铺浆,并由气缸将料斗29放下的砖压平并将砂浆压实,然后由使机体左右移动的动力装置27使机体左移或右移,接着砌同层相邻的砖。砌完一层后机体和与和它相匹配的横梁升高一层再继续砌。
本实用新型的具体结构由以下附图和实施例提供。


图1是机体结构示意图图2是料斗结构示意图图3是料斗结构示意图中A向视图图4是料斗结构示意图中B向视图图5是压紧器结构示意图现结合附图对本实用新型结构进行详细描述其主要结构为如
图1-图5所示。料斗29由机架26上的凸台定位,料斗29安放处的机架两侧有4个轮子30,(机架靠轮子30架在横梁上)。在左侧轮子30的左侧安放着使机体左右移动的动力装置27;在使机体左右移动的动力装置27的左侧有层间间缝砂浆气缸22和层间间缝砂浆缸25。在它们的左侧有压紧气缸20和竖向间缝砂浆缸21、19,竖向间缝砂浆缸21、19分布在压紧气缸20的两侧,在机架26的另一端处有压紧气缸1,它们都与下面的夹紧架3相连,连接处为销轴间隙连接。压紧器12在料斗29的正下方一侧,在它左右两侧对称依次分布着左侧夹紧气缸13、右侧夹紧气缸9,和左右移推块7、16,左右移气缸6、17。在左右移推块7、16间的夹紧架3两侧对称分布推块8、28。
其次要结构为在左侧夹紧气缸13和右侧夹紧气缸9的旁边各自有一个开关10、14,在左侧夹紧气缸13、右侧夹紧气缸9和左右移推块7、16间分别有推块复位弹簧15,在左右移气缸17的一侧有开关23、24、18,在左右移气缸6的一侧有开关5、4、2。在压紧器(12)处的夹紧架(3)上对称分布着层间间缝砂浆输送口A。
料斗29由链条31,截止块32,砖头支承33,料斗架34,截止块复位弹簧35,挡铁36等组成。在料斗架34的四个角上有四根链条31,砖头支承33放在相邻两根链条31间。料斗上同一层上对称分布着两个砖头支承33,(加料时一个砖头正好放在两个砖头支承的同一侧)。支承33在垂直方向上以间隔高于砖头高度(53mm)的一定距离均布。在料斗架34内侧的砖头支承33成水平,在外侧的呈近垂直。在接近料斗架34底部的砖头支承33的侧面轴线指向链条31的链轮轴心。砖头支承33与链条31的销轴连为一体,并在链条31的另一侧伸出一定长度,砖头支承33在靠近链条31处向下伸出呈卡勾状,它和链条31间有砖头支承复位弹簧37。在料斗架34上端有截止块32,它放在垂直链条31销轴的方向。截止块32的下面伸到第一个砖头支承33的伸出端正下方,上面与料斗架34通过销38相连,中间有伸出端顶端呈斜面。两个截止块32端部以截止块复位弹簧35相连。
在机架26的两端有向下伸出端,分布在夹紧架3的两侧和下面,两侧的伸出端上有三角形突起,下面的伸出端上开有凹槽。
压紧器12中40为压紧体,前端有伸出端,用于摊平层间间缝砂浆。中间有一个十字形砂浆槽,用于铺灌竖向间缝砂浆。十字形槽中间是间缝保持块41的锥形向下伸出端。十字形槽中间的四侧有挡块39,(由挡块39选择铺灌的是横向还是纵向砂浆)。间缝保持块41的两端延伸到压紧气缸1、20的活塞端部槽内。压紧体40的前后两侧还有一个横向砂浆槽,也用于铺灌竖向砂浆。压紧体40左侧有夹紧块43,它通过弹簧42与压紧体40相连,夹紧块43与左侧夹紧气缸13相连。B为竖向间缝砂浆输入口。
本实用新型使用时与气源系统通过管道相连,气源系统单独置于所砌楼层的地板上,气源系统再通过管道与立柱、放料器相连。砂浆储存器也单独安放在立柱横梁附近,不随机体运动,由砂浆管道与机体相连。机体放在横梁上,横梁位于砌体两侧,端部架在立柱上。立柱安放在砌体一侧的两端,其上有横梁上升气缸。在料斗的正上方有放料器。放料器上有放料气缸和放料到位开关。
本实用新型的工作过程是这样的砌墙时,料斗29安放在砌体正上方,它安放在机架26上,砌顺墙时横向安放,砌丁墙时顺向安放。这样就能实现以单台机器砌顺丁墙。一般一台机器备有两个或两个以上料斗。料斗29在机架26上定位好后,在其正上方放上与本实用新型相匹配的放料器,然后按下控制开关,放料器上放料气缸向下运动,靠砖头重力开始往砌体上放砖头,这样就能实现自动铺砖。同时层间间缝砂浆气缸22动作,带动层间间缝砂浆缸25从砂浆储存器中吸入砂浆,同时压紧气缸20、1向上运动,延时一会儿后放料器上放料气缸回退,料斗29中的截止块32复位。砖头下放到位后,放料器上开关被压住,左侧夹紧气缸13向前运动,将压紧器12推到砖头正上方,同时也将砖头左面压到需要的位置,并将其压平。砖头下料时,两砖头和已砌好的砖头间隙都是20mm左右,这样便于灌浆,所以需要气缸将间隙缩小为10mm,这样也能把灌入的砂浆压实。左侧夹紧气缸13运动到位后,压住开关14,压紧气缸20、1向下运动,将压紧架3往下推,同时带动砂浆缸19、21动作,将砂浆压入竖向间缝中,压紧气缸20、1运动到位后,开关5、23被压住,左右移气缸17、6动作。左移或右移由机体运动方向决定,机体左移则左右移气缸17、6右移,反之,机体右移则左右移气缸17、6左移。左右移气缸的作用是将砖头往同层砌好的砖头那头推,使竖向间缝缩短为10mm,并压实砂浆,它先推推块8、28,然后推整个压紧架3,这样通过间缝保持块41中的锥形向下伸出端使竖向间缝宽度为10mm,这样就能实现自动灌竖向间缝砂浆。左右移气缸17、6,运动到位后,由于机架26向下伸出端的横向凹槽,使压紧气缸20、1再向下运动5mm左右,这样通过压紧器12就将砖头的上平面压平,同时使层间间缝砂浆厚度为10mm左右,并将层间间缝砂浆压实,同时开关2、24或开关4、18被压住,右侧夹紧气缸9向前运动,通过间缝保持块41的向下锥形伸出端使竖向间缝为10mm。右侧夹紧气缸9运动到位后,就实现了自动使砖头在砌体上定位并压平。然后开关10被压住,右侧夹紧气缸9回退,同时左侧夹紧气缸13也放气,这时夹紧块43由于弹簧42的作用也向回退,压紧气缸20、1也回退。它先带着间缝保持块41向上升起,再带动着夹紧架3向上运动。这样就不会使砌好的砖头移动。压紧气缸20、1回退时,也带动竖向砂浆缸19、21从砂浆料斗中吸入砂浆,延时一会后,左侧夹紧气缸13也回退,再延时一会后,使机体左右移的动力装置27运动,将机体左移或右移250mm,同时层间间缝砂浆气缸22动作,推动层间间缝砂浆缸25,通过层间间缝砂浆输送口A将层间砂浆输送到待砌砌体上,在机体移动过程中通过压紧器12上压紧体39的前方伸出端将砂浆推平。机体左右移运动到位时,层间间缝砂浆也同时自动铺完,放料器上的放料气缸运动开始下一个循环,直到料斗中无砖头时,放料器上开关停止发信号,机器停下来,等待加料。通过加大推块11和夹紧块43的尺寸,使其尺寸大于砖头的竖向尺寸来实现铺入到间缝中的砂浆不外溢本实用新型的优点是能自动铺砖,自动使砖在砌体上定位并压平,自动铺层间间缝砂浆,自动灌竖向间缝砂浆,自动将砂浆压实,输入的砂浆不外溢,又能以单台机器砌顺丁墙的机器。本实用新型可代替手工劳动,克服了手工劳动的不足,生产率高,降低了劳动强度。同时机器铺浆厚度均匀,砌出来的砖头排列整齐,沙浆经机器压实,粘结良好,砌体强度高,是一种经济实用的产品。
权利要求1.一种自动砌砖机,它包括(1)压紧气缸,(2)开关,(3)夹紧架,(4)开关,(5)开关,(6)左右移气缸,(7)左右移推块,(8)推块,(9)右侧夹紧气缸,(10)开关,(11)推块,(12)压紧器,(13)左侧夹紧气缸,(14)开关,(15)推块复位弹簧,(16)左右移推块,(17)左右移气缸,(18)开关,(19)竖向间缝砂浆缸,(20)压紧气缸,(21)竖向间缝砂浆缸,(22)层间间缝砂浆气缸,(23)开关,(24)开关,(25)层间间缝砂浆缸,(26)机架,(27)使机体左右移动的动力装置,(28)推块,(29)料斗,(30)轮子,(31)链条,(32)截止块,(33)砖头支承,(34)料斗架,(35)截止块复位弹簧,(36)挡铁,(37)砖头支承复位弹簧,(38)销,(39)挡块,(40)压紧体,(41)间缝保持块,(42)弹簧,(43)夹紧块;其特征在于料斗(29)定位于机架(26)上,机架带有轮子(30),在轮子(30)的一侧设有使左右移动的的动力装置(27)、层间间缝砂浆气缸(22)和层间间缝砂浆缸(25);在机架的两端设有压紧气缸(20)、(1)及竖向间缝砂浆缸(21)、(19),它们和夹紧架(3)相连;压紧器(12)在料斗(29)的正下方一侧,它两侧有夹紧气缸(13)、(9)和左右移气缸(17)、(6)。
2.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于夹紧架(3)两侧对称分布推块(8)、(28)。
3.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于在左侧夹紧气缸(13)和右侧夹紧气缸(9)的一旁各设有开关(10)、(14),以及推块复位弹簧(15);左右移推块(7)、(16);左右移气缸(6)、(17);开关(23)、(24)、(18)、(5)、(4)、(2)。
4.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于在压紧器(12)处的夹紧架(3)上对称分布着层间间缝砂浆输送口A。
5.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于料斗(29)由链条(31)、截止块(32)、砖头支承(33)、料斗架(34)、截止块复位弹簧(35)、挡铁(36)组成。
6.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于在机架(26)的两端有向下伸出端,分布在机架(26)的两侧和下面,两侧的伸出端上有三角形突起,下面的伸出端上有凹槽。
7.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于压紧器(12)上的压紧体(40)的前端有伸出端,中间有十字型砂浆槽,槽中间是间缝保持块(41)的锥形向下伸出端,四侧有挡块(39),间缝保持块(41)的两端延伸到压紧气缸(1)、(20)的活塞端部槽内;压紧体(40)左侧有夹紧块(43),它通过弹簧(42)与压紧体(40)相连,夹紧块(43)与左侧夹紧气缸(13)相连,B为竖向砂浆输入口。
8.根据权利要求1所述的的一种自动砌砖机,其特征在于压紧气缸(1)、(20)的活塞端部开有槽,里头安放间缝保持块(41)的端部。
专利摘要本实用新型涉及固定建筑领域的施工用具,主要用于砖墙的砌筑。其特征为:料斗29定位于机架26上,机架带有轮子30,轮子30的一侧设有动力装置27和砂浆气缸22、砂浆缸25;在机架的两端设有压紧气缸20、1及砂浆缸21、19,它们和夹紧架3相连;压紧器12左右侧分布夹紧气缸13、9和左右移气缸17、6。其优点是能自动铺砖,铺层间砂浆;自动使砖在砌体上定位并压平,代替了手工劳动,且墙体粘结好、质量高。
文档编号E04G21/22GK2494402SQ01244618
公开日2002年6月5日 申请日期2001年6月30日 优先权日2001年6月30日
发明者陈黎忠 申请人:陈黎忠
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