专利名称：加气混凝土模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑技术领域，是一种生产建筑材料的设备部件，具体地说，是一种生产加气混凝土的模具。
加气混凝土是目前应用十分广泛的建筑材料，而现在加气混凝土的生产主要是依靠φ2m×21m蒸压釜来进行的，一般是将待加工的加气混凝土块放在置于蒸压小车的模板上，放入φ2m×21m蒸压釜中进行蒸养。现有的模板模具，由于考虑到是上下两层，要与蒸压釜内部相配合，因此上下模板的尺寸是不一致的，总是上小下大，模板的支撑和结构也受到限制。所以所生产的加气混凝土产量低，质量也难以保障，操作、维护和管理都不方便，经济效益不高，劳动生产率低。
本实用新型的目的是提供一种提高了蒸压釜内填充系数和产量、质量、便于操作、维护和管理、降低成本、提高了经济效率和劳动生产率的加气混凝土模具。
本实用新型的技术解决方案是一种加气混凝土模具，有蒸压小车，蒸压小车上有供放置加气块的上下模板，其特征在于上下模板尺寸一致，上下模板间有支杆。
本实用新型中所述的支杆插装在上下模板定位孔中。模板采用六点支撑，每边三点。当采用φ2m×21m蒸压釜时，模板有效尺寸为4m×1.35m×5×2。模板由角钢、槽钢和异型框架及其上的钢板构成。
本实用新型的优点是结构新颖独特、提高了蒸压釜内填充系数、提高了产量和质量、便于操作、维护和管理、降低成本、提高经济效率、提高了劳动生产率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步的说明附图为本实用新型的一种加气混凝土模具的结构示意图。
附图描述了本实用新型的一个实施例，在该例中，有供推放入φ2m×21m蒸压釜1中的蒸压小车5，蒸压小车5上有供放置加气块2的上下模板3，上下模板3尺寸一致，上下模板间有支杆4。所述的支杆4插装在上下模板3定位孔中。模板采用六点支撑，每边三点，以提高模板的强度和刚度。当采用φ2m×21m蒸压釜时，模板有效尺寸为4m×1.35m×5×2。模板由角钢、槽钢和异型框架及其上的钢板构成。
当采用φ2m×21m蒸压釜时，加气块制品每模净尺寸为4m×1.3m×0.6m×10＝31.2m3～4m×1.35m×0.6m×10＝32.4m3。即本实用新型的加气块产量单釜达31.2m3～32.4m3。在同等条件下，所蒸养的加气块产量最高，操作维护方便，提高了产品合格率，增加了企业经济效益及社会效益。
权利要求1.一种加气混凝土模具，有蒸压小车，蒸压小车上有供放置加气块的上下模板，其特征在于上下模板尺寸一致，上下模板间有支杆。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土模具，其特征在于支杆插装在上下模板定位孔中。
3.根据权利要求1或2所述的加气混凝土模具，其特征在于模板采用六点支撑，每边三点。
4.根据权利要求1或2所述的加气混凝土模具，其特征在于当采用φ2m×21m蒸压釜时，模板有效尺寸为4m×1.35m×5×2。
5.根据权利要求1或2所述的加气混凝土模具，其特征在于模板由角钢、槽钢和异型框架及其上的钢板构成。
专利摘要本实用新型公开了一种加气混凝土模具,有蒸压小车,蒸压小车上有供放置加气块的上下模板,其特征在于:上下模板尺寸一致,上下模板间有支杆。优点:结构新颖独特、提高了蒸压釜内填充系数、提高了产量和质量、便于操作、维护和管理、降低成本、提高经济效率、提高了劳动生产率。
文档编号B28B7/00GK2501668SQ0126640
公开日2002年7月24日 申请日期2001年11月2日 优先权日2001年11月2日
发明者吴建良 申请人:吴建良