专利名称：蓝色隐藏玻璃的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有较低透光率的蓝色着色的钠钙硅玻璃，它可以用作车辆的隐藏玻璃，例如货车的侧面和后面窗玻璃或者机动车顶棚。用于本文中时，术语“蓝色着色”是指包括主波长约为480-489nm并且颜色特征为蓝绿色、蓝灰色的玻璃。此外，与典型的用于汽车中的蓝色玻璃相比，该玻璃具有较低的红外和紫外辐射透过率，并且它可以与浮法玻璃制造工艺相匹配。
本领域内已知有多种深色红外和紫外辐射吸收玻璃组合物。在典型的深色汽车隐藏玻璃中的主要着色剂是铁，它通常以三氧化二铁和氧化亚铁两种形式存在。某些玻璃采用钴、硒以及任选地镍与铁组合起来获得要求的颜色和红外和紫外辐射性能，例如如Jones的美国专利4873206、Cheng等人的美国专利5278108、Baker等人的美国专利5308805、Gulotta等人的美国专利5393593、Casariego等人的美国专利5545596和5582455以及欧洲专利申请0705800中所述。其它的还包括铬与该着色剂组合的结合，例如如Pons的美国专利4104076、Dela Ruye的美国专利4339541、Krumwiede等人的美国专利5023210和Combes等人的美国专利5352640、欧洲专利申请0536049、法国专利2331527和加拿大专利2148954中所述。Jones等人的美国专利5521128和5346867和Jones的5411922还包括锰和/或钛。另外，其它的玻璃包括添加材料，如WO96/00194中所述，它指出在玻璃组成中包括氟、锆、锌、铈、钛和铜并且要求碱土金属氧化物的总量低于玻璃的10％重量。
在Pecoraro等人的美国专利4792536中公开了提供优异光谱性能的一种特定蓝色组合物。PPG Industries，Inc.以SOLEXTRA和AZURLITE的商品名出售引入该专利的商品。这种玻璃的主波长在约486-489nm范围内，且色纯度范围约为8-14％。有利的是能够提供一种深色调蓝色玻璃，来弥补使用传统玻璃熔化工艺技术的这种蓝色玻璃。
本发明提供了一种透光率最高达60％的蓝色红外和紫外吸收玻璃组合物。该玻璃使用标准的钠钙硅基础玻璃组合物并且另外采用铁、钴、以及任选的硒和/或钛作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂。本发明的玻璃的颜色特征为主波长范围为480-489nm，在0.160英寸(4.06毫米)的厚度时色纯度至少为8％。
在本发明的一种实施方案中，蓝色、红外和紫外辐射吸收钠钙硅玻璃制品的玻璃组合物包括太阳辐射吸收和着色剂的部分，它基本上由0.90-2.0％重量总铁、0.15-0.65％重量FeO、90-250 PPM CoO、任选最多12PPM Se和最多0.9％重量TiO2组成，优选由1-1.4％重量总铁、0.20-0.50％重量FeO、100-150PPM CoO、最多8PPM Se和最多0.5％重量TiO2组成，本发明的基础玻璃，即没有红外或紫外吸收材料和/或着色剂的玻璃主成分(它是本发明的一个目的)是工业钠钙硅玻璃，其典型特征在于重量％SiO266-75Na2O10-20CaO 5-15MgO 0-5Al2O30-5K2O 0-5用于本文中时，所有的“重量％(wt％)”数值均基于最终玻璃组合物的总重量。
本发明向该基础玻璃中加入铁、钴和任选硒和/或钛形式的红外和紫外吸收材料和着色剂。如本文中所述，关于所述玻璃组合物，铁以Fe2O3和FeO形式表示，钴以CoO表示，硒以元素Se表示，钛以TiO2表示。应当明白本文中所说的玻璃组合物可以包括少量其它材料，例如熔化和澄清(refining)助剂、混入物料或杂质。还应当明白在本发明的一种实施方案中，可以在玻璃中包含少量添加材料，以提供要求的颜色特征并改善玻璃的日光性能，如在下文中更详细所说。
玻璃组合物中的铁氧化物有数种功能。Fe2O3是一种强紫外辐射吸收剂并且在玻璃中起黄色着色剂的作用。氧化亚铁FeO是一种强红外辐射吸收剂并且起兰色着色剂的作用。铁在所说的玻璃中的总量根据标准的分析操作以Fe2O3表示，但并不是说所有的铁实际上均以Fe2O3存在。同样处于二价铁的铁量以FeO表示，虽然实际上在玻璃中并不一定以FeO存在。为了反映二价铁和三价铁在本文提出的玻璃组合物中的相对量，术语“氧化还原比”是指二价铁状态的铁量(以FeO表示)除以总铁量(以Fe2O3表示)的值。此外，除非另有说明，否则本说明书中的术语“总铁”是指以Fe2O3表示的总铁，术语“FeO”表示以FeO表示的二价铁状态的铁。
CoO在玻璃中起兰色着色剂的作用，并不表现出任何显著的红外或紫外辐射吸收性能。Se是一种紫外吸收着色剂，可以使钠钙硅玻璃呈粉红色或棕色。Se也可以吸收一些红外辐射，并且其使用趋于减小氧化还原比。TiO2是一种紫外辐射吸收剂，作为着色剂，它可以使玻璃组合物呈黄色。在铁，即三价铁和二价铁氧化物和钴，以及任选的Se和/或钛含量之间需要一个适当的平衡，从而获得具有所需光谱性能的蓝色隐藏玻璃。
本发明的玻璃可以以连续的、大规模的、工业玻璃熔化操作熔化和澄清并且通过浮法工艺形成具有不同厚度的平板玻璃，在浮法工艺中，熔融玻璃支撑在熔融金属通常是锡池上，此时玻璃以玻璃带形状存在并且以本领域内熟知的方式冷却。
虽然优选地，本发明所说的玻璃是用常规的顶部燃烧连续熔化操作来制造的，正如本领域内熟知的那样，但该玻璃也可以用多阶段熔化操作法来制造，如Kunkle等人的美国专利4381934、Pecoraro等人的美国专利4792536和Cerutti等人的美国专利4886539中所说。如果需要，可以使用在玻璃制造操作过程中的熔化和/或成型阶段的搅拌装置，以均化玻璃，从而制得最高光学质量的玻璃。
根据熔化操作的类型，可以在钠钙硅玻璃的配合料中加入硫，作为熔化和澄清助剂。工业上制得的浮法玻璃可以含有最高约0.3重量％SO3。在含有铁和硫的玻璃组合物中，提供还原条件可以产生琥珀着色，它会降低透光率，如Pecoraro等人的美国专利4792536中所说。但是可以认为在本文中所说的浮法玻璃组合物中产生这种颜色所需的还原条件局限于在浮法成型操作过程中与熔融锡接触的玻璃下表面内的约20微米，并且局限于暴露的玻璃上表面的更小的范围内。由于玻璃较低的硫含量和发生任何着色的有限的玻璃区域，根据特定的钠钙硅玻璃组合物，这些表面中的硫对玻璃颜色或光学性能基本没有实质性的作用。
应当明白如上所说，由于在熔融锡上形成玻璃，可以测出数量的氧化锡会迁移到与熔融锡接触的玻璃表面部分中。典型地，在与锡接触的玻璃表面内约25微米中浮法玻璃上的二氧化锡浓度至少为约0.05-2％重量。典型的背景二氧化锡量可以高达30百万之一份(PPM)。可以认为在由熔融锡支撑的玻璃表面约10埃范围中较高的锡浓度会稍稍增加玻璃表面的反射率，但是对玻璃性能的总影响很小。
表1表示具有体现本发明原则的玻璃组成的实验玻璃熔体的例子。类似地，表2表示一系列体现本发明原则的计算机模拟玻璃组合物。模型组合物通过由PPG工业公司开发的玻璃颜色和性能计算机模型产生。表1和表2中仅仅列出了实施例中的铁、钴、硒和钛部分。在表1中选择的实验熔体的分析表明，预计所述熔体最有可能包括最多约10PPM Cr2O3和最多约39PPM MnO2。实施例5-19还包含最多0.032重量％的TiO2。假设Cr2O3、MnO2和TiO2以碎玻璃的一部分进入所述玻璃熔体。此外，模型组合物被模拟出含有7PPM Cr2O3。可以认为如上所述，通过工业浮法生产的本发明的玻璃组合物可以含有低含量的Cr2O3和MnO2，以及小于0.020重量％的TiO2，但是这些材料的这些含量可以认为是偶存杂质量的，它们不会对本发明的蓝色玻璃的颜色特征和光谱性能有实质性的影响。
表1和2所表示的光谱性能基于参考厚度0.160英寸(4.06mm)。应当明白这些例子的光谱性能可以采用在美国专利4792536中所说的公式在不同的厚度下近似计算出来。
对于在表1中所说的透过率数据，透光率(LTA)用带有2度观察器的C.I.E标准光源“A”在380-770nm波长范围内测定。根据主波长和色纯度的玻璃颜色采用带有2度观察器的C.I.E标准光源“A”测定，遵照在ASTM E308-90中所说的方法。总太阳紫外透过率(TSUV)在300-400nm波长范围内测定，总的太阳红外透过率(TSIR)在720-2000nm波长范围内测定，总太阳能量透过率(TSET)在300-2000nm波长范围内测定。TSUV、TSIR和TSET透过率数据采用Parry Moon空气质量2.0直接太阳照射数据计算并且采用梯形原则积分，正如本领域内已知的那样。表2中所说的光谱性能是基于相同的波长范围和计算方法。
试样制备表1中提供的实施例1-4的信息是基于大约具有下列配合料成分的实验熔体实施例1-3 实施例4碎玻璃A 3000gm 2850gm碎玻璃B - 150gmTiO26gm 6gm碎玻璃A包含约1.097％重量总铁、108PPM CoO、12PPM Se和7PPMCr2O3。碎玻璃B包含约0.385％重量总铁、67PPM CoO、12PPM Se和8PPMCr2O3。在制备熔体时，称出各组分的重量、混合、放在白金坩埚中并加热到2650华氏度(1454℃)，保温2小时。然后，把熔融的玻璃在水中成为熔块、干燥并且在白金坩埚中再加热到2650华氏度(1454℃)，保温1小时。熔融玻璃然后再次在水中形成熔块，干燥并在白金坩埚中再加热到2650华氏度(1454℃)，保温2小时。然后把熔融的玻璃倒出坩埚，形成玻璃条并退火。从所述玻璃条上切下试样并研磨抛光用于分析。
表1中提供的实施例5-19的信息是基于大约具有下列配合料成分的实验熔体碎玻璃239.74克砂子 331.10克纯碱 108.27克石灰石28.14克白云石79.80克芒硝 2.32克Fe2O3(总铁)按需Co3O4按需Se 按需TiO2按需调整原料使最终的玻璃重量为700克。按照需要加入还原剂，以控制氧化还原比。用于该熔体中的碎玻璃(形成所述熔体的大约30％)包括最多0.51％重量总铁、0.055％重量TiO2和7PPM Cr2O3。在制备熔体时，称出各组分的重量并且混合。而后将部分配合料原料放入石英坩埚并且加热到2450华氏度(1343℃)。当配合料原料熔化时，将余下的原料加入到坩埚中并且将坩埚保持在2450华氏度(1343℃)下达30分钟。而后将熔融的配合料加热并分别保持在2500华氏度(1371℃)、2550华氏度(1399℃)、2600华氏度(1427℃)达30分钟、30分钟和1小时。而后将熔融玻璃在水中制成熔块、干燥并且在铂金坩埚中再加热到2650华氏度(1454℃)达2小时。而后将熔融玻璃倒出坩埚，形成玻璃条并退火。从该玻璃条上切割下样品并且研磨、抛光，进行分析。
采用RIGAKU 3370 X-射线荧光光谱分析仪对玻璃组成进行化学分析(除了FeO)。采用Perlin-Elmer Lambda 9 UV/VIS/NIR光谱分析仪对退火的样品玻璃的光谱性能进行测定，而后再将玻璃钢化或在紫外辐射中长时间暴露，因为这将会影响玻璃的光学性能。采用由PPG工业公司开发的玻璃颜色和光谱性能计算机模型测定FeO含量和氧化还原比。
下面是表1中公开的实验熔体的大致的基础氧化物。
预计基于在表1中公开的实验熔体的工业钠钙硅玻璃组合物和表2中公开的模型组合物的基础氧化物成分处在前面所说的玻璃成分范围内。
表1
表2
表2(续)
参见表1和2，本发明提供了一种蓝色玻璃，它具有标准的钠钙硅玻璃基础组成和添加的铁和钴、以及任选的硒和钛作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂，并且其透光率(LTA)大于20％、最高60％，其颜色特征在于其主波长(DW)为480-489nm，优选地为482-487nm，在0.16英寸(4.06mm)的厚度时，色纯度(Pe)至少8％，优选地为10-30％。预期玻璃的颜色可以在所述主波长范围内变化，以提供要求的产品。
所述玻璃的氧化还原比保持在0.15-0.40之间，优选在0.20-0.35之间，更优选在0.24-0.32之间。所述玻璃组合物还具有不大于35％，优选不大于30％的TSUV；不大于25％，优选不大于20％的TSIR；不大于40％，优选不大于35％的TSET。
在一种特定的实施方案中，该玻璃组合物包含0.9-2.0％重量总铁，优选地为1-1.4％重量总铁，更优选地为1.1-1.3％重量总铁；0.15-0.65％重量FeO，优选地为0.2-0.5％重量FeO，更优选地为0.24-0.40％重量FeO；90-250PPM CoO，优选地为100-150PPM CoO，更优选地为110-140PPM CoO。如上所述，在所述玻璃组合物中还可以包含硒，更具体地，0-12PPM Se，优选地为0-8PPM Se。本发明的一种实施方案包含1-6PPM Se。类似地，在所述玻璃组合物中还可以包含钛，更具体地，0-0.9％重量TiO2，优选地为0-0.5％重量TiO2。本发明的一种实施方案包含0.02-0.3％重量TiO2。
在本发明的一种特定实施方案中，所述玻璃组合物不含硒，其LTA大于20％，最高60％，优选地为大于35％，最高55％。在本发明的另一种实施方案中，所述玻璃组合物不含硒，并含有小于200PPM CoO。在本发明的另一个实施方案中，所述玻璃组合物含有最多12PPM Se，其LTA大于35％，最高60％，优选为40-55％。
可以认为该玻璃的光谱性能在玻璃钢化以及进一步长时间向紫外辐射暴露，即通常所说的“太阳化作用”以后会发生一些变化。特别是，可以认为本发明中所说的玻璃组合物的钢化和太阳化作用会使LTA和TSIR降低约0.5-1％，使TSUV降低约1-2％以及使TSET降低约1-1.5％。结果，在本发明的一个实施方案中，该玻璃的选定的光谱性能一开始会落在前面所说的要求范围外，但是在钢化和/或太阳化作用以后会落在合适的范围内。
本发明所说的以及通过浮法工艺制得的玻璃通常板厚度为约1mm-10mm。
对于车辆窗玻璃应用来说，优选地具有本文所说组成和光学性能的玻璃板，其厚度为0.121-0.197英寸(3.1-5mm)。可以认为当采用在上述厚度范围内的单块玻璃时，应将玻璃钢化，例如用于汽车侧面和后面窗玻璃时。
可以认为该玻璃可以用于建筑并且其厚度约为0.14-0.24英寸(3.6-6mm)。
在使用多层板用于机动车或建筑用途时，可以认为，所述玻璃板应该退火并用热塑性粘合剂(如聚乙烯醇缩丁醛)层叠在一起。
如前所说，还可以将其它材料加入到本文的玻璃组合物中，以进一步降低红外和紫外辐射透过率和/或控制玻璃颜色。特别是，可以认为可以将下列材料加入到本文公开的含有铁和钴、以及任选的硒和/或钛的钠钙硅玻璃中Nd2O30-1％重量SnO20-2％重量ZnO 0-1％重量MoO30-0.03％重量CeO20-2％重量NiO 0-0.1％重量应当明白，可能需要对基础铁、钴、硒和钛成分进行调整，以发挥这些附加材料的任何着色和/或还原影响作用。
其它对于熟悉本领域内的技术人员已知的变化应被认为没有脱离本发明由后面的权利要求书所限定的范围。
权利要求
1.一种蓝色着色红外和紫外辐射吸收玻璃组合物，其组成包括含下列成分的基础玻璃部分SiO266-75重量％Na2O10-20重量％CaO 5-15重量％MgO 0-5重量％Al2O30-5重量％K2O 0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色剂部分总铁 0.9-2％重量FeO 0.15-0.65％重量CoO 90-250 PPMTiO20.-0.9％重量Se 0-12PPMMnO2最多约39PPM该玻璃具有大于20％、最高60％的透光率(LTA)，颜色特征为主波长在480-489纳米范围内，色纯度为至少8％，总太阳紫外透过率(TSUV)为35％或更低，所用这些都是在厚度为0.160英寸下测定。
2.根据权利要求1的组合物，其中，总铁浓度为1-1.4％重量、FeO浓度为0.20-0.50％重量、CoO浓度为100-150PPM、TiO2浓度为0-0.5％重量。
3.根据权利要求2的组合物，其中，所述组合物的氧化还原比为0.20-0.35。
4.根据权利要求2的组合物，其中，总铁浓度为1.1-1.3％重量、FeO浓度为0.24-0.40％重量、CoO浓度为110-140PPM。
5.根据权利要求4的组合物，其中，TiO2浓度为0.02-0.40％重量。
6.根据权利要求4的组合物，其中，该玻璃的总太阳红外透过率(TSIR)为25％或更低，总太阳能量(TSET)透过率为40％或更低，以及玻璃的颜色特征在于主波长为482-487nm，色纯度为10-30％，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定的。
7.根据权利要求6的组合物，其中，在厚度为0.160英寸下，该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)为30％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)为20％或更低，总太阳能量透过率(TSET)为35％或更低。
8.根据权利要求6的组合物，其中，该玻璃的透光率(LTA)为35-55％。
9.根据权利要求1的组合物，其中，在厚度为0.160英寸下，该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)为35％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)为25％或更低，总太阳能量透过率(TSET)为40％或更低。
10.根据权利要求1的组合物，其中，该玻璃的透光率(LTA)为35-55％。
11.根据权利要求1的组合物，其中，玻璃的颜色特征在于主波长为482-489nm，色纯度为10-30％。
12.根据权利要求1的组合物，其中，该组合物的氧化还原比为0.15-0.40。
13.一种平板玻璃，由权利要求1所说的玻璃组合物通过浮法玻璃工艺形成的。
14.一种汽车窗，由权利要求13所说的平板玻璃形成的。
15.一种蓝色着色的红外和紫外辐射吸收玻璃组合物，其组成包括含下列成分的基础玻璃部分SiO266-75重量％Na2O 10-20重量％CaO5-15重量％MgO0-5重量％Al2O30-5重量％K2O0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色剂部分总铁0.9-2％重量FeO 0.15-0.65％重量CoO 90-200PPMTiO20-0.9％重量MnO2最多约39PPM该玻璃具有最高达60％的透光率(LTA)，并且该玻璃的颜色特征在于主波长范围为480-489纳米，色纯度至少为8％，总太阳紫外透过率(TSUV)为35％或更低，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定。
16.根据权利要求15的组合物，其中，该玻璃的透光率(LTA)为20-55％，总太阳红外透过率(TSIR)为25％或更低，总太阳能量(TSET)透过率为40％或更低，并且该玻璃的颜色特征在于主波长范围为482-489纳米，色纯度为10-30％，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定的。
17.一种蓝色着色的红外和紫外辐射吸收玻璃组合物，其组成包括含下列成分的基础玻璃部分SiO266-75重量％Na2O 10-20重量％CaO5-15重量％MgO0-5重量％Al2O30-5重量％K2O 0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色剂部分总铁 0.9-2％重量FeO0.15-0.65％重量CoO90-250PPMSe 0-12PPMTiO20-0.9％重量MnO2最多约39PPM该玻璃具有大于35％、最高达60％的透光率(LTA)，并且该玻璃的颜色特征在于主波长范围为480-489纳米，色纯度至少为8％，总太阳紫外透过率(TSUV)为35％或更低，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定。
18.根据权利要求17的组合物，其中，总铁浓度为1-1.4％重量、FeO浓度为0.20-0.50％重量、CoO浓度为100-150PPM、Se浓度为0-8PPM、TiO2浓度为0-0.5％重量。
19.根据权利要求18的组合物，其中，该组合物的氧化还原比为0.20-0.35。
20.根据权利要求18的组合物，其中，总铁浓度为1.1-1.3％重量、FeO浓度为0.24-0.40％重量、CoO浓度为110-140PPM。
21.根据权利要求20的组合物，其中，TiO2浓度为0.02-0.40％重量。
22.一种蓝色着色的红外和紫外辐射吸收玻璃组合物，其组成包括含下列成分的基础玻璃部分SiO266-75重量％Na2O10-20重量％CaO 5-15重量％MgO 0-5重量％Al2O30-5重量％K2O 0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色剂部分总铁 1.1-1.3％重量FeO 0.24-0.40％重量CoO 110-140PPMSe 1-6PPMTiO20-0.5％重量MnO2最多约39PPM该玻璃具有大于35％、最高达60％的透光率(LTA)，并且该玻璃的颜色特征在于主波长范围为480-489纳米，色纯度至少为8％，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定。
23.根据权利要求22的组合物，其中，该玻璃的总太阳红外透过率(TSIR)为25％或更低，总太阳能量(TSET)透过率为40％或更低，并且该玻璃的颜色特征在于主波长范围为482-487纳米，色纯度为10-30％，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定的。
24.根据权利要求23的组合物，其中，在0.160英寸的厚度时，该玻璃的总太阳紫外透过率(TSUV)为30％或更低、总太阳红外透过率(TSIR)为20％或更低，总太阳能量(TSET)透过率为35％或更低。
25.根据权利要求23的组合物，其中，该玻璃的透光率(LTA)为40-55％。
26.根据权利要求17的组合物，其中，该玻璃的总太阳红外透过率(TSIR)为25％或更低，总太阳能量(TSET)透过率为40％或更低，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定的。
27.根据权利要求17的组合物，其中，该玻璃的透光率(LTA)为40-55％。
28.根据权利要求17的组合物，其中，该玻璃的颜色特征在于主波长范围为482-489纳米，色纯度为10-30％。
29.根据权利要求17的组合物，其中，该组合物的氧化还原比为0.15-0.40。
30.一种平板玻璃，由权利要求17所说的玻璃组合物通过浮法玻璃工艺形成。
31.一种汽车窗，由权利要求30所说的平板玻璃形成的。
32.一种蓝色着色的红外和紫外辐射吸收玻璃组合物，其组成包括含下列成分的基础玻璃部分SiO266-75重量％Na2O10-20重量％CaO 5-15重量％MgO 0-5重量％Al2O30-5重量％K2O 0-5重量％和基本上由下列成分组成的太阳辐射吸收和着色剂部分总铁 0.9-2％重量FeO 0.15-0.65％重量CoO 90-250PPMSe 0-12PPMTiO20-0.9％重量Nd2O30-1％重量SnO20-2％重量ZnO 0-1％重量MoO30-0.03％重量CeO20-2％重量NiO 0-0.1％重量MnO2最多约39PPM该玻璃具有大于35％、最高达60％的透光率(LTA)，并且该玻璃的颜色特征在于主波长范围为480-489纳米，色纯度至少为8％，总太阳紫外透过率(TSUV)为35％或更低，所有这些都是在厚度为0.160英寸时测定的。
33.根据权利要求32的组合物，其中，在0.160英寸的厚度时，该玻璃的总太阳红外透过率(TSIR)为25％或更低，总太阳能量(TSET)透过率为40％或更低。
34.根据权利要求33的组合物，其中，在0.160英寸的厚度时，该玻璃的颜色特征在于主波长范围为482-487纳米，色纯度为10-30％。
35.根据权利要求34的组合物，其中，总铁浓度为1.0-1.4％重量、FeO浓度为0.2-0.5％重量、CoO浓度为100-150PPM、Se浓度为0-8PPM、TiO2浓度为0-0.50％重量。
36.一种平板玻璃，由权利要求35所说的玻璃组合物通过浮法玻璃工艺形成。
37.根据权利要求1的组合物，该组合物不含硒，具有大于20％、最高60％的LTA，或者含有小于200PPM CoO。
全文摘要
本发明提供了一种透光率最高为60%的蓝色红外和紫外吸收玻璃组合物。该玻璃采用标准的钠钙硅基础玻璃组成并且另外采用铁和钴、以及任选的硒和/或钛作为红外和紫外辐射吸收材料和着色剂。本发明的玻璃的颜色特征为主波长范围为480－489nm,在厚度为0.160英寸(4.06mm)时,色纯度至少8%。在本发明的一种实施方案中,蓝色的红外和紫外辐射吸收钠钙硅玻璃制品的玻璃组合物包括太阳辐射吸收和着色剂部分,它基本上由0.9－2.0%重量总铁、0.15－0.65%重量FeO、90－250 PPM CoO、以及任选的最多12 PPM Se和最多0.9%重量TiO
文档编号C03C3/087GK1361075SQ0210098
公开日2002年7月31日 申请日期1999年5月11日 优先权日1998年5月12日
发明者J·F·科鲁姆维德, L·J·施莱斯塔克 申请人:Ppg工业俄亥俄公司