专利名称：高性能发泡机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种促使发泡添加剂均匀快速发泡的高性能发泡机。
背景技术：
往水泥、粉煤灰中添加发泡添加剂是生产轻质墙体材料的必要手段，传统的添加方式是直接将发泡添加剂按比例加入水泥、粉煤灰之中，并在人工搅拌或机械搅拌的过程中促使其发泡。这种添加模式，发泡添加剂不能充分发泡，且发泡分布不均匀，导致所生产的轻质墙全材料中的孔洞疏密不一，成品率下降。
发明内容
本实用新型的目的在于针对目前轻质墙体材料生产中存在的问题，提供一种新的高性能发泡机。
本实用新型的目的是这样实现的一种高性能发泡机，包括壳体，其特征在于壳体下部设有混合进料口，上部设有出料口；混合进料口上设有发泡添加剂入口和气体入口；壳体中由下而上至少设有两层滤网。
本实用新型的优点在于结构简单，维护方便，改变了传统的轻质墙体材料生产中发泡添加剂的加入模式，能使发泡添加剂在加入水泥、粉煤灰前充分发泡，在水泥、粉煤灰的搅拌中加入充分发泡的发泡添加剂，使其均匀分布，从而大大提高了轻质墙体材料的产品质量。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是A-A断面示意图。
图中1、壳体，2、出料口，3、混合进料口，4、滤网，5、弹性限位密封圈，6、控制阀，7、发泡添加剂入口，8、气体入口，9、网孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。
由图1、图2可见，本实用新型的壳体1上部设有出料口2，下部设有混合进料口3，壳体1内设有多层滤网4，滤网4的周边设有弹性限位密封圈5，滤网4的网孔10由下而上孔径逐渐减小，而密度逐渐增大，下部设置的混合进料口3与发泡添加剂入口7和气体入口8相通，发泡添加剂入口7上设有控制阀6，具体实施时，所述的滤网4可以采用金属滤网或塑料滤网。使用中，气体入口8由风机或压缩机提供气源，发泡添加剂通过泵送入发泡添加剂入口7，并由控制阀6控制发泡添加剂的投放量。在本实施例中，壳体1内设有三层滤网4，所述的滤网4采用不锈钢制作。为防止使用中滤网4在壳体1中上下翻动及发泡添加剂从滤网4周边的缝隙直接进入出料口2，在滤网4周边与壳体1接触处设有弹性定位密封圈5。
权利要求1.一种高性能发泡机，包括壳体，其特征在于a、壳体下部设有混合进料口，上部设有出料口；b、混合进料口上设有发泡添加剂入口和气体入口；c、壳体中由下而上至少设有两层滤网。
2.根据权利要求1所述的高性能发泡机，其特征在于所述的发泡添加剂入口上设有控制阀。
3.根据权利要求1所述的高性能发泡机，其特征在于，所述的每层滤网周边与壳体接触处设有弹性限位密封圈。
4.根据权利要求1或3所述的高性能发泡机，其特征在于所述的滤网采用金属网或塑料网。
5.根据权利要求4所述的高性能发泡机，其特征在于壳体中的滤网的网孔孔径由下而上逐层减小，网孔密度逐层增大。
专利摘要本实用新型涉及一种高性能发泡机。包括壳体，壳体下部设有混合进料口，上部设有出料口；混合进料口上设有发泡添加剂入口和气体入口；壳体中由下而上至少设有两层滤网。本实用新型的优点在于结构简单，维护方便，改变了传统的轻质墙体材料生产中的发泡添加剂加入模式，能使发泡添加剂在加入水泥、粉煤灰前充分发泡，在水泥、粉煤灰的搅拌中加入充分发泡的发泡添加剂，使其均匀分布，从而大大提高了轻质墙体材料的产品质量。
文档编号B28B17/00GK2626695SQ0322259
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日
发明者殷国良 申请人:张家港恒安轻质墙体材料厂