环形锯的驱动装置及装有环形锯的切割装置的制作方法

文档序号:1985820阅读:541来源:国知局
专利名称:环形锯的驱动装置及装有环形锯的切割装置的制作方法
技术领域
本发明涉及用于使作为在外周具有切割刃的环状的锯刃的环形锯(ring saw)旋转驱动的驱动装置、在反向铲(back hoe)等铲类挖掘机的臂头端作为附件自由拆装地安装的具有所述环形锯的切割装置。
背景技术
通过旋转驱动环形锯来对切割对象物进行切割的装有环形锯的切割装置的特征是,切割时的摩擦损耗极少,切割效率良好。作为用于旋转驱动环形锯的驱动装置,例如如日本国公开实用新案公报的实开昭49-3195号公报中所公布的那样,一般在环形锯主体的内周面上形成内齿,用与该内齿咬合的驱动齿轮来使该环形锯主体旋转驱动。此时,为了使驱动齿轮可靠地与环形锯主体的内齿咬合而将该驱动装置的动力向环形锯主体高效率地传递,在该环形锯主体的外周侧设置导引辊,利用该导引辊和驱动齿轮将环形锯主体从内外夹持而保持。
另外,在此种内齿式的驱动装置之外,例如如日本国公开实用新案公报的实开昭52-82286号中所公布的那样,一般已知有在环形锯主体的外周面上形成外齿,利用与该外齿咬合的驱动齿轮来使该环形锯主体旋转驱动的外齿式的驱动装置。
但是,如上所述的内齿式及外齿式的任意一种驱动装置,由于都在动力传递部上形成齿和齿的一点上的点或线接触,因此就有在这些齿之间的接触部处表面压力变高的缺点。所以,就有该动力传递部的磨损较大、无法高效率地传递动力的问题。
另外,在将所述切割装置安装在特别是反向铲等铲类挖掘机的臂头端上而切割时,如果瞬间地产生较大的切割阻力,则由于没有吸收该力的构件,因此还会有环形锯主体的旋转轻易地停止的缺点。
此外,在如上所述以驱动齿轮驱动环形锯主体的构造中,因在这些环形锯主体和驱动齿轮之间咬入异物,而产生环形锯主体的旋转停止的问题。特别是,在将所述切割装置安装在反向铲等上而用于切割石材或混凝土构造物的用途中的情况下,由于咬入砂子或小石等坚硬的异物,环形锯主体的旋转容易停止。

发明内容
本发明的目的在于,消除所述问题,提供动力传递部的磨损较小并且传动效率高,不会因切割时的较大的切割阻力的产生或异物的咬入而使环形锯的旋转轻易地停止的驱动装置,以及具备该驱动装置、可以作为附件而自由拆装地安装在铲类挖掘机上的装有环形锯的切割装置。
为了解决所述的问题,本发明的环形锯的驱动装置由沿着外周具有多个切割刃的环形锯主体、将外周侧的一部分卷绕在环形锯主体的外周的局部上配置而旋转驱动该环形锯主体的环形带构成。即,是将环形锯主体用环形带驱动的装置,而且由于以该环形带的环绕路的外周侧直接驱动环形锯主体,因而虽然是使用环形带的装置,但是可以使环形锯主体较深地插入切割对象物。此外,由于像这样将环形带的外周的一部分部分地卷绕在环形锯主体的外周上而驱动,环形带和环形锯主体在较宽范围接触而传递动力,因此就可以降低这些动力传递部的表面压力。所以,就可以减小动力传递部的磨损,并且可以从环形带向环形锯主体高效率地传递动力。
另外,在被卷绕在环形锯主体上的状态下弯曲的环形带上,在切割时进行环绕移动时,要成为直线状的力总是发生作用,利用该力的作用,就可以不与切割的对象物分离地对环形锯主体进行支撑。此外,在切割时当瞬间作用了较大的切割阻力时,则环形带后退,从而可以获得吸收该力的像缓冲垫那样的作用,因此即使在安装在反向铲之类的机械上时,环形锯主体的旋转也不会停止,而可以连续地进行切割操作。
另外,通过作为所述环形带使用环形皮带(belt),与链(chain)的情况相比,就可以降低切割时的噪音。另外,环形皮带由于与链相比更轻,因此就可以进一步高速化。所以,就可以实现切割时所需的时间的缩短,从而可以有助于操作效率的提高。另外,由于利用此种高速化,即使减小环形锯主体的旋转半径也可以获得切割所必需的力矩,因此也适于以轻量且小型为必需条件的便携式的切割装置。此外,与链相比,维护也相当地容易。
另外,通过在所述环形皮带上,设置与环形锯主体的外周的突起或凹部咬合的凹部或突起,就可以在较宽的范围可靠地咬合,因此在环形锯主体的旋转驱动中,该环形带就很难脱离。
另外,通过在所述环形皮带上,设置用于避开与环形锯主体的所述切割刃的干扰的贯穿孔,切割刃的头端就不会与环形皮带的外周面接触,从而可以防止环形皮带变形或损伤的情况。另外,即使在环形皮带和环形锯主体之间咬入了异物,也可以将该异物从环形皮带的贯穿孔向上方除去,而不会使环形锯主体的旋转停止。
另一方面,通过作为环形带使用环形链,即使在环形链和环形锯主体之间咬入异物,也可以将该异物从环形链的辊之间的间隙中排出除去,从而可以防止环形锯主体的旋转停止的情况。
另外,所述环形带被卷绕在多个旋转体间,其一部分的旋转体是驱动用的链轮或带轮(pulley),并与油压马达或者其他原动机连动连结。
根据不同的情况,所述环形带被卷绕在2个旋转体间,这些旋转体中的至少一方是驱动用的链轮或带轮。这样,就可以减少驱动装置的构件数目,并且可以实现驱动装置的轻量化及紧凑化。
在所述环形锯主体的内周侧,设有将该环形锯主体从内侧支撑的1个或多个内侧支撑体。
另外,通过使所述旋转体的一部分或全部沿着包括环形带的环绕移动面的面而可以改变位置,就可以通过改变该旋转体的位置,按照环形带沿着环形锯主体的外周面而没有间隙地卷绕的方式,使之与该环形锯主体的直径吻合地调节环形带的张力。
另外,所述环形锯主体在驱动装置上自由拆装,并且所述内侧支撑体的一部分或全部可以沿着环形锯主体的旋转面方向而改变位置,通过改变该内侧支撑体的位置,或者通过改变该内侧支撑体和所述旋转体的位置,就可以安装直径不同的环形锯主体。这样,就可以使该内侧支撑体向与环形锯主体的直径吻合的位置移动,从而可以在稳定的状态下安装该环形锯主体。
另外,通过在所述环形锯主体的侧面两侧,将该环形锯主体从侧面两侧夹持地配置一对侧面支撑体,就可以在抑制了横向振动的稳定的状态下旋转驱动环形锯主体,并且可以防止因使环形锯主体与切割对象物接触时的冲击等而造成该环形锯主体与环形带或内侧支撑体分离的情况。
更具体来说,所述侧面支撑体是随着该环形锯主体的旋转而与环形锯主体的侧面滚动接触的导引辊。
另外,用于解决所述的问题的本发明的装有环形锯的切割装置是在反向铲等铲类挖掘机的臂头端被作为附件而自由拆装地安装的装置,由沿着外周具有多个切割刃的环形锯主体、将外周侧的一部分卷绕配置在环形锯主体的外周的局部上配置而对该环形锯主体进行旋转驱动的环形带构成。这样,就可以在已经制成的铲类挖掘机中使用,通用性高。另外,可以不用为了切割石材等而购入较大的专用的切割装置,因而十分经济。


图1是表示本发明的实施方式1的环形锯的驱动装置的图。
图2是表示环形锯主体和环形皮带的连接部分的放大图。
图3是表示装有环形锯的切割装置的使用状态的立体图。
图4是表示安装了直径较小的环形锯主体的驱动装置的图。
图5是表示安装了防止横向摆动导引辊的状态的图。
图6是表示本发明的实施方式2的环形锯的驱动装置的图。
图7是表示本发明的实施方式2的环形锯主体和环形链的连接部分的放大图。
图8是表示本发明的实施方式2的安装了该直径较小的环形锯主体的驱动装置的图。
图9是表示本发明的实施方式2的安装了防止横向摆动导引辊的状态的图。
图10是表示本发明的实施方式3的环形锯的驱动装置的图。
具体实施例方式
下面将参照附图对本发明的实施方式进行说明。本发明的实施方式1的环形锯的驱动装置如图1及图2所示,是被安装在装有环形锯的切割装置的外壳1的侧面2上的装置,由沿着外周形成了具有切割刃3、3…的多个齿4、4…的环状的环形锯主体5、将该环形锯主体5旋转驱动的环形皮带6构成。
环形锯主体5被配置于其内周侧的作为内侧支撑体的一对内侧导引辊7、8支撑,自由拆装地安装在外壳1上。更具体来说,在使环形锯主体5的内周面的上侧与安装在外壳1的侧面2上的内侧导引辊7、8的外周面的上侧接触的状态下,将该环形锯主体5勾挂在这些内侧导引辊7、8上而支撑。
切割刃3、3…例如由金刚石片制成,被可以拆装地安装在各齿4、4…的头端部分上。所以,当锋利度变差时,就可以仅通过更换这些切割刃3、3…来重现锋利度,从而十分经济。而且,切割刃3、3…并不限定于金刚石片,也可以是可以拆装的金属制或陶瓷制的刃。另外,切割刃3、3…也可以是将齿4、4…的头端部分制成刃状物的构件。
各内侧导引辊7、8被垂直配置在外壳1的侧面2上的螺栓9、10分别自由旋转地支撑。所以,被这些内侧导引辊7、8支撑的环形锯主体5就沿着外壳1的侧面2旋转驱动。而且,由于内侧导引辊7、8自由旋转,因此就可以使环形锯主体5平滑地旋转。
内侧导引辊7、8由无法进行位置的变更的固定内侧导引辊7和可以进行位置的变更的可动内侧导引辊8这两种构成。对固定内侧导引辊7进行轴向锁定的螺栓9被拧合固定在外壳1的侧面2上。
对可动内侧导引辊8进行轴向锁定的螺栓10被拧合固定在安装于外壳1的侧面2上的臂构件11的一方的端部附近。该臂构件11,其另一方的端部被螺钉12自由旋转地固定在外壳1的侧面2上,如果拧松该螺钉12,则可以使可动内侧导引辊8与臂构件11一起,沿着外壳1的侧面2,即沿着环形锯主体5的旋转面方向摆动。另外,在确定了可动内侧导引辊8的位置后,如果旋紧所述螺钉12,则可以将该可动内侧导引辊8固定在目的位置上。
像这样,由于可以将可动内侧导引辊8的位置沿着环形锯主体5的旋转面方向任意地变更,因此就可以适当地调节该可动内侧导引辊8和固定内侧导引辊7的距离,从而可以将各种各样的直径的环形锯主体5在稳定的状态下安装。例如如图4所示,当替换为直径更小的环形锯主体13上时,可以缩小可动内侧导引辊8和固定内侧导引辊7的距离,从而可以进行所述环形锯主体13的安装。
而且,用于改变可动内侧导引辊8的位置的构造并不限于使用所述臂构件11的构造。例如,也可以在外壳1的侧面2的规定位置上预先设置多个未图示的螺栓孔,根据状况使用这些螺栓孔的某一个而将支撑可动内侧导引辊8的螺栓10拧合在外壳1上。另外,可以考虑在外壳1的侧面2的规定位置上设置长圆状的螺栓孔,使用可以沿着该长圆状的螺栓孔移动的螺栓,将可动内侧导引辊8安装在外壳1的侧面2上。另外,可动的内侧导引辊8的数目并不限定为1个,例如也可以将全部的内侧导引辊都设为可动内侧导引辊。
环形皮带6可以考虑由橡胶及其他的树脂或钢或者将它们组合的复合材料制成,但是也可以是除此以外的材料。
另外,环形皮带6如图1所示,将其外周侧的一部分卷绕配置在环形锯主体5的外周的一部分上。即,环形皮带6虽然在被卷绕在环形锯主体5上的状态下弯曲,但是在切割时进行环绕移动之时,要成为直线状的力总是会沿着图中的箭头A方向作用。由于该力的作用,就会对环形锯主体进行支撑而使不离开切割的对象物。此外,在切割时,当在瞬间产生较大的切割阻力时,则环形皮带6会向与图中的箭头A方向相反的方向后退,从而可以获得吸收该力的类似缓冲垫那样的作用。所以,即使在安装在反向铲之类的机械上时,环形锯主体的旋转也不会停止,而可以继续进行切割操作。
在环形皮带6的外周面上,沿着皮带的长度方向以一定间隔设有多个突起41、41…。另一方面,在环形锯主体5的外周上,在分别相邻的齿4、4…之间设有凹部40、40…。这样,在环形皮带6的向环形锯主体5卷绕的部分上,环形皮带6的突起41、41…和环形锯主体5的凹部40、40…就会相互咬合。这些突起41被按照沿着皮带的宽度方向延伸出来的方式设置,其截面形状形成近似半圆形。
另外,在环形皮带6上,设有卷绕在环形锯主体5外周上的部分、用于避开与环形锯主体5的切割刃3、3…的干扰的贯穿孔42、42…。各个贯穿孔42从皮带的面方向看形成方形。即,环形锯主体5的切割刃3、3…的头端会收容在贯穿孔42、42…内。所以,由于切割刃3、3…的头端不会与环形皮带6的外周面接触,因此就可以防止环形皮带6变形或损伤的情况。
此外,当使环形皮带6进行环绕移动时,利用该环形皮带6的突起41、41…推动与这些突起41、41…咬合的环形锯主体5的凹部40、40…,环形锯主体5就会旋转。像这样,环形皮带6和环形锯主体5就会在较宽的范围接触而传递动力。
而且,环形皮带6的外周和环形锯主体5的外周的咬合并不限定于所述构成,例如,也可以考虑在环形皮带6的外周面设置凹部,从而使该环形皮带6的凹部和作为环形锯主体5的突起的齿4、4…咬合。另外,从环形皮带6向环形锯主体5的传动并不限定于利用此种咬合的形式,如果可能,也可以采用摩擦的形式。
像这样,由于环形锯主体5因环形皮带6而旋转,因此即使在切割操作时,在环形锯主体5和环形皮带6之间咬入异物,由于可以将该异物从贯穿孔42、42…向上方排出除去,因此环形锯主体5的旋转就不会停止。
另外,该环形皮带6被配置在环形锯主体5的外周侧,在比环形锯主体5的内周面更靠内侧的空间中,就不需要配置环形皮带6或用于使该环形皮带6进行环绕移动的带轮18、19、20或链轮等,就不会有在将环形锯主体5插入切割对象物时,这些带轮18、19、20等与切割对象物接触而产生干扰的情况。所以,就可以将环形锯主体5较深地插入切割对象物。
该环形皮带6在环形锯主体5的上方,被安装在外壳1的侧面2上,被卷绕在按照形成三角形的顶点的方式配置的3个带轮18、19、20之间。而且,作为这些带轮18、19、20的替代形式,也可以使用链轮或其他的旋转体。
这3个带轮18、19、20当中的位于最上部的带轮18是与作为收装在外壳1内的未图示的原动机的油压马达连动连接的驱动用带轮,环形皮带6由驱动用的带轮18而被进行环绕移动,对环形锯主体5进行旋转驱动。所以,当利用油压马达使驱动用的带轮18进行旋转驱动时,则环形皮带6就沿着外壳1的侧面2回绕,对与该环形皮带6连动的环形锯主体5进行旋转驱动。
而且,卷绕环形皮带6的带轮或其他的旋转体的数目并不限定于3个,也可以是2个或4个以上。另外,原动机并不限定于油压马达,例如也可以电动马达。
在带轮中,除了驱动用的带轮18以外,还有固定带轮19和可动带轮20,这3个带轮18、19、20以形成为以驱动用的带轮18为顶点的三角形的状态配置。
另外,环形皮带6由于从上方推压该环形锯主体5,因此在切割操作时,即使将环形锯主体5向切割对象物推靠,该环形锯主体5也很难向上方抬起,因而环形锯主体5不会轻易地从导引辊7、8上脱离。
固定带轮19被垂直地拧合固定在外壳1的侧面2上的螺栓21自由旋转地轴向锁定。
可动带轮20通过螺栓23自由旋转地安装在安装于外壳1的侧面2上的支撑构件22的一方的端部附近。该支撑构件22将其另一方的端部用螺钉24可以旋转地轴向锁定在外壳1的侧面2上,如果拧松该螺钉24,就可以与该支撑构件22一起,使可动带轮20以该螺钉24为中心,沿着外壳1的侧面2,即沿着包括环形皮带6的面而摆动。另外,如果拧紧螺钉24,就可以将支撑构件22固定在外壳1上,从而可以固定可动带轮20的位置。
由于可以像这样改变可动带轮20的位置,因此就可以调节环形皮带6的张力。所以,例如如图4所示,在替换为直径更小的环形锯主体13的情况下,可以按照沿着该环形锯主体13的外周面使环形皮带6没有间隙地卷绕的方式,调节该环形皮带6的张力。
而且,用于改变可动带轮20的位置的构造并不限定于使用所述支撑构件22的构造。例如,可以考虑在外壳1的侧面2的规定位置上设置长圆形的螺栓孔,使用可以沿着该长圆形的螺栓孔移动的螺栓,将可动带轮20安装在外壳1的侧面2上。
图5表示在环形锯主体5的侧面两侧,配置了作为侧面支撑体的一对侧面导引辊25、25…的状态,其中侧面支撑体用于防止该环形锯主体5向与其旋转面垂直的方向偏移。
在外壳1的侧面2上,按照从两侧夹持环形锯主体5的方式设有由螺栓26、26及螺母27、27…连接的一对板构件28、28,在这些板构件28、28的相互面对的面上,自由旋转地安装有侧面导引辊25、25…。更具体来说,这些侧面导引辊25、25…如图4所示,沿着环形锯主体5,以分别接触该环形锯主体5的侧面的状态安装。
通过像这样安装侧面导引辊25、25…,就可以防止环形锯主体5的横向摆动而以稳定的状态进行旋转驱动,并且可以防止因使该环形锯主体5与切割对象物碰撞的冲击而使该环形锯主体5从环形皮带6或内侧导引辊7、8上脱离的情况。
而且,侧面导引辊25、25…的数目、配置及安装构造等并不限定于所述情况,只要是可以防止环形锯主体5向垂直于旋转面的方向偏移即可。
图3表示安装了所述驱动装置的具有环形锯的切割装置30的使用状态。该切割装置30作为附件安装在反向铲等铲类挖掘机31上,是用于切割石材或混凝土构造物等切割对象物32的装置。而且,切割对象物32并不限定于石材或混凝土构造物,也可以是木材或金属材料等。
在切割装置30上,在外壳1的上面设有一对安装片33、33。在各安装片33、33上,分别在2个位置形成未图示的安装孔,切割装置30利用一方的安装孔安装在铲类挖掘机31的臂34头端,利用另一方的安装孔安装在操作工具用活塞杆35的头端。像这样,切割装置30由于可以作为附件安装在已经制成的铲类挖掘机31上,因此通用性较高。另外,可以不用为了切割石材等而购入大型的专用的切割装置,因而十分经济。
而且,环形锯的驱动装置的利用方式并不限定于安装在所述铲类挖掘机的附件上的情况,例如也可以考虑安装在便携式的切割装置上而利用的情况。
下面,将基于图6至图9,对本发明的实施方式2的环形锯的驱动装置进行说明。该实施方式中,作为旋转驱动环形锯主体5的环形带,使用环形链46。
环形链46如图7所示,在外嵌于连接构成该环形链46的链节14、14…之间的销钉15、15…上的衬套16、16…之间,分别嵌入环形锯主体5的齿4、4…,这些环形链46与环形锯主体5的齿4、4…相互咬合。
该环形锯主体5,当使环形链46环绕移动时,利用该环形链46的衬套16、16…,推压嵌入这些衬套16、16…之间的各齿4、4…而旋转。即,环形锯主体5和环形链46以类似链轮和链那样的关系咬合。
像这样,由于环形锯主体5利用环形链46而旋转,因此即使在切割操作时,在环形锯主体5和环形链46之间咬入了异物的情况下,也可以将该异物从衬套16、16…间上方的开放部分17、17…排出除去,因而环形锯主体5的旋转就不会停止。
另外,该实施方式中,作为安装环形链46的旋转体,使用链轮48、49、50。但是,作为这些链轮48、49、50的替代形式,也可以使用与实施方式1相同的带轮18、19、20或其他的旋转体。
此外,卷绕在这些链轮48、49、50上的环形链46以在位于所述三角形的底边部分的固定链轮49和可动链轮50之间,被环形锯主体5的上端部向上方推压的状态,而与该环形锯主体5咬合。
像这样,由于按照以沿着环形锯主体5的外周面上端附近向上方鼓出并弯曲的状态,卷绕在该环形锯主体5的外周面上端附近外的方式而咬合,因此就会形成与环形链46被简单地拉成直线状的情况相比更多的齿4、4…咬合的状态,从而可以将来自驱动用的链轮48的动力高效率地向环形锯主体5传递。
另外,由于环形链46和环形锯主体5在较宽的范围而可靠地咬合,因此在环形锯主体5的旋转驱动中,该环形链46就很难脱离。
另外,该实施方式中,由于可以改变可动链轮50的位置,因此与实施方式1相同,可以调节环形链46的张力。所以,例如如图8所示,在替换为直径更小的环形锯主体13的情况下,就可以按照沿着该环形锯主体13的外周面使环形链46没有间隙地卷绕的方式,调节该环形链46的张力。
另外,如图9所示,在环形锯主体5的侧面两侧,配置有与实施方式1相同的作为侧面支撑体的一对侧面导引辊25、25…,防止该环形锯主体5向与其旋转面垂直的方向偏移。
另外,实施方式2的驱动装置也被安装在与实施方式1相同的切割装置30上,也可以根据情况不同,安装在便携式的切割装置上而使用。
而且,在实施方式2中,其他的构成及效果与实施方式1相同,图中,对具有与实施方式1相同的功能的构件使用相同的符号。
下面,将基于图10,对本发明的实施方式3的环形锯的驱动装置进行说明。图中,51是用于对环形锯主体39进行旋转驱动的环形链,是将多个链节52、52…用销钉53、53…连接成环状的构造。在各连接52、52…上,在其侧面两侧形成有开口54、54…。
环形链51被张挂在驱动用链轮58和带轮56之间。像这样,通过将环形链51张挂在2个旋转体间,就可以减少驱动装置的构件数目,并且可以实现驱动装置的轻量化及紧凑化。
而且,本实施方式中,虽然作为非驱动用的旋转体而使用带轮56,但是也可以与图6所示的实施方式2相同地使用链轮。相反,在实施方式2中,作为非驱动用的旋转体,也可以取代链轮49、50,而使用带轮。
另外,驱动用链轮58和带轮56当中的至少一方的旋转体可以沿着包括环形链51的环绕移动面的面改变位置,通过改变该旋转体的位置,就可以调节该环形链51的张力。
另外,该实施方式中,切割刃61、61…被与可以拆装地安装在环形锯主体39的齿60、60…上的基台63、63…一体化地成形,从而可以按照与这些基台63、63…一起更换的方式芯片化。
而且,在实施方式3中,作为环形链51的替代形式,也可以使用与图1相同的环形皮带6。在实施方式3中,当使用环形皮带6时,与图1所示的实施方式1相同,不仅是非驱动用的旋转体,而且对于驱动用的旋转体,也可以取代链轮58,而使用带轮。
另外,对于使驱动用链轮58驱动的机构、用于改变驱动用链轮58和带轮56当中的任意一方或双方的位置的构造及其他的构成及效果,都与实施方式1相同,省略详细的说明。
本发明并不限定于所述实施方式,在本发明的范围内,当然可以在所述实施方式中加上较多的修正及变更。
如上所述,本发明的环形锯的驱动装置及切割装置,作为切割石材或混凝土等硬质的原材料的装置,特别作为安装在反向铲等建筑机械上而使用的装置十分有用。
权利要求
1.一种环形锯的驱动装置,其特征是,由沿着外周具有多个切割刃的环形锯主体、将外周侧的一部分卷绕在环形锯主体的外周的一部分上配置而旋转驱动该环形锯主体的环形带构成。
2.根据权利要求1所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述环形带为环形皮带。
3.根据权利要求2所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述环形皮带具有与环形锯主体的外周的突起或凹部咬合的凹部或突起。
4.根据权利要求2或3所述的环形锯的驱动装置,其特征是,在所述环形皮带上,设有用于避开与环形锯主体的所述切割刃的干扰的贯穿孔。
5.根据权利要求1所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述环形带为环形皮带,在卷绕在所述环形锯主体外周上的部分上,与沿着环形锯主体的外周形成的多个齿咬合。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述环形带被张挂在多个旋转体间,其一部分的旋转体是驱动用的链轮或带轮,与油压马达或其他的原动机连动连接。
7.根据权利要求6所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述环形带被张挂在2个旋转体间,这些旋转体的至少一方是驱动用的链轮或带轮。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的环形锯的驱动装置,其特征是,在所述环形锯主体的内周侧,设有从内侧支撑该环形锯主体的1个或多个内侧支撑体。
9.根据权利要求6至8中任意一项所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述旋转体的一部分或全部可以沿着包括环形带的环绕移动面的面而改变位置,通过改变该旋转体的位置,就可以调节该环形带的张力。
10.根据权利要求8或9所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述环形锯主体在驱动装置上自由拆装,并且所述内侧支撑体的一部分或全部可以沿着环形锯主体的旋转面方向而改变位置,通过改变该内侧支撑体的位置,或者通过改变该内侧支撑体和所述旋转体的位置,就可以安装直径不同的环形锯主体。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的环形锯的驱动装置,其特征是,在所述环形锯主体的侧面两侧,按照将该环形锯主体从侧面两侧夹持的方式配置一对侧面支撑体。
12.根据权利要求11所述的环形锯的驱动装置,其特征是,所述侧面支撑体是随着该环形锯主体的旋转而与环形锯主体的侧面滚动接触的导引辊。
13.一种装有环形锯的切割装置,其作为附件而被自由拆装地安装在反向铲等铲类挖掘机的臂头端上,其特征是,由沿着外周具有多个切割刃的环形锯主体、将外周侧的一部分卷绕在环形锯主体的外周的一部分上配置而旋转驱动该环形锯主体的环形带构成。
14.根据权利要求13所述的装有环形锯的切割装置,其特征是,所述环形带为环形皮带。
15.根据权利要求14所述的装有环形锯的切割装置,其特征是,所述环形皮带具有与环形锯主体的外周的突起或凹部咬合的凹部或突起。
16.根据权利要求13所述的装有环形锯的切割装置,其特征是,所述环形带为环形皮带,在卷绕在所述环形锯主体外周上的部分上,与沿着环形锯主体的外周形成的多个齿咬合。
全文摘要
本发明提供用于使在外周具有切割刃的环形锯旋转驱动的驱动装置、被作为附件安装在铲类挖掘机的臂头端的装有所述环形锯的切割装置。旋转驱动环形锯主体(5、13、39)的环形带(6、46、51)将其外周侧的一部分卷绕在环形锯主体(5、13、39)的外周的一部分上配置。即,用环形带(6、46、51)驱动环形锯主体(5、13、39),而且,通过以该环形带(6、46、51)的环绕路的外周侧直接驱动环形锯主体(5、13、39),而使用环形带(6、46、51),同时可以将环形锯主体(5、13、39)较深地插入切割对象物(32)。此外,通过环形带(6、46、51)和环形锯主体(5、13、39)在较宽的范围接触而传递动力,就可以减小动力传递部的磨损,并且可以从环形带(6、46、51)向环形锯主体(5、13、39)高效率地传递动力。
文档编号B28D1/12GK1668408SQ0381665
公开日2005年9月14日 申请日期2003年7月16日 优先权日2002年7月18日
发明者松浦一正 申请人:松浦一正
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1