高强度玻璃钢电话亭顶棚的制作方法

文档序号:2004685阅读:444来源:国知局
专利名称:高强度玻璃钢电话亭顶棚的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢电话亭,特别是一种电话亭的顶棚,属于层状产品领域。
技术背景目前安装在路边公用电话亭上的顶棚,有的使用有机玻璃制作,存在成本高、重量重和遮阳效果差等缺点;有的用玻璃钢制作成实心玻璃钢电话亭顶棚,但也存在成本高和重量重等缺点;有的用双层玻璃钢制作成空心玻璃钢电话亭顶棚,虽然比实心顶棚的成本低和重量轻,但现有的空心玻璃钢电话亭顶棚是由两个单面模具糊制玻璃钢层,内用木条或金属条对连接处进行加固后,双面合模而成中空式结构的产品,该产品在实际使用中出现了较多的质量问题,首先是为了保证生产周期,玻璃钢层是在没有完全固化前就要脱模,使产品表面出现凹凸不平;第二,因内衬的木条或金属条加固在两层玻璃钢的连接处,而木条或金属条均与玻璃钢的热胀冷缩系数不同,当产品从模具上脱开后,加固部分的钢度高,玻璃钢部分的钢度低,继续固化时产品受力不均,进一步使产品的平整度遭到破坏,严重影响到产品的平整度;第三,该板采用的是空腹对模工艺,受工艺条件的影响,对模时产品的结合点为端面接触,接触面仅有2-3MM的边沿接触,机械强度低,容易产生开裂甚至断裂,第四,由于产品的特殊要求,电话亭顶棚的形状可设计成曲面、圆面或工字型等形状,使加固部分的木条或金属条也要根据设计预制成与连接端面内侧相对应的形状,使生产工艺复杂、生产效率低。

发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有玻璃钢电话亭顶棚的不足之处,设计一种机械强度高、重量轻、成本低、生产效率高、遮阳隔热效果好和美观实用的高强度玻璃钢电话亭顶棚。
本实用新型的技术措施主要是进一步降低玻璃钢层的厚度而减轻重量和降低成本,在空心玻璃钢电话亭顶棚的空腹处充填发泡塑料而提高机械强度和平整度。其结构主要包括两层玻璃钢蒙皮和预置的安装预埋件,还包括有高密度聚氨脂,所述高密度聚氨酯经发泡成形充填在两层玻璃钢蒙皮之间。
本实用新型的高强度玻璃钢电话亭顶棚具有机械强度高、重量轻、成本低、生产效率高、遮阳隔热效果好和美观实用等优点,具有很强的市场竟争力。



附图1是本实用新型一个实施例即双曲面形顶棚结构示意图;附图2是附图1的A-A向剖面结构示意图;附图3是第二个实施例即8字形双圆面顶棚的结构示意图;附图4是第三个实施例即工字形顶棚的结构示意图。
具体实施方式
由于电话亭顶棚可根据需要设计成多种形状,但其结构都是一样的,均由上下两层玻璃钢蒙皮和安装预埋件及高密度聚氨酯组成,附图给出的是几种比较常用的形状的结构示意图,其中,附图1、3、4、是三种形状的外形结构示意图,附图2是附图1的剖面结构示意图,附图3和附图4的剖面结构示意图因与附图2相似而未画,参见附图2,图中的1是上层玻璃钢蒙皮,2是高密度聚氨酯,3是安装预埋件,4是下层玻璃钢蒙皮,所述高密度聚氨酯2充填在上下两层玻璃钢蒙皮1和4之间,安装预埋件3预埋在与电话亭支架安装位置对应处的高密度聚氨酯2中,该安装预埋件可用钢板、铜板、合金铝板或其它硬质材料制作,安装预埋件上可预置有螺栓孔,也可无螺栓孔而在现场安装时钻孔攻丝。生产时,在预制的各种型式的开合模具中抹好脱模腊,糊制玻璃布使之达到1-2MM蒙皮层后固化,经初步修整边角和在预定位置放好安装预埋件,粘接分合模面,并进行合模,形成由模具控制的空腹产品,再通过模具的预留通道注入密度约120KG/M3的高密度聚氨酯,在空腹产品中发泡成型,并能使模腔中的温度达到120℃左右,还能产生2KG/CM2压力,使玻璃钢部分的固化度得以提高,同时,因糊制玻璃钢的玻璃布所用的聚氨酯树脂与发泡部分的聚氨酯同属粘结材料,热胀冷缩系数基本一致,复合后的整体性能极佳。因玻璃钢蒙皮层形成了较大的表面张力和很高的刚度,而高密度聚氨酯除了有较高的强度和较好的韧性外,还能使产品具有很好的内应力,使产品的机械性能得到很大的提高。由于本产品具有高光洁度、高平整度、高强度、重量轻、便于配套用户,又由于中间层的高密度聚氨酯具有很好的隔热性能,使用户在炎热的夏天打电话时也能有一个凉爽的地方,具有较强的市场竟争力。
权利要求1.一种高强度玻璃钢电话亭顶棚,包括两层玻璃钢蒙皮和预置的安装预埋件,其特征在于还包括有高密度聚氨酯,所述高密度聚氨酯经发泡成形充填在两层玻璃钢蒙皮之间。
专利摘要一种高强度玻璃钢电话亭顶棚,主要包括两层玻璃钢蒙皮和预置的安装预埋件及高密度聚氨酯,所述高密度聚氨酯经发泡成形充填在两层玻璃钢蒙皮之间,具有机械强度高、重量轻、成本低、生产效率高和遮阳隔热效果好等优点,具有很强的市场竟争力。
文档编号E04D3/35GK2545289SQ0222076
公开日2003年4月16日 申请日期2002年5月27日 优先权日2002年5月27日
发明者朱之成 申请人:朱之成
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