专利名称：多功能加气砼切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械设备领域，具体是一种用于加气混凝土厂切割砖块的多功能加气砼切割机。
现有加气混凝土厂切割砖块均采用传统手工切割，耗时耗力、劳动强度大、生产成本高，不适用生产发展的要求。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，为人们提供一种结构简单、操作方便、生产效率高、产品切割尺寸误差小的用于加气混凝土厂切割砖块的高效快捷的多功能加气砼切割机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
本实用新型的多功能加气砼切割机，由垂直切割机(1)、水平切割架(2)、传动装置(3)、机架(4)构成，其特征在于垂直切割机(1)和水平切割架(2)分别连接在链条(5)的两端，链条(5)与传动装置(3)中的链轮(6)齿合。
上述垂直切割机(1)、水平切割架(2)分别安装在机架(4)内和机架(4)的侧架上，通过安装在机架(4)上部的传动装置(3)中的链轮(6)带动链条(5)使垂直切割机(1)和水平切割架(2)作同步上下运动。
上述链条(5)较好为两根，分别置于垂直切割机(1)和水平切割架(2)的上下两方，其端部较好通过调节螺栓(7)与垂直切割机(1)和水平切割架(2)相连。
本实用新型的优点是克服了现有技术的缺陷，为人们提供了一种结构简单、操作方便、产品切割尺寸误差小、生产效率高的用于加气混凝土厂切割砖块的多功能加气砼切割机，本实用新型由于其中的垂直切割机1和水平切割架2分别连接在链条5的两端，通过安装在机架4上部的传动装置3中的链轮6带动链条5使垂直切割机1和水平切割架2作同步上下运动，即通过链轮6的转动，链条5发生位置移动，从而带动垂直切割机1和水平切割架2作上下同步移动，如垂直切割机1往下移动的同时水平切割架2往上移动，反之也一样。垂直切割机1和水平切割架2上下运动的同时，二者可相互作配重，大大减少电机的电力，从而节省动力，降低能耗。
下面通过实施例进一步描述本实用新型本实用新型不仅限于所述实施例。
附
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中1、垂直切割机；2、水平切割架；3、传动装置；4、机架；5、链条；6、链轮；7、调节螺栓；8、支架；9、轮子。
如图所示本实用新型的多功能加气砼切割机，由垂直切割机1、水平切割架2、传动装置3、机架4构成，垂直切割机1和水平切割架2分别连接在链条5的两端，链条5与传动装置3中的链轮6齿合。
上述垂直切割机1、水平切割架2分别安装在机架4内和机架4的侧架上，通过安装在机架4上部的传动装置3的链轮6带动链条5移动使垂直切割机1和水平切割架2作同步上下运动。
本例中，链条5为两根，分别置于垂直切割机1和水平切割架2的上下两方，上侧方的链条5一端通过调节螺栓6与垂直切割机1相连，另一端经传动装置3的链轮6、支架8，再通过调节螺栓6和水平切割架2相连。下侧方的链条5经过机架4底部角落的支架8和轮子8，两端再通过调节螺栓6分别与垂直切割机1和水平切割架2相连。调节螺栓6可以任意调节链条5的长度和调节垂直切割机1和水平切割架2的的移动位置。
本实用新型的多功能加气砼切割机，可安装在浇注车间两端替代行车、过渡车，具有垂直、水平、切割(六面拔皮)、横行自动对位组模功能，与模具、蒸养车配合，即可组合成自动切割生产线。
上述机架4、垂直切割机1和水平切割架2等的结构形状可以任意设计。
权利要求1.一种多功能加气砼切割机，由垂直切割机(1)、水平切割架(2)、传动装置(3)、机架(4)构成，其特征在于垂直切割机(1)和水平切割架(2)分别连接在链条(5)的两端，链条(5)与传动装置(3)中的链轮(6)齿合。
2.根据权利要求1所述的多功能加气砼切割机，其特征在于所述垂直切割机(1)、水平切割架(2)分别安装在机架(4)内和机架(4)的侧架上。
3.根据权利要求1所述的多功能加气砼切割机，其特征在于所述链条(5)为两根，分别置于垂直切割机(1)和水平切割架(2)的上下两方。
4.根据权利要求1所述的多功能加气砼切割机，其特征在于所述链条(5)，的端部通过调节螺栓(7)与垂直切割机(1)和水平切割架(2)相连。
专利摘要本实用新型是一种多功能加气砼切割机,由垂直切割机(1)、水平切割架(2)、传动装置(3)、机架(4)构成,垂直切割机(1)和水平切割架(2)分别连接在链条(5)的两端,链条(5)与传动装置(3)中的链轮(6)齿合。垂直切割机(1)、水平切割架(2)分别安装在机架(4)内和机架(4)的侧架上。链条(5)为两根,分别置于垂直切割机(1)和水平切割架(2)的上下两方,其端部通过调节螺栓(7)与垂直切割机(1)和水平切割架(2)相连。本实用新型结构简单、操作方便、生产效率高、产品切割尺寸误差小,可广泛用于加气混凝土厂切割砖块。
文档编号B28B11/14GK2517563SQ0125642
公开日2002年10月23日 申请日期2001年10月31日 优先权日2001年10月31日
发明者杨万远 申请人:杨万远