专利名称：射芯机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及到一种制造坭芯块用的设备。
二背景技术：
传统的坭芯块制作是靠手工堆砂，敲打芯盒，其工作强度大，效率低，且坭芯块密度差，整体坭芯块的疏密难以达到一致，加上几何精度难以保证，由于敲打芯盒，使芯盒耗损率高，目前国际上有自动化程度较高的产品，但其结构复杂，体积庞大，运行成本高，特别是价格昂贵，致使一般中小型企业无力购置，故目前绝大多数企业仍采用手工堆砂制作坭芯块。
三
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度较高、且运行成本及整机价格低廉的射芯机。
其技术方案是由机架、射砂器、导向立柱、上、下支承座、料斗、液压机及上模托板、底模托板所构成，其特征在于机架的上支承座与下支承座间设有四根导向立柱，导向立柱两端分别与上、下支承座固接，自下而上依次排列有底板、底模托板、下模体、上模体、上模托板，上模托板通过导向套与导向立柱连接，上模托板固接在液压机的活塞杆上，液压机固定安装在上支承座上，底模托板固接在底板，底板固接在下支承座上，在上、下模体接合处靠射砂器的侧面设置有孔洞，能使射砂器上的射砂管插入孔洞。
所述的射砂器，设置在底板上且位于导向立柱外侧通过滑块控制可作左、右方向滑动，其进气接头通过管道与高压气源相连，在料斗的砂进入射砂器的通道中设置有一只液压机，通过液压机上密封垫片控制通道的开启或关闭。
其有益效果，该实用新型采用上述措施，由于上、下模体的离合由液压系统控制，对模体喷砂采用自动射砂器，使它具有自动化程度高，操作简便，运行成本低等特点，是一种理想的射芯机。
四
图1、为本实用新型射芯机的剖面结构图图号说明1、机架2、射砂器3、导向立柱4、上支承座5、料斗6、液压机7、活塞杆8、连接管9、液压机10、密封垫片11、射砂管12、滑块13、上模体14、下模体15、上模托板16、底模托板17、导向套18、下支承座19、底板五具体实施方式
根据图1可知，本实用新型的射芯机包括机架1、射砂器2、导向立柱3、上支承座4、料斗5、液压机6及下支承座18在上、下支承座之间设置四根导向立柱3，并固接连接，在上支承座4上设置有一只液压机6及两只料斗5，液压机6上的活塞杆7与上模托板15螺旋固接，上模体13与上模托板15固接，上模托板15通过导向套17与导向立柱3连接，料斗5通过连接管8与射砂器2连接，在下支承座18上，设置底板19、底模托板16、射砂器2，底板19固接在下支承座18上，底模托板16固接在底板19上，在上、下模体中安装有加热器，射砂器2与滑块12固接，滑块12由继电器控制在一根滑杆上，可作左右滑行，滑杆固接在底板19上，在射砂器上设置一只液压机9及一只射砂管11，液压机9上通过活塞杆端上密封垫片10，控制进砂口的开、合状态，射砂管11用于喷砂，能插入上、下模体接合处中设置形成的孔洞。使用时，首先通过继电器控制液压机6下降活塞杆7，使上模体13与下模体14合上，开启加热器，此时通过继电器控制液压机9及滑块，打开进砂口上的密封垫片，使料斗内的砂进入射砂器，滑块带动射砂器向上、下模体靠拢，使射砂管11插入上、下模体，此时接通高压气源向射砂器供气，砂由射砂管11进入上下模体成型，再通过滑块迫使射砂器向后回位，在上、下模体定位固化1-2分钟后，通过液压机7上的活塞杆上升回位，使上模体13离开下模体14，取出坭芯块即可。由此可见，本实用新型结构简单，自动化程度高，操作简便，制作的坭芯块质量高。
权利要求1.一种射芯机，它由机架(1)、射砂器(2)、导向立柱(3)、上支承座(4)、下支承座(18)、料斗(5)、液压机(6)及上模托板(15)、底模托板(16)所构成，其特征在于机架的上支承座(4)与下支承座(18)间设置有四根导向立柱(3)，导向立柱(3)两端分别固接在上、下支承座上，自下而上依次排列有底板(19)、底模托板(16)、下模体(14)、上模体(13)、上模托板(15)、上模托板(15)通过导向套与导向立柱(3)连接，上模托板(15)固接在液压机(7)的活塞杆(8)上，液压机(7)固定安装在上支承座(4)上，上模托板(15)下部固接有上模体(13)，底模托板(16)固接在底板(19)上，底板固接在下支承座(18)上，在底模托板上部设置有下模体(14)，在上、下模体中设置有加热器，在上、下模体接合处且正对射砂管一侧设置有孔洞，能使射砂管插入孔洞。
2.如权利要求1所述的射芯机，其特征在于射砂器(2)设置在底板(19)上，且位于导向立柱(3)外侧，由滑块(12)控制可作左、右方向滑动，射砂器的进气接头通过管道与高压气源相连，在料斗(5)内的砂进入射砂器(2)的通道中设置有一只液压机(9)，液压机(9)通过上活塞杆上的密封垫片(11)控制通道开启或关闭。
专利摘要本实用新型公开了一种射芯机，它包括有机架、上、下支承座、导向立柱、上模托板、底模托板及射砂器，上、下支承座间固接有四根导向立柱，在上支承座上设置有液压机，通过液压活塞作用控制上模托板及上模体与下模体离合，在模体两侧各设置有一只射砂器，当模体合上后，射砂器自动靠拢模体，并使射砂管插入模体，通过射砂器与高压气源连接，利用气体喷砂，液压机控制料斗内的砂进入射砂器内的通道开关，故本实用新型与现有技术相比，自动化程度高，操作简便，故障率低，制作的坭芯块质量高。
文档编号B28B1/00GK2587615SQ0229529
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月28日 优先权日2002年12月28日
发明者余雪华 申请人:余雪华