专利名称：聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土检查井盖的制作方法。
背景技术：
现有技术中，钢纤维混凝土检查井盖的制作方法为将钢纤维、水泥、砂、石子、混凝土外加剂、水等原材料按一定比例搅拌，然后将制备好的钢纤维混凝土喂入钢围板内并经振动成型，经蒸汽养护3小时～10小时或温室停放12小时至72小时后脱模，再进行自然养护7至28天，所述的钢围板的内侧焊接有固定网格状的加强钢筋；由于混凝土自身的抗折强度较低、钢纤维的弹性模量较大，致使井盖的抗裂性能和抗冲击、耐疲劳性能较差，且钢纤维十分容易生锈，易造成井盖铺设后钢纤维生锈而膨胀，从而使混凝土剥落破坏，且在较大频率的汽车荷载的重复作用下，结构提前产生开裂，从而降低了其结构的承载能力，缩短了井盖的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，用该方法生产出的混凝土检查井盖的纤维材料不会锈蚀，而且井盖的抗裂性能及抗冲击性能好。
本发明的技术方案是一种聚丙烯纤维混凝土井盖的制作方法，将弹性模量为3×103MPa～8×103MPa的聚丙烯纤维与水泥、砂、石、水、外加剂等共同搅拌后喂入钢围板内并经振动成型，经蒸汽养护3小时～10小时或温室停放12小时至72小时后脱模，再进行自然养护7至28天，所述的钢围板的内侧焊接有固定网格状的加强钢筋；其特征在于所述的混凝土中使用的纤维为低弹性模量的聚丙烯纤维。
本发明与现有技术相比具有下列优点聚丙烯纤维混凝土检查井盖，不但可以提高井盖的抗裂性能，通过掺加低弹性模量纤维材料后，可大大提高井盖的抗冲击性能，从而提高井盖的耐久性，而且混凝土井盖的纤维材料不锈蚀，延长井盖的使用寿命，具有很好的技术经济效益。
具体实施例方式
一种聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，将弹性模量为3×103MPa～8×103MPa的聚丙烯纤维与水泥、砂、石、水、外加剂等共同搅拌后喂入钢围板内并经振动成型，经蒸汽养护3小时～10小时或温室停放12小时至72小时后脱模，再进行自然养护7至28天，所述的钢围板的内侧焊接有固定网格状的加强钢筋；其特征在于所述的混凝土中使用的纤维为低弹性模量的聚丙烯纤维。
所述的聚丙烯纤维的单丝纤度为0.5dtex～3.0dtex，单丝长度为2cm～60cm。
所述的聚丙烯纤维在混凝土中的掺加的重量百分比为0.2‰～1％。
所述的聚丙烯纤维为下列纤维中的一种或多种复合(1)聚丙烯纤维；(2)改性聚丙烯纤维；(3)改性异形聚丙烯纤维。
实施例一每立方米混凝土改性聚丙烯纤维的掺量2公斤(重量百分比为0.8‰)，按下列配合比(公斤/立方米砼)改性聚丙烯纤维水泥∶砂∶石∶水∶MD型高效减水剂2∶520∶580∶1180∶165∶6搅拌配制成聚丙烯纤维混凝土，然后将制备好的聚丙烯纤维混凝土喂入钢围板内并经振动成型，自然养护一天后脱模，放置于成品堆场，每天浇水2次，养护21天出厂。试验表明井盖的混凝土抗冲击性能可提高90％以上。
实施例二每立方米混凝土改性异形聚丙烯纤维的掺量3公斤(重量百分比为1.2‰)，按下列配合比(公斤/立方米砼)改性异形聚丙烯纤维水泥∶ 砂∶石∶水∶MD型高效减水剂1∶520∶580∶1180∶165∶6搅拌配制成聚丙烯纤维混凝土，然后将制备好的聚丙烯纤维混凝土喂入钢围板内并经振动成型，蒸汽养护6小时后脱模，放置于成品堆场，每天浇水2次，养护28天出厂。试验表明井盖的混凝土抗冲击性能可提高150％以上。
权利要求
1.一种聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，将弹性模量为3×103MPa～8×103MPa的聚丙烯纤维与水泥、砂、石、水、外加剂等共同搅拌后喂入钢围板内并经振动成型，经蒸汽养护3小时～10小时或温室停放12小时至72小时后脱模，再进行自然养护7至28天，所述的钢围板的内侧焊接有固定网格状的加强钢筋；其特征在于所述的混凝土中使用的纤维为低弹性模量的聚丙烯纤维。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，其特征在于所述的聚丙烯纤维的单丝纤度为0.5dtex～3.0dtex，单丝长度为2cm～60cm。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，其特征在于所述的聚丙烯纤维在混凝土中的掺加的重量百分比为0.2‰～1％。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，其特征在于所述的聚丙烯纤维为下列纤维中的一种或多种复合(1)聚丙烯纤维；(2)改性聚丙烯纤维；(3)改性异形聚丙烯纤维。
全文摘要
一种聚丙烯纤维混凝土检查井盖的制作方法，将弹性模量为3×10
文档编号C04B16/06GK1403661SQ02138340
公开日2003年3月19日 申请日期2002年9月23日 优先权日2002年9月23日
发明者蒋元海 申请人:蒋元海