地板和锁定系统的制作方法

专利名称：地板和锁定系统的制作方法
技术领域：
本发明特别适用于木质材料制成的地板，在正常情况下，所述木质材料地板具有木芯并被机械地连接。将在下文描述的现有技术以及本发明的目的和特性针对在该领域的应用，尤其是在长边和短边被机械连接在一起的矩形镶木拼花地面板。本发明特别适用于浮式地板，也就是可以相对于基底移动的地面板。然而应该强调的是，本发明也适用于现有所有类型硬地面板(hard floor)，例如单一的木制地面板、具有层状芯或胶合板芯的木制地面板、具有饰面板表面和木纤维芯的地面板、薄层叠压制品地面板、具有塑料芯或类似芯的地面板。本发明当然也可以被用于其它类型的能够由切削刀具机加工的地板，例如胶合板或刨花板的底层地板。即使不是优选的，地板也可以在安装后被固定在基底上。
背景技术：
主要由于其卓越的铺设特性、连接强度和连接质量，在短时间内机械连接占了很大的市场份额。即使将在下文更详细介绍的专利文献WO 9426999中的地板和商标名为Alloc的地板与传统的胶贴地板相比具有很大的优点，然而也希望对其进行进一步的改进。
机械连接系统不仅对层制品地板的连接而且对木制地板和组合地板的连接都非常方便。这种地板在表面、芯部和背侧可以包括大量不同材料。如下所述，这些材料也可以被包含在连接系统的不同元件内，例如条(strip)、锁定元件和舌榫(tongue)。例如专利文献WO 9426999或WO 9747834介绍了一种复合条(integrated strip)的方案，该方案提供一种水平连接，也涉及一种提供垂直连接的舌榫，然而在形成机械连接时由于对地板材料进行机加工，引起由材料造成的成本问题。
为了实现最佳功能，例如15毫米厚拼花地板应该具有宽度近似等于地板厚度的条，也就是15毫米。利用大约3毫米的舌榫，浪费的数量大约是18毫米。地板的正常宽度大约是200毫米，因此大约浪费9％的材料。通常，如果地板选用昂贵的材料制造，如果它们厚或如果它们格式小，材料浪费引起的成本通常非常大，从而每平方米地板的连接延米将是很大的。
当然，如果使用被分别制造的铝条形式的并在工厂就被固定在地板上的条，材料浪费的数量可以被减少。此外与被机加工并由芯组成的条相比，铝条可以导致更好和更低廉的连接系统。然而铝条具有下述缺陷，即需要可观的投资，必须对工厂进行大量的重建以便改造传统的生产线，从而生产具有这种机械连接系统的地板。在现有技术中，铝条的优点是无需改变地板的起始规格。
当涉及通过对地板材料进行机加工所生产的条时，情况相反。从而地板的规格必须被调整，从而具有足够的材料形成条和舌榫。对于层制品地板来说，经常需要改变所使用装饰纸的宽度。所有这些调整和变化也要求对生产设备进行耗资巨大的改造和巨大的产品适应(product adaptation)。
除了上述与不希望的材料浪费、生产成本以及产品适应相关的问题之外，条还具有如下缺点，也就是对运输和安装期间的损害非常敏感。
总而言之，对提供一种低成本同时保持现有良好性能的机械连接具有很大的需求，所述良好性能是指铺设、提起(taking up)、连接质量和强度。利用现有技术，不能获得低成本同时又没有降低强度和/或铺设功能的地板。本发明的一个目的是提出一种技术方案，其能够降低成本，同时保持强度和性能。
本发明起源于公知的地板，所述地板具有芯部、前侧面、后侧面和相对的连接边缘部分，其中一个连接边缘部分被形成为舌榫槽，该舌榫槽由上、下唇缘确定，并具有一底端，另一个连接边缘部分被形成为舌榫，所述舌榫在其自由外端具有向上部分。舌榫槽具有一带开口、一内部和内锁定表面的底切部分形状。至少下唇缘部分与地板芯部整体形成，舌榫具有一锁定表面，当两个类似的地板机械相连时，该锁定表面与邻接地板上舌榫槽的内锁定表面相互配合，从而它们的前侧面在同一表面平面(HP)上，并在垂直的连接平面(VP)上相遇。专利文献WO 9627721、DE-A-1212275、和JP3169967介绍了这种技术，将在下文对此进行详细介绍。
然而在此之前，有关地板和机械连接地板的锁定系统的一般技术作为本发明的背景技术将被介绍。
现有技术介绍为了理解和介绍本发明以及有关本发明背后问题的知识，下文结合图1～10介绍专利文献WO 9426999和WO 9966151中地板的基本结构和功能。在应用部分，下文对现有技术的介绍也适用于在下文所述的本发明的实施例。
图3a和3b分别是显示专利文献WO 9426999中地板1的俯视图和仰视图。地板1是一矩形，具有上侧面2、底侧面3、两个形成连接边缘部分4a和4b的相对长边以及两个形成连接边缘部分5a和5b的相对短边。
长边的连接边缘部分4a和4b以及短边的连接边缘部分5a和5b可以被机械地连接在一起，无需在图1c中箭头D所示方向上使用胶水，从而在连接平面VP(如2c所示)接触(meet)，从而在它们被铺设状态，使它们的上侧在一共同的表面平面HP(如图2c所示)内。
在所示实施例中，也就是专利文献WO 9426999中的一个示例中(图1～3所示)，地板1具有工厂安装平面条6，其沿整个长边4a延伸，所述条6由可弯曲的弹性铝板制成。条6向外延伸，在连接边缘部分4a超出连接平面VP。根据所示实施例，条6可以被机械地附着在地板上，或采用胶水或其它方式使其附着在地板上。如该文献所述，作为在工厂能够被附着在地板上的条的组成材料，也能够使用其它条材料，例如其它一些金属板材、铝或塑料。如专利文献WO 9426999所述和如WO9966151所述和所示，例如通过适当地机加工地板1的芯，条6可以与地板1整体形成。
本发明适用于这样的地板，也就是条或至少一部分条与芯整体地形成，本发明解决了这种地板的连接、拆卸和生产中的特殊问题。地板芯无需但是最好由同样材料制造。然而条总是与地板整体形成，也就是其应该被形成在地板上或在工厂被安装。
在符合上述专利文献WO 9426999和WO 9966151的公知实施例中，条6的宽度大约是30毫米，厚度大约是0.5毫米。
类似的但是较短的条6’沿地板1的一个短边5a被设置。一部分突出到连接平面VP之外的条6被形成的具有沿整个条6延伸的锁定元件8。锁定元件8在其下部具有面对连接平面VP的可操作锁定表面10，高度例如是0.5毫米。在铺设时，该锁定表面10与锁定槽14相互配合，该锁定槽14被制造在邻接地板1’的相对长边的连接边缘部分4b的底侧面3上。沿短边的条6’配备有一相应的锁定元件8’，相对短边的连接边缘部分5b上具有相应的锁定槽14’。锁定槽14、14’离开连接平面VP的边缘形成用于与锁定元件的可操作锁定表面10相互配合的可操作锁定表面10’。
为了在垂直方向(图1c中的方向D1)上机械连接长边和短边，地板1沿其一个长边(连接边缘部分4a)和其一个短边(连接边缘部分5a)形成有一横向敞开的凹入部分或舌榫槽16。在上侧该舌榫槽被连接边缘部分4a、5a的上唇缘限定，在下侧被各自的条6、6’限定。在相反的连接边缘部分4b、5b上具有上凹入部分18，其被与凹入部分或舌榫槽16(嵌图2a)相互配合的锁定舌榫20限定。
图1a～1c显示在地面U上两个这样的地板1、1’的两个长边4a、4b如何通过向下倾斜并围绕靠近表面平面HP和连接平面VP之间交叉点的中心C转动而能够被彼此连接在一起，同时地板被保持的彼此接触。
图2a～2c显示地板1、1’的短边5a、5b通过快速咬合(snap action)被连接在一起。长边4a、4b可以利用两种方法被连接在一起，在铺设第一行地板后，当长边4a、4b已经被连接后，短边5a、5b的连接主要通过快速卡合进行。
如图1a～1c所示，当一块新地板1’和已经被铺设的地板1沿它们的长边部分4a、4b被结合时，如图1a所示，新地板1’的长边部分4b被压向已经被铺设的地板1的长边部分4a，从而锁定舌榫20插入凹入部分或舌榫槽16。如图1b所示，地板1’然后向下倾斜向地面U移动。锁定舌榫20完全进入凹入部分或舌榫槽16，同时，条6的锁定元件8卡进槽14内。在向下倾斜移动期间，锁定元件8的上部9是起作用的，用于将新地板1’引导到已经被铺设的地板1。
在图1c所示的连接位置，地板1、1’在D1和D2两个方向上沿它们的长边4a和4b被锁定，但是地板1、1’可以沿长边在纵向(也就是D3方向)彼此相对移动。
图2a～2c显示通过使新地板1’基本上水平地朝向已经被铺设的地板1移动而如何可以将地板1、1’的短边5a和5b在D1和D2两个方向上连接在一起。这种连接通常是在上述地板1’的长边已经被连接之后进行的，如图1a～1c所示，在一邻接行内通过向内向已经被铺设的地板1倾斜而进行连接。在图2a所示第一步骤中，凹入部分16的斜角表面和锁定舌榫20相互配合，从而作为短边5a、5b结合的直接结果，迫使条6’向下。在最终连接阶段，当锁定元件8’进入锁定槽14’内时，条6’向上卡合，从而锁定元件8’和锁定槽14’上的操作表面10、10’彼此啮合。
通过重复执行图1a～1c和图2a～2c所示操作，整个地板可以沿所有连接边缘被铺设，而无需胶水。因此上述类型的现有技术地板可以被机械地连接，首先使长边向下倾斜移动，通过使新地板1’沿已经铺设的地板1的长边(方向D3)水平移动，当长边被锁定后，使短边向下倾斜移动，然后卡合在一起。在接头没有被损害时，地板1、1’可以被反过来拆卸，然后再次铺设。这些铺设技术的一部分也适合于本发明。
为了达到最佳功能，允许轻易地铺设和再次拆卸，在被连接之后，现有技术的地板应该沿其长边能够处于这种状态，也就是锁定元件的操作锁定表面10与锁定槽14的操作锁定表面10’之间出现最小的间隙。然而在地板之间的实际对接头处，在靠近地板上侧面(也就是表面平面HP)的连接平面VP上不需要间隙。在这种位置，必须将一个地板压靠在另一个地板上。专利文献WO9426999中更详细地介绍了这种间隙。当邻接地板的长边彼此压靠时，操作锁定表面10、10’之间的间隙是0.01～0.05毫米。该间隙便于锁定元件8进入锁定槽14，同样也便于锁定元件8离开锁定槽14。然而如上所述，在地板之间的连接处不需要间隙，该该位置，表面平面HP和连接平面VP在地板的上表面上交叉。
连接系统确保在连接一任意边后在锁定位置沿连接边移动，从而可以采用对三个基本方法进行变型的多种方式进行铺设使长边倾斜，使短边卡合；使长边卡合，使短边卡合使短边倾斜，使两个地板向上倾斜，使新地板沿已经被铺设的地板的短边移动，最后使两个地板向下倾斜。
最常用和最安全的方法是首先使长边向下倾斜，地板彼此锁定在一起。然后在锁定状态下，向第三个地板的短边移动，从而短边可以卡合。也可以沿一边也就是沿长边或短边铺设，与另一个地板卡合。然后在锁定状态进行移动，直到另一侧与第三个地板卡合在一起为止。这两种方法要求至少卡合一边。然而也可以无需快速卡合而进行铺设。第三种方法是第一地板的短边首先向内向第二地板的短边倾斜，该第二地板的长边已经与第三地板连接在一起。在连接之后，使第一地板和第二地板稍微向上倾斜。第一地板沿它的短边向上倾斜地移动，直到第一和第三地板的上连接边缘彼此接触为止，此后，两个地板向下连接地倾斜。
对于厚度大约为7毫米的层制品地板以及厚度大约0.6毫米的铝条的地板来说，为上述地板和它的锁定系统在市场上非常畅销。同样，对图4a和4b所示的专利文献WO 9966151中的地板进行改变也是非常成功的，然而已经发现，该技术并不特别适用于由木纤维基材料制成的地板，特别是由大量木质材料或胶粘叠层木质材料形成的拼花地板。这种公知技术不适用于这种类型产品的一个原因就是由于对边缘部分进行机加工以形成具有必要深度的舌榫槽，从而引起大量材料被浪费。
如图5a和5b所示，英国专利文献GB-A-1430423介绍了一种公知的用于地板的机械锁定系统。该系统是一种舌榫-槽连接，在舌榫槽一侧上延伸的凸缘上配备有一额外保持钩，在舌榫上侧形成有相应的保持脊(holding ridge)。该系统要求配备有钩的凸缘具有可观的弹性，在不破坏地板的连接边缘情况下，不能拆卸。更紧的装配使制造困难，连接的几何形状导致大量材料浪费。
专利文献WO 9747834介绍了一种具有不同机械锁定系统的地板。这种用于锁定地板长边的锁定系统(在该文献中的图2～4、11和图22～25)被这样设计，从而通过连接和倾斜运动进行安装和拆卸。用于锁定地板短边的锁定系统(图5～10)被这样设计，从而通过彼此相向推动利用卡合而连接在一起，但是当地板短边没有被破坏或在某些情况下没有被伤害时，该锁定系统不能被拆卸。
专利文献WO 9747834介绍了一些地板，通过转动或卡合，这些地板被固定和拆卸(WO 9747834中的图2～4以及附图14a～14c)，在这些地板的一边上具有槽，条在所述槽下方突起并延伸超出两个地板上侧在连接时的连接平面之外。该条与地板相反边缘上所形成的互补部分相互配合，从而两个相同地板可以被连接在一起。这些地板的共有特性是地板上舌榫的上侧和槽的相应上界面是平面，并与地板的上表面平行。一方面利用舌榫上侧的锁定表面，另一方面利用下唇缘的上侧或槽下方的条，获得阻止连接平面被横切地拉开的地板连接。这些锁定系统也具有缺点，它们要求延伸到连接平面之外的条部，导致在形成槽的连接边缘内也造成材料浪费。
为了机械连接不同类型地板，提出多种建议，其中当使用木纤维和木基地板材料时，浪费材料少，能够以有效方式进行生产。专利文献WO 9627721(在附图部分的图5a～5b)和JP3169967(在附图部分的7a-7zb)介绍了两种类型的造成材料浪费小的卡合连接，但是它们具有这样的缺点，也就是地板的拆卸不容易。此外在这些系统中，不能使用大的锁定角，以便降低被拉开的风险。接头的几何形状不利于要求材料具有可观变形量的卡合，在制造公差方面必须适应大表面部分必须彼此准确调整的要求。这些彼此接触的表面部分也使地板在锁定状态下彼此相对移动更困难。
如图8a和8b所示，专利文献DE-A-1212275介绍了另一种公知的系统。这种公知的系统适用于由塑料制成的运动地板，不能利用用于形成锐利的底切部分的大盘形切削工具制造。当不使用具有极大弹性的材料时，也就是当被拉开时，围绕底切部分的上下唇缘可以极大地变形，这种公知的系统不能被拆卸。如果希望高强度的连接，这种类型连接不适合于木基材料制造的地板。
FR-A-2675174介绍了一种用于陶瓷瓷砖的机械连接系统，所述瓷砖具有互补的相反边缘，当使用分离的弹簧夹时，该弹簧夹被安装成彼此间隔一定距离，并用于抓住邻接瓷砖边缘部分上的凸条(bead)。该连接系统被设计成不能通过转动而被拆卸，如图10a详示，特别是图10b。
DE 20001225U1介绍了另一种屈服的系统。然而这种现有结构非常敏感，由于下唇缘已经被锁定槽削弱，具有很大缺点。
DE 19925248介绍了具有向上指向锁定元件的系统。
如上所述，现有技术的系统既具有缺点又具有优点。然而没有一种系统适用于具有锁定系统的地板的合理生产，该锁定系统的生产技术最优化、浪费材料最少，铺设和拆卸功能最佳，其可以被用于在铺设状态下具有高质量、强度和功能的地板。
本发明的一个目的是满足这种要求，提供一种地板的最佳锁定系统以及一种最佳地板。本发明的另一个目的是提供一种可以用合理方式生产的卡合连接。通过上述内容以及将在下文介绍的内容，本发明将变得更加清楚。
发明概述一种地板以及一种可开启的锁定系统，其包括在地板长边上的底切部分和另一长边上的突起舌榫。距其尖端一定距离处底切部分具有相应的向上引导内锁定表面。舌榫和底切部分被形成的通过卡合连接在一起。最佳实施例也是通过转动运动(angling motion)进行拆卸，该转动运动中心靠近表面平面和两个邻接地板的公用连接平面之间的交点。可以利用盘形切削刀具加工这种锁定系统的舌榫槽内的底切部分(undercut)，所述切削刀具的转轴彼此相对倾斜，从而形成槽的底切部分第一内部分，然后形成一被设置的更靠近槽开口的锁定表面。
符合本发明的锁定系统、地板和铺设方法的特征被记载在独立权利要求中。从属权利要求限定了本发明的优选实施例。此外，根据下文描述，本发明的优点和特征变得更加清楚。
在结合附图介绍本发明具体和优选实施例之前，将介绍发明基本概念、所要求的强度和功能。
本发明适用于具有第一对平行边和第二对平行边的矩形地板。为了简化描述，在下文将第一对边称作长边，第二对边称作短边。然而应该指出的是，本发明也适合于正方形地板。
高连接质量高连接质量是指在锁定位置时地板之间在水平和垂直方向上的紧配合。在不承担负荷或在正常承载情况下，连接边缘之间无需大的可视间隙或各处间隙在数量上没有很大差别，就能连接地板。在高质量的地板中，连接间隙和间隙在数量上的差异应该分别不大于0.2和0.1毫米。
围绕连接边缘向上倾斜通常，应该能够使地板的长边向上转动，从而拆卸地板。由于在初始位置的地板用紧连接边缘连接，通过上边缘彼此接触并在连接边缘转动移动能够实现这种向上的转动。不仅当更换地板或移动地面板时，向上转动的可能性非常重要。许多地板是试验铺设的或不正确地邻接门、在角落等处被铺设的。在铺设期间，如果在锁定系统没有被损害前提下，地板不能被轻易地拆卸，将是严重的缺点。可以向内倾斜的地板也可以再次向上倾斜，在利用向下倾斜连接时，条总是出现稍微向下弯曲情况，从而锁定元件向下向后弯曲并被打开。如果连接系统没有用适合的角度和半径形成，在铺设之后，地板可以用此种方式被锁定，也就是不能被拆卸(taking up)。当长边连接已经通过向上转动被开启后，短边总是可以沿连接边缘被拉出，但是如果短边可以通过向上转动而被开启，则效果更好。当地板是长的例如2.4米时，使拉出短边更困难，则优点更明显。应该非常安全地实现向上转动，地板不会彼此卡塞和收聚，从而导致锁定系统被损害的风险。
卡合应该通过水平卡合能够锁定地板的短边。这要求连接系统的一部分是弹性和可弯曲的。即使与卡合相比，长边向内转动更容易更快速，由于一些诸如围绕门的铺设操作要求地板水平地连接，如果长边也可以被卡合，更具有优点。在可卡合连接时，如果连接部分的几何形状不适当，存在边缘升起的风险。
长边和短边的材料成本如果地板的规格是1.2*0.2米，每平方米地面板的长边接头是短边接头的六倍。与长边相比，大量材料消耗和昂贵的连接材料在短边是不重要的。
水平强度为了获得高强度，锁定元件一般必须具有大啮合角，从而锁定元件不脱离(snap out)。锁定元件必须高和宽，从而当承受地板在冬季由于低湿度而收缩所引起的高拉伸载荷时，锁定元件不断裂。这也适用于另一地板中最靠近锁定槽的材料。短边连接应该比长边连接具有更大的强度，由于在冬季收缩期间，拉伸载荷在短边的分布长度比在长边的分布长度更短。
垂直强度当承受垂直负荷时，应该能够保持地板平面。此外，由于承受压力并彼此相对运动的表面，例如上连接边缘可能导致发出吱吱响声，应该避免在连接处的运动。
移动性能够锁定所有四侧，新要铺设的地板必须能够在锁定位置沿已经被铺设的地板移动。使用合理数量的力，应该能够实现这种情况，例如使用砌块和锤子，在连接边缘没有被损害同时连接系统无需被形成的具有水平和垂直可视间隙前提下，可以将地板结合在一起。因为长连接导致更大的摩擦，长边上的移动性比短边上的移动性更重要。
生产性合理地使用具有良好精度和能力的大转动切削工具，应该能够生产连接系统。
测量良好功能、生产公差和质量都要求连接外形轮廓可以被连续地测量和检查。机械连接系统中的关键部分应该采用便于生产和测量的方式设计，应该能够在几十微米的公差范围内生产它们，应该能够高精度地测量它们，例如用所谓的轮廊投影仪。如果使用线切割机加工生产连接系统，除了一定的生产公差之外，连接系统在整个边缘部分具有相同的外形。通过用锯锯地板而锯下一些样品，利用轮廊投影仪或测量显微镜测量它们，可以高精度地测量连接系统。然而合理生产要求连接系统也可以在不采用破坏方法的前提下被快速和轻易地测量，例如使用计量器(gauge)。如果连接系统内关键元件数量尽可能地少，使用计量器测量是非常方便地。
长边和短边的最佳化为了以最低成本最佳地制造地板，如上所述，鉴于它们的不同特性，长边和短边应该被优选。例如长边应该优选向下转动、向上转动、定位和移动，短边优选卡合和高强度。地板的最佳设计是在长边和短边上应该具有不同的连接系统。
连接边缘横向移动的可能性随着相对湿度的变化，木基地板和通常包括木纤维的地板膨胀和收缩。膨胀和收缩通常从上方开始，表面层可以比芯部也就是形成连接系统的部分移动的程度更大。为了阻止上连接边缘部分由于高度膨胀而升高或被压碎，或在干燥时出现间隙，连接系统应该被如此构造，从而允许运动，以便对膨胀和收缩进行补偿。
发明本发明基于第一理解，通过使用适当的生产方法，基本上利用机加工，使用直径显著超过板厚度的工具，能够用木材、木基材料板(wood-based boards)和塑料材料形成高精度合理的形状，这种类型机加工能够在距连接平面一定距离的舌榫槽内进行。从而连接系统的形状应该适于合理生产，能够以很小的公差进行。然而，不能以牺牲锁定系统和地板的其它重要特性为代价来产生这种适应性。
本发明也基于第二理解，基于这种必须被最佳功能的机械连接系统满足的要求。这种理解能够以未知的方式实现，例如通过将a)这样设计连接系统，在系统的不同元件之间具有特殊的角度、半径、间隙、自由表面和比率，b)优选利用芯部的材料特性，例如压缩、延长、弯曲、抗拉强度和压缩强度进行组合。
本发明还基于第三理解，在保证或改善功能和强度的前提下，通过结合制造技术、连接设计、材料选择和优选长边、短边，能够以低成本提供连接系统。
本发明基于第四理解，连接系统、制造技术和测量技术必须被发展和调整，从而要求很小公差的关键元件在更大程度上尽可能地少，并被设计的能够在连续生产中测量和检查。
根据本发明第一方面，提供一种锁定系统和具有这种锁定系统的地板，用于在第一垂直方向D1、第二水平方向D2和垂直于第二水平方向的第三方向D3将地板的所有四个边与具有相同锁定系统的另一个地板的相应边机械相连。
在地板两个边上可以具有可拆卸的公知类型的机械连接系统，其可以在锁定状态下横向移动，并通过围绕连接边缘向内转动或利用水平卡合被锁定。在另两个边上，地板具有符合本发明的锁定系统。地板可以在所有四个边上具有符合本发明的锁定系统。
至少地板两个相对边具有符合本发明设计的连接系统，该连接系统包括舌榫以及由上唇缘和下唇缘限定的舌榫槽，在舌榫的上部和外部具有向上引导部分，舌榫槽在其内和上部具有底切部分。舌榫的向上引导部分和舌榫槽在上唇缘上的底切部分具有锁定表面，所述锁定表面抵制和阻止在垂直于连接平面的横向D2上的水平分开。舌榫和舌榫槽也具有在平行于连接平面的D1方向阻止垂直分开的共同合作支承表面。至少在舌榫的底部和舌榫槽的下唇缘上具有这样的支承表面。在上部，共同合作锁定表面可以被用作上支承表面，但是舌榫槽的上唇缘和舌榫最好具有单独的上支承表面。舌榫、舌榫槽、锁定元件和底切部分被这样设计，从而可以使用具有比地板厚度还大的直径的工具加工它们。利用其向上引导部分，通过水平卡合使下唇缘弯曲，舌榫可以插入舌榫槽和其底切部分内，从而舌榫的向上引导部分可以插入底切部分内。下唇缘比上唇缘短，便于形成具有锁定表面的底切部分，该锁定表面与地板的表面平面之间具有相对大的倾角，从而给予更大的水平锁定力，其可以与弹性下唇缘相结合。
根据本发明第二方面，地板具有两个形成有符合本发明的连接系统的边缘部分，舌榫具有向上引导部分，通过卡合，可以将具有向上引导部分的舌榫插入舌榫槽和其底切部分内，在保持地板的上连接边缘彼此接触的同时，通过向上转动，舌榫可以离开舌榫槽。
另外，舌榫可以被制造的具有弹性，从而当地板的长边已经被连接在一起之后便于在短边进行卡合。从而本发明也涉及卡合连接，通过在上连接边缘彼此接触的前提下向上转动，所述卡合连接也可以被松开。
根据本发明第三方面，地板具有两个形成有符合本发明的连接系统的边缘部分，当地板被保持在向上转动位置时，舌榫可以卡合进入舌榫槽内，然后通过围绕上连接边缘转动，向下转动。
下唇缘比上唇缘短，从而当设计上唇缘上的底切部分和其锁定表面时，确保更大的自由度。
这些方面不与所述的优选锁定系统结合，本发明的多个方面也适用于公知系统。
本发明也介绍了舌榫和舌榫槽连接应该满足的基本原理，使连接元件在最小的弯曲程度下并且地板的表面平面基本上在同一平面内前提下，舌榫和舌榫槽卡合。
下文将结合显示本发明不同实施例的附图介绍本发明的不同方面，采用相同的附图标记表示本发明地板部分与图1和2中现有技术地板相同的部分。


图1a～1c显示了专利文献WO 9426999中用于机械连接地板长边的向下转动(downard angling)方法的三个步骤；图2a～2c显示了专利文献WO 9426999中用于机械连接地板短边的卡合方法的三个步骤；图3a～3b分别是显示专利文献WO 9426999中地板的俯视图和仰视图；图4a和4b显示了专利文献WO 9966151中两个不同的实施例；图5a和5b显示了专利文献GB 1430423中的地板；图6a和6b显示了专利文献WO 9627721中地板长边和短边的机械锁定系统；图7a和7b显示了专利文献JP3169967中的机械锁定系统；图8a和8b显示了专利文献DE-A-1212275中的地板；图9a和9b显示了专利文献WO 9747834中的卡合连接；图10a和10b显示了专利文献FR 2675174中的卡合连接；图11a和11b示意性显示了符合本发明地板第一优选实施例的两个平行的连接边缘部分；图12a～12c显示了本发明变化方案的卡合；图13a～13c显示了使用本发明的向上和向下转动方法；图14显示了本发明卡合的变型；图15显示了本发明的这种变型，说明通过向上转动同时对连接材料进行弯曲和压缩而提起；图16a～16c显示了符合本发明地板的示例；图17a～17c显示了如何设计连接系统以便实现卡合；图18显示了处于倾斜位置的卡合；图19显示了利用卡合对短边进行锁定；图20a和20b显示了短边的外和内角部的卡合；图21显示了符合本发明具有弹性舌榫的连接系统；图22a～22e详细显示了使用本发明实施例短边的外角部的卡合；图23a～23e详细显示了使用本发明实施例短边的内角部的卡合。
优选实施例的详细介绍下文结合图11a和11b介绍配备有本发明机械锁定系统的地板1、1’的第一优选实施例。为了便于理解，示意性显示了连接系统。应该强调的是，使用将在下文介绍的其它优选实施例也可以实现较好功能。
图11a和11b示意性显示了通过地板1的长边边缘部分4a和另一个地板1’的相对长边边缘部分4b之间连接处的断面；地板的上表面基本上位于共同的表面平面内HP内，连接边缘部分4a、4b在垂直连接平面VP内彼此啮合。机械锁定系统导致地板在垂直方向D1和垂直于连接平面VP的水平方向D2内彼此相对锁定。在将地板与邻接地板行中的地板铺设期间，一地板(1’)然而可以沿另一地板(1)在D3方向(看图19)上沿连接平面VP移动。这种移动可以被用于例如将位于同一行中的地板锁定在一起。
为了提供垂直于垂直面VP并平行于水平面HP的两个连接边缘部分的连接，地板在其一个边缘部分4a上具有位于连接平面VP内侧的一舌榫槽36，在另一个连接边缘4b上形成有舌榫38，舌榫38超出连接平面VP。
在该实施例中，地板1具有芯部或木芯部30，其支承在其前侧面上的木表面层32和在其背侧面上的平衡层34。地板1是矩形的，在两个平行的短边上具有第二锁定系统。在一些实施例中，该第二锁定系统可以与长边上的锁定系统具有相同的设计，但是短边上的锁定系统也可以具有与本发明机械锁定系统不同的设计或就是一种公知的机械锁定系统。
作为用于说明但非限制性示例，地板可以是厚度为15毫米、长度为2.4米、宽度为0.2米的拼花地板。然而本发明也可以适用于正方形拼花地板或具有不同尺寸的拼花地板。
芯部30可以是薄片型(lamella type)，由价格低廉类型的木材制的狭窄木块组成。表面层32可以具有3～4毫米的厚度，由装饰性硬木组成，并被上漆。背侧面上的平衡层34可以由2毫米厚的胶合板组成。在一些情况下，可以在地板的不同部分使用不同类型的材料，用于优化地板单个部分的特性。
如上所述，符合本发明的机械锁定系统包括地板一个连接边缘部分4a上的舌榫槽36以及该地板相反连接边缘部分4b上的舌榫38。
舌榫槽36由上唇缘39和下唇缘40限定，并具有底切槽形式，该底切槽在两个唇缘39、40之间具有开口。
舌榫槽36的各个部分在图11b中被更清楚地显示。舌榫槽被形成在芯或芯部30上并从地板的边缘延伸。在舌榫槽上方，具有向上延伸到表面平面HP的上边缘部分或连接边缘表面41。在舌榫槽的开口内部，具有上啮合或支承表面43，在此情况下，表面43平行于表面平面HP。该啮合或支承表面变成一倾斜锁定表面43，该锁定表面与水平面HP之间夹角也就是锁定角为A。在锁定表面内侧具有表面部分46，其形成舌榫槽的底切部分35的上边界表面。舌榫槽还具有向下延伸到下唇缘40的底端48。在该凸缘的上侧，具有啮合或支承表面50。下唇缘的外端具有连接边缘表面52，其距连接平面VP具有一定距离。
舌榫的形状也在图11b中被最佳地显示。舌榫由芯或芯部30的材料制成，当这个连接边缘部分4b与邻接地板的连接边缘部分4a连接时，所述舌榫延伸到连接平面VP之外。连接边缘部分4b也具有上边缘部分或上连接表面61，其沿连接平面VP向下延伸到舌榫38的根部。舌榫根部的上侧具有上啮合或支承表面64，在此情况下，其延伸到靠近舌榫末端的向上引导部分8的倾斜锁定表面65。锁定表面65与终止于舌榫的向上引导部分8的上表面67的导向表面部分66相遇。表面67与被用作导向表面68的斜面相交。导向表面68延伸到舌榫的末端69。在末端69的下端，还有一个倾斜向下延伸到舌榫的下边缘的导向表面70和一啮合或支承表面71。当两个这样的地板彼此机械相连时，该支承平面71与下唇缘的支承表面50相互配合，从而它们的上侧面位于同一表面平面HP内，并在垂直于表面平面HP的连接平面VP相遇，从而地板的上连接边缘表面41、61彼此啮合。舌榫具有一延伸到下侧的下连接边缘表面72。
在这个实施例中，在舌榫槽和舌榫上分别具有单独的啮合或支承表面43、64，在锁定状态下，它们彼此啮合，与下唇缘和舌榫上的下支承表面50、71相互配合，提供在垂直于表面平面HP的D1方向上的锁定。在将在下文所述的其它实施例中，锁定表面45、65被使用，其既被用作在平行于表面平面HP的D2方向上将两个地板锁定在一起的锁定表面，又被用于抵制在垂直于表面平面HP的D1方向上的运动的支承表面。在图11a、2b所示实施例中，锁定表面45、65和啮合表面43、64作为该系统内的上支承表面共同合作。
从图中明显看到，舌榫38延伸到连接平面VP之外并在其自由外端或末端69具有向上引导部分8。舌榫38也具有锁定表面65，当两个地板被机械相连时，锁定表面65与邻接地板上舌榫槽36内的内锁定表面45相互配合，从而它们的前侧面位于同一表面平面HP内并在与表面平面HP垂直的连接平面VP内相遇。
如图11b所示，舌榫38具有在锁定表面51和连接平面VP之间的表面部分52。当两个地板连接时，表面部分52与上唇缘8的表面部分45啮合，为了通过向内转动或卡合而将舌榫插入底切槽内，如图11a、11b所示，在锁定表面65和表面部分57之间，舌榫可以具有斜面66。此外斜面68可以被设置在舌榫末端69和表面部分57之间。通过具有一个向表面平面倾斜的角度，且该角度比锁定表面43、51的倾角A小，斜面66可以被用作导向部分。
在该实施例中，舌榫的支承表面71基本上平行于表面平面HP。在该支承表面和舌榫的末端69之间，舌榫具有一斜面70。
根据本发明，下唇缘40具有用于与舌榫36上的相应支承表面71相互配合的支承表面50。在该实施例中，该支承表面距底切槽底端48有一定距离。当两个地板彼此连接在一起时，在支承表面50、71之间以及上唇缘39啮合或支承表面43和舌榫上相应的啮合或支承表面64之间都存在啮合。用此方式，获得在垂直于表面平面HP的D1方向上的锁定。
最好，从与表面平面HP平行的方向看去，至少底切槽底端48的主要部分比舌榫外端或末端69更远离连接平面VP。利用这种设计，在很大程度上简化了制造，便于一个地板相对于另一个地板沿连接平面移动。
本发明机械锁定系统的另一个重要特征是从C点也就是连接平面VP和表面平面HP的交点看去，与芯部30相连的下唇缘40的所有部分位于平面LP2之外。与和平面LP2平行的锁定平面LP1相比，平面LP2更远离所述C点，平面LP1与舌榫38和底切槽36的相互配合锁定表面45、65相切。相对于表面平面HP，这些锁定表面倾斜程度最大。由于这种设计，如下文所述，通过使用用于机加工地板边缘部分的大盘形转动切削工具，可以加工底切部分。
另一个重要特性是下唇缘40是有弹性的，其比上唇缘39更短。这确保使用大盘形转动切削工具生产底切部分，由于相对于表面平面HP，大盘形转动切削工具可以被设定的具有相对大的角度，从而锁定表面65可以被制造的具有更大的锁定角A。大的锁定角明显减少了引起拉伸载荷上升的向下成分。这意味着虽然下唇缘是弹性的，连接系统将具有高强度，从而具有有限的对抗向下成分的能力，从而在低卡合阻力下，获得高的锁定力。高卡合阻力导致卡合困难，增加了损害地板边缘的风险。发明人已经发现，通过使下唇缘具有在所优选连接系统内可以工作的适当厚度和长度，在地板内最常用材料可以被制造的具有充分弹性，并提供充分的锁定力。
图12a～12c显示了通过弯曲下唇缘40而使两个地板卡合。如图12b所示，在下唇缘具有最小程度的弯曲情况下，就可以实现卡合，同时地板的表面平面基本上在相同高度，这降低了破裂的风险。
图13a～13c显示符合图12a～12c的锁定系统在提起(taking-up)和铺设时也可以被向上转动(upward angling)和向下转动。上、下唇缘39和40以及舌榫38被形成的通过使一个地板相对于另一个地板围绕靠近连接平面VP和表面平面HP之间交点C的转动中心向上转动确保两个被机械连接的地板被拆卸分开，从而该地板的舌榫从另一个地板的底切槽中被转动出。
符合本发明的卡合连接既可以被用在地板的长边又可以被用在短边上。
然而图14和15显示本发明的一个变型，最重要的是其适用于沿由诸如硬木或硬纤维板等相对较硬材料制成的地板的短边卡合。
在该实施例中，舌榫槽的深度超过接收舌榫所要求的深度。因此使下唇缘40具有更高的弯曲性。此外，锁定系统具有形成有厚锁定元件8的长舌榫。锁定表面45、65也具有很大的倾斜角。虚线表示卡合动作。
通过使一个地板向上转动并稍微向下弯曲另一个地板的下唇缘40，符合图14和15的设计允许两个地板被拆卸分开。然而在本发明其它优选实施例中，在拆卸地板时，无需向下弯曲下唇缘。
在锁定位置，能够沿连接纵向移动地板。因此例如通过向上转动而拆卸长边之后，沿连接纵向拉出而拆卸短边。
为了便于制造、向内倾斜、向上倾斜、卡合以及在锁定位置移动性并降低破裂的风险，所有不用于与上连接边缘、垂直和水平连接边缘形成紧密连接的表面应该被形成的在锁定位置彼此不接触，最好在锁定和拆卸期间也不接触。从而在制造时允许这些连接部分不要求高精度公差，降低沿连接边缘横向移动时的摩擦。在锁定位置彼此不接触的连接系统的表面或部分是46-67、48-69、50-70和52-72。
符合优选实施例连接系统可以由几种材料组合制成。上唇缘39可以包括刚性和硬上表面32以及作为芯部30一部分的较软下部。下唇缘40可以包括同样较软的上部30以及由另一种木材制成下软部34。三种木材的纤维方向可以不同。从而可以提供一种利用这些材料性能的连接系统。符合本发明的锁定元件被设置的靠近上硬和刚性部分，该部分的弹性和可压缩性是有限的，同时卡合功能由较软的下和弹性部分实现。应该指出的是，连接系统可以由同一种材料制成。
图16a～16c说明符合本发明地板的一个示例。该实施例特别显示连接系统在长边和短边具有不同的设计。在短边，通过具有大的锁定角、深的舌榫槽和比下唇缘短的上唇缘，同时锁定表面具有较小高度，以便减少向下弯曲的要求，锁定系统优选为卡合。在长边，通过转动，该连接系统被调整，用于连接/卷起。
此外，连接系统可以包括不同的材料和材料组合30a、30b和30c。能够在长边和短边选择不同的材料。例如短边上的槽36可以由例如比舌榫38更硬和更韧性的木材制成，舌榫38由硬和刚性并具有与长边芯部30不同特性的材料制成。在具有舌榫槽36的短边上，例如能够选择一种木材30b，其比形成有舌榫38的其它短边上的木材30c更柔韧。对于具有叠层芯部的拼花地板来说，更为方便，其上侧面和下侧面由不同木材制成，芯部由胶合块组成。这种结构更可能改变材料的组合，以便优化功能、强度和生产成本。
能够沿边长度改变材料。从而例如位于两个短边之间的块可以由不同木材或材料制成，从而能够根据它们的分布选择适当的特性，改善铺设、强度等。通过长边和短边上纤维的不同朝向，可以实现不同特性，也可以在短边上使用塑料材料，例如在长边不同部分上。如果地板或它的芯部的一部分由诸如具有几层的胶合板组成时，这些层可以被选择，从而在上边和短边上的上唇缘、舌榫和下唇缘可以使所有部分由不同材料组成，或具有不同的纤维朝向等。从而在强度、弯曲性、机械性等方面具有不同特性。
图17a～17c显示舌榫的下部如何相对于下唇缘40设计的基本原理，从而在包含刚性上唇缘39和弹性下唇缘40的连接系统内便于实现符合本发明的水平卡合，所述上唇缘39上具有底切部分或锁定槽8。在该实施例中，由于更厚或由更硬和更刚性材料制成，与其它部分相比，上唇缘39更硬。下唇缘40可以更薄、更软，在卡合连接时下唇缘40易于弯曲。由于尽可能地限制下唇缘40的最大弯曲，与其它方式相比，卡合更便于进行。图17a显示，下唇缘40的弯曲将增加到最大级别B1，也就是舌榫38插入舌榫槽36，圆形导向部分彼此接触。当进一步插入舌榫38时，下唇缘40将向回弯曲直到卡合终止以及锁定元件8完全插入到其在底切部分35内的最终位置为止。舌榫38的下和前部49应该被设计，从而该部分49不使下唇缘40向下弯曲，代替方案是利用下支承表面50使下唇缘40向下弯曲。舌榫的该部分49应该具有这样的形状，从而当下唇缘40沿舌榫38的下啮合表面50的外部被弯曲时，该部分49与处于最大弯曲级别的下唇缘40接触或不接触。如果舌榫38具有这样的形状，也就是在由虚线49b所示的覆盖下唇缘的位置，如图17b所示的弯曲B2可以明显更大，在进行卡合时可能导致更大的摩擦，出现连接点被损害的风险。图17c显示通过这样设计舌榫38和舌榫槽36可以限制最大弯曲，也就是舌榫下和外部49与下唇缘40之间具有空间S4。上唇缘被制造的具有更大的刚性，下唇缘具有更大的弹性，从而当地板受室内湿度影响而收缩和膨胀时，降低铺设后地板上侧面上的边缘向上升起的风险。大刚性上唇缘与锁定表面的结合造成需要使用更大的沿连接点横向的拉开力。下唇缘的弯曲有助于降低边缘升起的风险。
当锁定长边之后，通常在卡合连接短边时使用水平卡合。当长边卡合时，也能够使本发明的连接系统与一个地板在稍微向上倾斜位置卡合。图18显示了这种向上倾斜卡合位置。下唇缘40仅需弯曲很小程度，以便将锁定元件的导向部分66引导的与锁定槽内的导向部分44接触，从而通过向下转动，锁定元件可以被插入底切部分35内。
图19和20也描述了在长边已经与另一个第一地板1连接之后两个地板2a和2b的短边卡合时可能出现的问题。当地板2a与地板2b通过卡合动作而连接时，最靠近第一地板1长边的内角部91和92位于同一个平面内。由于两个地板2a、2b的长边分别已与同一地板1相连，所以出现上述现象。如显示C3-C4断面的图20b所示，舌榫38不能插入舌榫槽39，以使下唇缘40向下弯曲。如图20a中断面C3-C4所示，在另一长边上的外角部93、94上，通过使地板2b自动地受压并相对于锁定元件8的高度向上倾斜，舌榫38可以插入舌榫槽36，并开始使下唇缘40向下弯曲。
发明人已经发现，当在舌榫的末端形成有向上指向部分并被插入配备有底切部分的舌榫槽内时，可能出现与内角部在同一平面内横向移动而卡合有关的问题。这些问题导致卡合时出现大阻力，并在连接系统内出现破裂的风险。通过适当设计连接并选择确保材料在多个连接部分变形和弯曲的材料，可以解决上述问题。
当卡合这种特殊设计的连接系统时，出现下列情况。在横向移动时，舌榫和上唇缘的外导向部分42、68相互配合，迫使舌榫的向上引导部分或锁定元件8位于上唇缘9外部的下方。如图20b中箭头所示，舌榫向下弯曲，上唇缘向上弯曲。图19中的角部92被正在弯曲的地板2b长边上的下唇缘40向上压，角部91被向上弯曲的地板2a长边上的上唇缘向下压。连接系统应该具有这样的结构，从而这四种变形之和非常大，从而锁定元件可以沿上唇缘滑动并卡合到底切部分35内。公知的是应该为了便于卡合，使舌榫槽36变宽。非公知的是，如果通常为刚性的舌榫被设计的在卡合时能够弯曲，也是非常优良的方案。
图21显示了这种示例。在垂直平面VP内侧，在舌榫的上和内部分上加工出槽或类似部位63。舌榫的整个长度也就是从其内部到其外部的长度PB可以被延长，例如可以被制造的比地板厚度T的一半还大。
图22和23显示了在两个地板2a和2b的内角部91、92(图19)和外角部93、94(图19)卡合时，连接系统的部分如何弯曲。为了简化制造，要求仅薄凸缘和舌榫弯曲。在实践中，当然材料厚度、弯曲性能、结构，所有承受压力的部分将被压缩并根据而弯曲不同的程度。
图22a显示外角部93、94，图23a显示内角部91、92。这两个图显示了当地板边缘彼此接触时的位置。这样设计连接系统，从而即使在该位置，舌榫38的最外端也位于下唇缘40的外端之内。当仍然彼此继续相向地推动地板时，如图22b和23b所示，舌榫38将在内角部91、92内向上压地板2b。舌榫38将向下弯曲，地板2b在外角部93、94将向上转动。图23c显示在内角部91、92部位上的舌榫38将向下弯曲。如图22c所示，在外角部93、94，舌榫38向上弯曲，下唇缘40向下弯曲。如图22d和23d所示，随着仍然彼此继续相向地推动地板，这种弯曲连续，如图23d所示，下唇缘40也在内角部91、92向下弯曲。图22d和23e显示了卡合状态。从而如果舌榫38也具有弹性，当地板沿两个其它边锁定之后，当地板在同一平面内卡合时，当舌榫和槽彼此接触时，如果舌榫38的外部位于下唇缘40的外部之内，显著地便于卡合。
在本发明的范围内，存在几种变型。发明人已经制造和评估了大量变型，也就是用具有不同宽度、长度、厚度、角度和半径的不同地板材料以及相同的塑料和木嵌板制造连接系统的不同部分。所有连接系统在颠倒转换位置被测试，测试卡合、测试舌榫和舌榫槽彼此相对转动(angling)，在长边和短边上使用所述系统和现有技术中系统的组合。锁定系统被制造，锁定表面也是上支承表面，舌榫和舌榫槽具有多个锁定元件和锁定槽，下唇缘和舌榫的下部被形成的具有锁定元件和锁定槽形式的水平锁定装置。
权利要求
1.一种在一连接平面(VP)机械连接地板的锁定系统，所述地板具有芯部(30)、一前侧面(2)、一后侧面(34)以及相对的连接边缘部分(4a，4b)，其中一个连接边缘部分被形成为舌榫槽(36)，该舌榫槽由上唇缘(39)和下唇缘(40)限定并具有一底端(48)，另一个连接边缘部分形成为舌榫(38)，在所述舌榫自由外端(69)具有向上指向部分(8)，从连接平面(VP)看去，舌榫槽(36)具有一底切槽(36)的形状，所述底切槽具有一开口、一内部分(35)以及一内锁定表面(45)；下唇缘(40)的至少部分与地板芯部(30)整体形成；舌榫(38)具有一锁定表面(65)，当两个这样的地板被机械连接时，该锁定表面与邻接地板的舌榫槽(36)内的内锁定表面(45)相互作用配合，以致它们的前侧面(2)处于同一表面平面(HP)内，并在与该表面平面(HP)垂直的连接平面(VP)内相遇，其特征在于舌榫槽的内锁定表面(45)被形成在舌榫槽的底切部分(35)内的上唇缘(39)上，用于与舌榫的相应锁定表面(65)相互配合，该锁定表面被形成在舌榫的向上引导部分(8)上，用于抵制两个机械连接在一起的地板在垂直于连接平面(VP)的(D2)方向上的拉开，所述下唇缘(40)具有一与舌榫上相应支承表面(71)相互配合的支承表面(50)，所述支承表面用于本互作用，抵制两个连接在一起的地板沿垂直于表面平面(HP)的(D1)方向相对移动，从表面平面(HP)与连接平面(VP)相交点(C)点看去，下唇缘(40)上所有与芯部(30)相连部分位于平面(LP2)之外，与锁定平面(LP1)相比，该平面(LP2)距所述点(C)更远，平面(LP1)与平面(LP2)平行并在舌榫槽和舌榫的相互作用锁定表面(45，65)相对于表面平面(HP)的倾角最大与锁定表面(45，65)相切，下唇缘(40)上所有与芯部(30)相连部分比上唇缘(39)短，并终止于距连接平面(VP)一定距离处，下唇缘(40)是有弹性的，连接边缘部分(4a，4b)的上、下唇缘被形成为能通过基本上平行于已铺设地板的表面平面(HP)的把新地板与已铺设地板向一起推的运动，以便在向下弯曲舌榫槽的下唇缘(40)过程中，使锁定系统的各部分咬合在一起，使已铺设地板与新地板连接。
2.如权利要求1所述锁定系统，其特征在于上唇缘(39)的刚度比下唇缘(40)的刚度大。
3.如权利要求1或2所述锁定系统，其特征在于舌榫(38)是有弹性的。
4.如权利要求1、2或3所述锁定系统，其特征在于连接边缘部分(4a，4b)被设计成能通过将一新地板与一已铺设地板推在一起的运动，在舌榫(38)和下唇缘(40)弯曲过程中使两地板的表面平面基本上彼此对齐，而使已铺设地板与新地板连接。
5.如权利要求1～4之一所述锁定系统，其特征在于连接边缘部分(4a，4b)的上、下唇缘被设计成能通过使一个地板相对于另一个地板围绕靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的转动中心(C)向上转动，用于使一个地板上的舌榫(38)从另一个地板上的舌榫槽(36)中脱出，而使两个已机械连接的地板分离。
6.如权利要求5所述锁定系统，其特征在于连接边缘部分(4a，4b)的上、下唇缘被设计成能通过使一个地板相对于另一个地板围绕靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的转动中心(C)向上转动，而在向下弯曲下唇缘过程中，使一个地板上的舌榫(38)从另一个地板上的舌榫槽(36)中脱出，而使两个已机械连接的地板分离。
7.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在平行于表面平面(HP)看时，舌榫槽底端(48)的至少主要部分比舌榫的外端(69)更远离连接平面(VP)。
8.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于下唇缘的支承表面(50)被设置在距底切槽的底端(48)有一定距离的位置。
9.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于被设计用于相互作用的舌榫(38)和下唇缘(41)的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比上唇缘(39)和舌榫(38)的相互作用的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小。
10.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角与一圆弧的一切线与表面平面(HP)之间的夹角基本上相等，该圆弧在最靠近底切槽底端(48)的一点与彼此啮合的锁定表面(45，65)相切，该圆弧的中心点是表面平面(HP)和连接平面(VP)之间相交处的点(C)。
11.如权利要求1～9之一所述锁定系统，其特征在于锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角大于一圆弧的一切线与表面平面(HP)之间的夹角，该圆弧在最靠近底切槽底端(48)的一点与彼此啮合的锁定表面(45，65)相切，该圆弧的中心点是表面平面(HP)和连接平面(VP)之间相交处的点(C)。
12.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于上唇缘(39)和舌榫(38)具有接触表面(43，64)，这两个接触表面在锁定状态互相作用，这两个接触表面位于连接平面(VP)和舌榫与上唇缘的锁定表面(45，65)之间的区域内，在锁定位置，所述锁定表面相互作用。
13.如权利要求12所述锁定系统，其特征在于从舌榫和上唇缘的相互作用的锁定表面(45，65)看去，接触表面(43，64)向上向外向连接平面(VP)倾斜。
14.如权利要求12所述锁定系统，其特征在于接触表面(43，64)基本上平行于表面平面(HP)。
15.如权利要求12、13或14所述锁定系统，其特征在于接触表面(43，64)基本上是平面。
16.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫(38)和底切槽(36)被如此设计，即沿从上唇缘(39)和舌榫(38)彼此啮合的锁定表面(45，65)到下唇缘和舌榫的相互作用的支承表面(50，71)的基本上整个距离，舌榫的外端(69)位于距底切槽(36)有一定距离处。
17.如权利要求16所述锁定系统，其特征在于当两个地板机械相连时，在垂直平面内看，舌榫的外端(69)和底切槽(36)之间任何表面接触部分的尺寸比锁定表面(45，65)的小。
18.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于分别具有舌榫(38)和舌榫槽(36)的边缘连接部分(4a，4b)被如此设计，以致当两个地板连接时，从地板的上侧面(2)到其下侧面(34)测量，边缘部分(4a，4b)之间存在表面接触，该表面接触最大是沿着支承舌榫(38)的边缘部分的边缘表面的30％。
19.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫(38)和下唇缘(40)的互相作用的支承表面(50，71)被设定成与表面平面(HP)之间的夹角至少是10°。
20.如权利要求19所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的互相作用的支承表面(50，71)被设定成与表面平面(HP)之间的夹角最大为30°。
21.如权利要求20所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的互相作用的支承表面(50，71)被设定成与表面平面(HP)之间的夹角最大为20°。
22.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的支承表面(50，71)的至少部分定位成与连接平面(VP)之间的距离比上唇缘和舌榫的倾斜的锁定表面(45，65)与连接平面(VP)之间的距离大。
23.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此设计，从而与一类似地板已经机械相连的地板能够在(D3)方向沿连接平面(VP)移动。
24.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此设计，从而在保持地板之间在靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的地板连接边缘部分的点(C)处接触的同时通过使一个地板相对于另一个地板转动，能使一个地板与另一个地板分离。
25.如权利要求24所述锁定系统，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此设计，从而在保持地板之间在靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的地板连接边缘部分(4a，4b)的一点处接触并且舌榫远离表面平面(HP)的侧面与下唇缘(40)之间基本上不接触的同时，通过使一个地板相对于另一个地板转动，地板可以被分离。
26.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于下唇缘与芯部相连的所有部分位于其外的锁定平面(LP2)和与之平行的平面(LP1)之间的距离至少是地板厚度(T)的10％。
27.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于上唇缘和舌榫的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小于90°，但是至少为20°。
28.如权利要求27所述锁定系统，其特征在于上唇缘和舌榫的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角至少为30°。
29.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于从地板的横截面看去，舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)与连接平面之间的夹角等于或小于在最靠近底切槽底端(48)的一点与彼此啮合的支承表面相切的圆弧的切线与连接平面之间的夹角，所述圆弧的中心点是表面平面(HP)和连接平面(VP)的相交处的点(C)。
30.如权利要求29所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角大于在最靠近底切槽底端(48)的一点与彼此啮合的支承表面相切的圆弧的切线与连接平面之间的夹角，所述圆弧的中心点是表面平面(HP)和连接平面(VP)的相交处的点。
31.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的被设计成相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比上唇缘和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小。
32.如权利要求31所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的被设计成相互作用的支承表面(50，71)与上唇缘和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)沿同一方向倾斜，但是与表面平面(HP)之间的夹角比上唇缘和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小。
33.如权利要求29～32之一所述锁定系统，其特征在于支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角至少大20°。
34.如权利要求33所述锁定系统，其特征在于支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角至少大20°。
35.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于至少在用于当两个这种地板被连接时彼此相互作用的表面部分内，上唇缘和舌榫的锁定表面(45，65)基本上是平面。
36.如权利要求35所述锁定系统，其特征在于舌榫(38)具有一导向表面(68)，从连接平面VP看去，该导向表面定位在舌榫的锁定表面(65)的外侧，其与表面平面(HP)的夹角比锁定表面(65)与表面平面(HP)的夹角小。
37.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于上唇缘(39)上具有一导向表面(42)，该导向表面与上唇缘上的锁定表面(45)相比，其更靠近舌榫槽的开口，其与表面平面(HP)的夹角比上唇缘的锁定表面与表面平面(HP)的夹角小。
38.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫和下唇缘的支承表面(50，71)的至少部分与连接平面(VP)之间距离比上唇缘和舌榫的倾斜的锁定表面(45，65)与连接平面(VP)之间距离大。
39.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫的锁定表面(65)与舌榫的末端(69)之间距离至少是地板厚度(T)的0.1倍。
40.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于从连接平面(VP)中沿平行于表面平面(HP)方向看去，彼此相互作用的锁定表面(45，65)在垂直方向的尺寸比底切部分(35)在垂直方向的尺寸的一半小。
41.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在通过地板的垂直断面中看，锁定表面(45，65)在垂直方向的尺寸最大是地板厚度(T)的10％。
42.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在垂直于连接平面(VP)的方向上，舌榫(38)的长度至少是地板厚度(T)的0.3倍。
43.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于支承舌榫的连接边缘部分(4a)和/或支承舌榫槽的连接边缘部分(4b)具有凹入部分(63)，凹入部分(63)位于舌榫(38)上方，并在距表面平面(HP)一定距离的位置终止。
44.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在横截面内看，底切槽(36)具有外开口部分，外开口部分呈漏斗状向内逐渐变细。
45.如权利要求44所述锁定系统，其特征在于在上唇缘的最远离表面平面(HP)的外边缘，上唇缘具有一斜面(42)。
46.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在横截面内看，舌榫具有逐渐变细的端部。
47.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在横截面内看，舌榫具有形成有上、下舌榫部的分开的端部。
48.如权利要求47所述锁定系统，其特征在于上、下舌榫部由具有不同材料特性的不同材料制成。
49.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫槽(36)和舌榫(38)与地板整体形成。
50.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于上唇缘(39)比下唇缘(40)厚。
51.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于邻近底切部分(35)的上唇缘(39)的最小厚度比邻近支承表面(50)的下唇缘的最大厚度大。
52.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于支承表面的尺寸最大是地板厚度(T)的15％。
53.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于在支承表面(50)外端沿平行于连接平面(VP)方向所测量的舌榫槽在上唇缘(39)和下唇缘(40)之间的垂直方向尺寸至少是地板厚度(T)的30％。
54.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于从连接平面(VP)测量的舌榫槽(36)的深度至少比舌榫(38)的相应尺寸大2％。
55.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于舌榫(38)的材料特性与上唇缘(39)或下唇缘(40)的材料特性不同。
56.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于上唇缘(39)和下唇缘(40)由具有不同特性的材料制成。
57.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于锁定系统还包括第二机械锁定，第二机械锁定包括形成在支承舌榫(38)的连接边缘部分(4b)下侧的锁定槽，该锁定槽沿平行于连接平面(VP)的方向延伸；被整体连接在地板的连接边缘部分(4a)上的锁定条(6)，该锁定条沿连接边缘部分基本上整个长度延伸，并具有从条突出的锁定元件(8)，当两个这样地板机械相连时，所述锁定元件被收容在邻接的地板(2)的锁定槽(14)内。
58.如权利要求57所述锁定系统，其特征在于锁定条(6)伸出到连接平面之外。
59.如上述任一个权利要求所述锁定系统，其特征在于该锁定系统被形成在具有由木纤维基材料制成的芯部(30)的地板上。
60.如权利要求59所述锁定系统，其特征在于该锁定系统被形成在具有由木材制成的芯部(30)的地板上。
61.一种地板，具有一芯部(30)、一前侧面(2)、一后侧面(34)以及两个相对的平行连接边缘部分(4a，4b)，所述连接边缘部分(4a，4b)被形成为一机械锁定系统的部分，其中一个连接边缘部分被形成为一舌榫槽(36)，该舌榫槽由上唇缘(39)和下唇缘(40)限定并具有一底端(48)，另一个连接边缘部分形成为一舌榫(38)，在所述舌榫的自由外端(69)具有向上指向部分(8)，从连接平面(VP)看，舌榫槽(36)具有一底切槽(36)的形状，所述底切槽具有一开口、一内部部分(35)以及一内锁定表面(4)；下唇缘(40)的至少部分与地板芯部(30)整体形成；舌榫(38)具有一锁定表面(65)，该锁定表面被形成为当两个这样的地板被机械连接时，与邻接的地板的舌榫槽(36)内的内锁定表面(45)相互作用配合，以致它们的前侧面(2)处于同一表面平面(HP)内，并在与该表面平面(HP)垂直的连接平面(VP)内相遇，其特征在于舌榫槽的内锁定表面(45)被形成在上唇缘(39)上在舌榫槽的底切部分(35)内，用于与舌榫的相应锁定表面(65)相互作用配合，所述锁定表面(65)被形成在舌榫的向上指向部分(8)上，用于抵制两个机械连接在一起的地板在垂直于连接平面(VP)的(D2)方向上的拉开，所述下唇缘具有一与舌榫上一相应支承表面(71)相互作用配合的支承表面(50)，所述支承表面适于相互作用，以抵制两个连接在一起的地板沿垂直于表面平面(HP)的(D1)方向相对移动，从表面平面(HP)与连接平面(VP)相交处的点(C)点看去，下唇缘(40)上所有与芯部(30)相连的部分都位于平面(LP2)之外，与平面(LP1)相比，该平面(LP2)的位置距点(C)更远，平面(LP1)与平面(LP2)平行，并在舌榫槽和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)相对于表面平面(HP)最倾斜处与这些锁定表面相切，下唇缘(40)上所有与芯部(30)相连的部分比上唇缘(39)短，并终止于距连接平面(VP)一定距离处，下唇缘(40)是有弹性的，连接边缘部分的上、下唇缘(39，40)被设计成能通过基本上平行于已铺设地板的表面平面(HP)方向的向一起推的运动，以在舌榫槽的下唇缘(40)向下弯曲的过程中，使锁定系统的各部咬合在一起，而使已铺设地板与新地板连接。
62.如权利要求61所述地板，其特征在于上唇缘(39)的刚度比下唇缘(40)的刚度大。
63.如权利要求61或62所述地板，其特征在于舌榫(38)是有弹性的。
64.如权利要求61、62或63所述地板，其特征在于连接边缘部分(4a，4b)被设计成能通过在一新地板与一已铺设地板的表面平面互相对准的情况下的将新地板与已铺设地板推在一起的运动，而在舌榫(38)和下唇缘(40)弯曲的过程中使已铺设地板与新地板连接。
65.如权利要求61～64之一所述地板，其特征在于连接边缘部分(4a，4b)的上、下唇缘被设计成能通过使一个地板相对于另一个地板围绕靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的转动中心(C)向上转动，用于使一个地板上的舌榫(38)从另一个地板上的舌榫槽(36)中脱出，而使两个已机械连接的地板分离。
66.如权利要求65所述地板，其特征在于连接边缘部分(4a，4b)的上、下唇缘被设计成能通过使一个地板相对于另一个地板围绕靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的转动中心(C)向上转动，在下唇缘(40)向下弯曲的过程中，使一个地板上的舌榫(38)从另一个地板上的舌榫槽(36)中脱出，而使两个已机械连接的地板分离。
67.如权利要求61～66之一所述地板，其特征在于平行于表面平面(HP)看，舌榫槽底端(48)的至少主要部分比舌榫的外端(69)更远离连接平面(VP)。
68.如权利要求61-67之一所述地板，其特征在于下唇缘的支承表面(50)被设置在距底切槽的底端(48)有一定距离的位置。
69.如权利要求61～68之一所述地板，其特征在于舌榫(38)和下唇缘(41)的被设计成相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比上唇缘和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小。
70.如权利要求61～69之一所述地板，其特征在于锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角与一圆弧的切线与表面平面(HP)之间的夹角基本上相等，该圆弧在最靠近底切槽底端(48)的点与彼此啮合的锁定表面(45，65)相切，该圆弧的中心点是表面平面(HP)和连接平面(VP)之间相交的点(C)。
71.如权利要求61～69之一所述地板，其特征在于锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角大于一圆弧的切线与表面平面(HP)之间的夹角，该圆弧在最靠近底切槽底端(48)的点与彼此啮合的锁定表面(45，65)相切，该圆弧的中心点是表面平面(HP)和连接平面(VP)之间相交的点(C)。
72.如权利要求61～71之一所述地板，其特征在于上唇缘(39)和舌榫(38)具有接触表面(43，64)，这两个接触表面在它们的锁定状态相互作用，并位于连接平面(VP)和舌榫与上唇缘的锁定表面(45，65)之间的区域内，所述锁定表面在它们的锁定状态相互作用。
73.如权利要求72所述地板，其特征在于从舌榫和上唇缘的相互作用的锁定表面(45，65)看去，接触表面(43，64)向上向外向连接平面(VP)倾斜。
74.如权利要求72所述地板，其特征在于接触表面(43，64)基本上平行于表面平面(HP)。
75.如权利要求72、73或74所述地板，其特征在于接触表面(43，64)基本上是平面。
76.如权利要求61～75之一所述地板，其特征在于舌榫(38)和底切槽(36)被如此设计，以致沿着从上唇缘(39)和舌榫(38)彼此啮合的锁定表面(45，65)到下唇缘和舌榫的相互作用的支承表面(50，71)的基本上整个距离，舌榫的外端(69)位于距底切槽(36)有一定距离处。
77.如权利要求76所述地板，其特征在于当两个这种地板机械相连时，在垂直平面内，舌榫的外端(69)和底切槽(36)之间任何表面接触部分的尺寸比锁定表面(45，65)的小。
78.如权利要求61-79之一所述地板，其特征在于分别具有舌榫(38)和舌榫槽(36)的边缘连接部分(4a，4b)被如此设计，以致当两个地板连接时，从地板的上侧面到其下侧面测量，边缘部分(4a，4b)之间存在表面接触，该表面接触最大是沿着支承舌榫(38)的边缘部分(46)的边缘表面的30％。
79.如权利要求61～78之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)被设定成与表面平面(HP)之间的夹角至少是10°。
80.如权利要求79所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角最大为30°。
81.如权利要求80所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角最大为20°。
82.如权利要求61～81之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的支承表面(50，71)的至少部分与连接平面(VP)之间的距离比上唇缘和舌榫的倾斜的锁定表面(45，65)与连接平面(VP)之间的距离大。
83.如权利要求61～82之一所述地板，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此设计，从而一个与类似地板已经机械相连的地板能够在(D3)方向沿连接平面(VP)移动。
84.如权利要求61～83之一所述地板，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此设计，从而能在保持地板之间在靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的地板连接边缘部分的点(C)处接触的同时通过使一个地板相对于另一个地板转动，使一个地板与另一个地板分离。
85.如权利要求84所述地板，其特征在于底切槽(36)和舌榫(38)被如此设计，从而能在保持地板之间在靠近表面平面(HP)和连接平面(VP)之间交点的地板连接边缘部分(4a，4b)的点(C)处接触并且舌榫远离表面平面(HP)的侧面与下唇缘之间基本上不接触的同时，通过使一个地板相对于另一个地板转动，使两个地板可以被分离。
86.如权利要求61～85之一所述地板，其特征在于下唇缘的与芯部相连的所有部分位于其外的锁定平面(LP2)和与之平行的平面(LP1)之间的距离至少是地板厚度(T)的10％。
87.如权利要求61～86之一所述地板，其特征在于上唇缘和舌榫的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小于90°，但是至少为20°。
88.如权利要求87所述地板，其特征在于上唇缘和舌榫的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角至少为30°。
89.如权利要求61～88之一所述地板，其特征在于从地板的横截面看去，舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)与连接平面之间的夹角等于或小于在最靠近底切槽底端(48)的一点与彼此啮合的支承表面相切的圆弧的切线与连接平面之间的夹角，所述圆弧的中心点在表面平面(HP)和连接平面(VP)的交点(C)处。
90.如权利要求89所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角大于在最靠近底切槽底端(48)的一点与彼此啮合的支承表面相切的圆弧的切线与连接平面之间的夹角，所述圆弧的中心点在表面平面(HP)和连接平面(VP)的交点。
91.如权利要求61～90之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的被设计用于相互作用的支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比上唇缘和舌榫的相互作用锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小。
92.如权利要求91所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的被设计用于相互作用的支承表面(50，71)与上唇缘和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)沿同一方向倾斜，但是与表面平面(HP)之间的夹角比上唇缘和舌榫的相互作用的锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角小。
93.如权利要求89～92之一所述地板，其特征在于支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角至少大20°。
94.如权利要求83所述地板，其特征在于支承表面(50，71)与表面平面(HP)之间的夹角比锁定表面(45，65)与表面平面(HP)之间的夹角至少大20°。
95.如权利要求61～94之一所述地板，其特征在于当两个这种地板被连接时，至少在适于彼此相互作用的平面部分内，上唇缘和舌榫的锁定表面(45，65)基本上是平面。
96.如权利要求95所述地板，其特征在于从连接平面VP看去，舌榫(38)具有导向表面(68)，该导向表面位于舌榫(38)的锁定表面(65)的外侧，并且该导向表面与表面平面(HP)的夹角比锁定表面(65)与表面平面(HP)的夹角小。
97.如权利要求61～96之一所述地板，其特征在于上唇缘(39)上具有导向表面(42)，与上唇缘上的锁定表面(45)相比，该导向表面(42)更靠近底切槽的开口，并且其与表面平面(HP)的夹角比上唇缘的锁定表面与表面平面(HP)的夹角小。
98.如权利要求61～97之一所述地板，其特征在于舌榫和下唇缘的支承表面(50，71)的至少部分与连接平面(VP)之间距离比上唇缘和舌榫的倾斜锁定表面(45，65)与连接平面(VP)之间距离大。
99.如权利要求61～98之一所述地板，其特征在于舌榫的锁定表面(65)与舌榫的末端(69)之间距离是地板厚度(T)的至少0.1倍。
100.如权利要求61～99之一所述地板，其特征在于从连接平面(VP)中沿平行于表面平面(HP)方向看去，彼此相互作用的锁定表面(45，65)在垂直方向的尺寸比底切部分在垂直方向的尺寸的一半小。
101.如权利要求61～100之一所述地板，其特征在于在通过地板的垂直断面中看，锁定表面(45，65)的尺寸最大是地板厚度(T)的10％。
102.如权利要求61～101之一所述地板，其特征在于在垂直于连接平面(VP)的方向上，舌榫(38)的长度至少是地板厚度(T)的0.3倍。
103.如权利要求61～102之一所述地板，其特征在于支承舌榫的连接边缘部分(4a)和/或支承舌榫槽的连接边缘部分(4b)具有凹入部分(63)，凹入部分(63)位于舌榫(38)上方，并在距表面平面(HP)一定距离的位置终止。
104.如权利要求61～103之一所述地板，其特征在于从横截面内看去，底切槽(36)具有外开口部分，外开口部分呈漏斗状向内逐渐变细。
105.如权利要求104所述地板，其特征在于在上唇缘(39)的最远离表面平面(HP)的外边缘，上唇缘具有一斜面(42)。
106.如权利要求61～105之一所述地板，其特征在于从横截面内看，舌榫具有一逐渐变细的端部(69).
107.如权利要求61～106之一所述地板，其特征在于从横截面内看，舌榫具有形成有上、下舌榫部的分开的端部。
108.如权利要求107所述地板，其特征在于舌榫的上、下舌榫部由具有不同材料特性的不同材料制成。
109.如权利要求61～108之一所述地板，其特征在于舌榫槽(36)和舌榫(38)与地板整体形成。
110.如权利要求61～109之一所述地板，其特征在于上唇缘(39)比下唇缘(40)厚。
111.如权利要求61～110之一所述地板，其特征在于邻近底切部分(35)的上唇缘(39)的最小厚度比邻近支承表面(50)的下唇缘(40)的最大厚度大。
112.如权利要求61～111之一所述地板，其特征在于支承表面(50，71)的尺寸最大是地板厚度(T)的15％。
113.如权利要求61～112之一所述地板，其特征在于在支承表面外端沿平行于连接平面(VP)方向所测量的舌榫槽在上唇缘(39)和下唇缘(40)之间的垂直方向尺寸至少是地板厚度(T)的30％。
114.如权利要求61～113之一所述地板，其特征在于从连接平面(VP)测量的舌榫槽(36)的深度至少比舌榫(38)的相应尺寸大2％。
115.如权利要求61～114之一所述地板，其特征在于舌榫(38)的材料特性与上唇缘(39)或下唇缘(40)的材料特性不同。
116.如权利要求61～115之一所述地板，其特征在于上唇缘(39)和下唇缘(40)由具有不同特性的材料制成。
117.如权利要求61～116之一所述地板，其特征在于锁定系统还包括一第二机械锁定，第二机械锁定包括一形成在支承舌榫(38)的连接边缘部分下侧上的锁定槽，该锁定槽沿平行于连接平面(VP)的方向延伸；一在舌榫槽下面被整体连接在地板的连接边缘部分上的锁定条，该锁定条沿连接边缘部分基本上整个长度延伸，并具有从条突出的锁定元件(8)，当两个这样的地板机械相连时，所述锁定元件被收容在邻接的地板(2)的锁定槽(14)内。
118.如权利要求117所述地板，其特征在于锁定条伸出到连接平面之外。
119.如权利要求61～118之一所述地板，其特征在于其被形成在一具有由木纤维基材料制成的芯部(30)的板上。
120.如权利要求119所述地板，其特征在于其被形成在一具有由木材制成的芯部(30)的板上。
121.如权利要求61～120之一所述地板，其特征在于所述地板是具有成对平行的侧边(4a，4b，5a，5b)的四边形。
122.如权利要求121所述地板，其特征在于所述地板在四个侧边上都具有机械锁定系统。
123.如权利要求121或122所述地板，其特征在于在一对平行的连接边缘部分上的具有舌榫的连接边缘部分(4b)和/或具有舌榫槽的连接边缘部分(4a)的形成材料与在另一对平行的连接边缘部分上的具有舌榫的连接边缘部分(4b)和/或具有舌榫槽的连接边缘部分(4a)的形成材料不同。
全文摘要
一种地板和一可开启锁定系统，包括地板一个长边上的底切部分以及在地板另一相反长边上的突出舌榫。底切部分在距其端部一定距离的位置具有一向上引导锁定表面。舌榫和舌榫槽被形成的通过将地板拉到一起并卡合而被连接。
文档编号E04F15/02GK1484727SQ02803649
公开日2004年3月24日 申请日期2002年1月14日 优先权日2001年1月12日
发明者达尔科·佩尔万, 达尔科 佩尔万 申请人:凡林奇铝业有限公司