专利名称：陶瓷酒瓶的低温红釉和低温花纸、低温金的装饰工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及陶瓷酒瓶的装饰工艺，具体是一种陶瓷酒瓶的低温红釉和低温金的装饰技术。
背景技术：
目前，陶瓷器具经装饰工艺后，釉面光亮而且色彩鲜红的，仅有低温红釉。然而低温红釉烧成温度为750-950℃。在此烧成温度下，让陶瓷瓶坯体完全瓷化绝不可能，而这样的陶瓷瓶不能用来盛装酒类产品。但若在成瓷产品施低温红釉，由于成瓷根本不具有吸水性，让釉浆难以附着，易产生缺釉、釉缕等严重缺陷。由于红釉本身的特性，釉层稍一偏厚即被烧焦，不利于批量生产。由于现有技术中未见有低温鲜艳红釉装饰酒瓶的技术，因此更谈不上在此基础上进行低温花纸和低温金的装饰。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是；对酒瓶采用高温釉烧后，再进行低温红釉的装饰。使色彩鲜红的酒瓶不渗酒，并在此基础上，进行低温花纸和/或低温金的装饰。
本发明采用的技术方案是这样的即将白瓷瓶置于50-100℃的温度下加热，在红釉中加入按重量百分比不超过30％加入粘结剂后加水调配为比重1.32-1.73kg/L的红釉浆。这样不仅解决了釉浆的吸附问题，也解决了釉层的干燥问题。由于在施釉过程中，釉层不能承受摩擦，必须在抓取工具的帮助下对瓷瓶体浸釉，防止操作中对釉层的接触。对转角和平台较多的酒瓶，则采用喷釉法，能够解决转角平台积釉较厚易烧焦的问题。将浸釉或喷釉后的瓷瓶在750-950℃温度下烧制；再在烧成后的红釉瓷瓶上进行低温花纸、低温金的装饰，并在550-650℃温度下烧花即得装饰后的红釉瓶。
本发明由于所述工艺而具有制作工艺简单、成本低、操作技术易掌握、生产效率高，酒瓶的色彩鲜艳、釉面平整、光滑、档次高等优点。
附图1为本发明的工艺流程图；附图2为本发明工艺中施釉时的喷釉装置的结构示意图；附图3为本发明工艺中施釉时的浸釉装置的结构示意图；附图4为本发明生产的红釉酒瓶实例的外观示意图。
附图中1-喷釉罩、2-酒瓶座、3-吸尘器、4-酒瓶抓取器、5-釉浆桶具体实施方式
将成品的低温红釉粉加水和粘接剂，搅拌让其充分分散，比重调到1.32-1.73kg/L。将图3所示的酒瓶抓取器4安装在经50-100℃加温的酒瓶上，浸入调好的红釉浆中2-5秒(如图3所示)。取出后放于水平放置，让多余的釉浆流下。然后擦好底在750-950℃温度下烧制而成。但对于瓶身有较多平台与转角的器型设计独特的酒瓶，若采用浸釉，则酒瓶局部积釉明显，因此对这类产品采用了喷釉。将加热后的酒瓶放入喷釉机(如图2)中的瓶座台2上，让酒瓶转动，将釉浆均匀的喷洒在瓶壁上，再进行下一步的红釉烧成，烧成的红釉酒瓶贴上低温花纸或/和涂低温金水在550-650℃温度下烧成。在所述工艺中，粘结剂可采用CMC等高分子有机化合物或红釉生产厂家配套提供的粘结剂。
经上述工艺方法装饰的酒瓶在市场竞争中处于领先地位。同时也丰富了陶瓷产品的装饰，推动了陶瓷技术的更新。
权利要求
1.一种陶瓷酒瓶的低温红釉的装饰工艺，其特征是包括的工艺步骤为将白瓷瓶置于50-100℃的温度下加热，在红釉粉中按重量百分比不超过30％加入粘接剂后加水按1.32-1.73kg/L的比重调配为红釉浆；将瓷瓶浸釉或喷釉后，在750-950℃温度下烧制即得产品。
2.一种陶瓷酒瓶的低温红釉的低温金和/或低温花纸的装饰工艺其特征是工艺步骤包括将白瓷瓶置于50-100℃的温度下加热，在红釉粉中按重量百分比加入不超过30％的粘接剂后加水按1.32-1.73kg/L的比重调配为红釉浆；将瓷瓶浸釉或喷釉后，在750-950℃温度下烧制；再在烧成后的红釉瓷瓶上进行低温花纸或/和低温金的装饰，并在550-650℃温度下烧花即得产品。
全文摘要
一种陶瓷酒瓶的低温红釉的低温金和/或低温花纸的装饰工艺其特征是工艺步骤包括将白瓷瓶置于50－100℃的温度下加热，在红釉粉中按重量百分比加入不超过30％的粘接剂后加水按1.32－1.73kg/L的比重调配为红釉浆；将瓷瓶浸釉或喷釉后，在750－950℃温度下烧制；再在烧成后的红釉瓷瓶上进行低温花纸、低温金的装饰，并在550－650℃温度下烧花即得产品。本发明由于所述工艺而具有制作工艺简单、成本低、操作技术易掌握、生产效率高，酒瓶的色彩鲜艳、釉面平整、光滑、档次高等优点。
文档编号C04B33/34GK1483700SQ0311782
公开日2004年3月24日 申请日期2003年5月1日 优先权日2003年5月1日
发明者民 张, 张民 申请人:民 张, 张民