专利名称:曲面焊接钢筋接驳器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种曲面焊接钢筋接驳器，主要由钢筋接驳器2、钢筋衬丝3及曲面叠合柱4组成，其中：钢筋接驳器2与曲面叠合柱4连接节点处增加钢筋衬丝3予以连接，钢筋衬丝3一端与曲面叠合柱4连接，另一端外露6mm-10mm丝扣，钢筋衬丝3根据曲面叠合柱4的曲面切成斜面与曲面叠合柱4固定连接。本实用新型在减小接驳器热变形的前提下，采用全熔透焊的形式有效的保证接驳器与叠合柱焊缝的焊接质量，又加快整体施工速度；接驳器的另一端增加控制方向用钢筋，可进一步控制接驳器的方向，确保钢筋连接位置的准确。
【专利说明】曲面焊接钢筋接驳器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是一种用于叠合柱与钢筋混凝土梁梁柱节点的曲面焊接钢筋接驳器。
【背景技术】
[0002]主体结构施工时由于结构复杂、框架梁纵向钢筋较多，框架梁纵筋与圆形叠合柱节点分为三种形式，分别为开孔穿过、弯曲绕过及通过钢筋接驳器进行连接(不采用接驳器连接时，需设计有钢牛腿)，传统的接驳器焊接做法是在柱边焊接一块续接板，将钢筋接驳器与续接板连接，或者钢筋接驳器直接与平面柱焊接。钢筋接驳器与圆形叠合柱进行曲面焊接固定，按传统施工工艺在此部位进行曲面焊接不能满足焊缝质量要求，首先，焊接接驳器时，由于是接驳器平面与叠合柱曲面之间焊接，焊缝宽度无法控制，容易造成焊接质量不能满足受力要求；其次，由于是曲面焊接，焊缝宽度不一致，局部焊缝位置无间隙，造成无法进行全熔透焊，进而无法确保焊缝质量；第三，由于曲面焊接焊缝不均匀(部分角焊缝、部分全熔透焊缝)，且接驳器自身尺寸较小，焊接时，容易产生接驳器受热变形，造成无法顺利进行钢筋连接，进而造成返工；第四，由于接驳器与叠合柱曲面相交，接驳器方向难以控制，造成框架梁纵筋位置无法满足设计及施工规范要求，无可靠措施，既降低施工效率又将产生返工的隐患。
[0003]因此，设计一种全新结构的焊接钢筋接驳器乃当务之急。
【发明内容】
[0004]根据【背景技术】所述，本实用新型的目的在于避免上述不足，提供一种即可保证接驳器与叠合柱焊缝的焊接质量，又可加快整体施工速度的曲面焊接钢筋接驳器。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种曲面焊接钢筋接驳器，包括:钢筋接驳器(2)、钢筋衬丝(3)及曲面叠合柱
(4)，其中:钢筋接驳器(2)与曲面叠合柱(4)连接节点处增加钢筋衬丝(3)予以连接，钢筋衬丝(3)—端与曲面叠合柱(4)连接,另一端外露6mm-10mm丝扣,钢筋衬丝(3)根据曲面叠合柱(4)的曲面切成斜面与曲面叠合柱(4)固定连接。
[0007]进一步地，所述的钢筋接驳器(2)连接钢筋(1)，并设置与钢筋丝头内螺纹相对应的连接件。
[0008]进一步地，所述的钢筋接驳器(2)—端为钢筋衬丝(3)，另一端安装100mm长套丝的钢筋(I)。
[0009]进一步地，所述的钢筋接驳器(2)根据曲面叠合柱(4)曲面切成斜面与曲面叠合柱(4)固定焊接。
[0010]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点和效果:
[0011]1、采用本实用新型与叠合柱曲面焊接的带有钢筋衬丝连接，在减小接驳器热变形的前提下，接驳器与叠合柱曲面连接节点处增加钢筋衬丝进行焊接的方式，并且采用全熔透焊的形式，此工艺经过大量的试验研究表明既有效的保证接驳器与叠合柱焊缝的焊接质量，又加快整体施工速度；
[0012]2、本实用新型的钢筋衬丝端部提前加工为斜切面，其斜角度即为受力钢筋与曲面柱相交角度，工人施焊时，直接贴近焊接，无需现场控制角度，节省工时，且衬丝四周均可与叠合柱焊接，有效增加了焊缝长度，同时衬丝在小电流焊接时形成了一圈角焊缝，接驳器在焊接时为全熔透焊缝，二合为一，使接驳器出的焊接得到加强，从而确保了焊接质量，提高了焊缝处的受力性能；
[0013]3、本实用新型的钢筋衬丝与接驳器紧密结合，配合小电流施焊，有效控制了接驳器受热变形的问题。接驳器的另一端临时增加控制方向用钢筋，可进一步控制接驳器的方向，确保钢筋连接位置的准确。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型钢筋接驳器与圆形叠合柱连接示意图；
[0015]图2为本实用新型钢筋接驳器与圆形叠合柱连接立体示意图。
[0016]图中:1-受力钢筋或控制方向用钢筋，2-钢筋接驳器，3-钢筋衬丝，4-曲面叠合柱，5-全熔透焊缝,6-圆形叠合柱。
【具体实施方式】
[0017]由图1、图2示出，一种曲面焊接钢筋接驳器，主要由钢筋接驳器2、钢筋衬丝3及曲面叠合柱4组成，其中:钢筋接驳器2与曲面叠合柱4连接节点处增加钢筋衬丝3予以连接，钢筋衬丝3 —端与曲面叠合柱4连接,另一端外露6mm-10mm丝扣,钢筋衬丝3根据曲面叠合柱4的曲面切成斜面与曲面叠合柱4固定连接；钢筋接驳器2连接钢筋I，并设置与钢筋丝头内螺纹相对应的连接件。另外，钢筋接驳器2根据曲面叠合柱4曲面切成斜面与曲面叠合柱4固定焊接。
[0018]主体结构施工过程中，框架梁纵向受力钢筋较多，梁与钢叠合柱连接节点处钢筋更加密集，且梁柱节点处叠合柱截面为直径大于Im圆形柱，此处框架梁配筋多为直径大于22钢筋。施工时，在梁底板模板支设完毕后，钢筋接驳器需根据图纸及现场实际尺寸进行提前定位焊接，在接驳器与叠合柱连接节点处增加钢筋衬丝连接，钢筋衬丝一端与接驳器连接，另一端外露6mm-10mm丝扣，并根据叠合柱曲面切成斜面与叠合柱固定连接，为保证焊接质量一次合格率，外侧采取环形全熔透焊形式，在施焊过程中为减小螺纹变形，采取小电流多遍焊接的方法减小热影响区的面积(全熔透焊还增加了焊接面积，既衬丝在小电流焊接时形成了一圈角焊缝，接驳器在焊接时为全熔透焊缝，二合为一，使接驳器出的焊接得到加强，从而确保了焊接质量，提高了焊缝处的受力性能)，同时在接驳器另一端提前安装100mm长套丝的钢筋，钢筋拧入套筒内1/2套筒长，将套筒填满，减少套筒焊接变形，(利用100mm长钢筋作为控制接驳器焊接角度的控制线，可以防止接驳器焊接角度偏差大造成梁纵筋无法安装，出现返工，影响施工进度的问题)最后在每道焊缝焊接后清除表面飞溅和渣片，并用砂轮打磨干净，焊缝完成后用岩棉保温，确保焊缝缓和冷却。最终完成后对焊缝进行型式检验。
【权利要求】
1.一种曲面焊接钢筋接驳器，包括:钢筋接驳器(2)、钢筋衬丝(3)及曲面叠合柱(4)，其特征在于:钢筋接驳器(2)与曲面叠合柱(4)连接节点处增加钢筋衬丝(3)予以连接，钢筋衬丝(3)—端与曲面叠合柱(4)连接,另一端外露6mm-10mm丝扣,钢筋衬丝(3)根据曲面叠合柱(4)的曲面切成斜面与曲面叠合柱(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的曲面焊接钢筋接驳器，其特征在于:所述的钢筋接驳器(2)连接钢筋(1)，并设置与钢筋丝头内螺纹相对应的连接件。3.根据权利要求1所述的曲面焊接钢筋接驳器，其特征在于:所述的钢筋接驳器(2)—端为钢筋衬丝(3)，另一端安装100mm长套丝的钢筋(I)。4.根据权利要求1所述的曲面焊接钢筋接驳器，其特征在于:所述的钢筋接驳器(2)根据曲面叠合柱(4)曲面切成斜面与曲面叠合柱(4)固定焊接。
【文档编号】E04C5-18GK204266476SQ201320814799
【发明者】霍建利, 李志纯, 王贵宝, 王连兴, 苏桂生, 王淼, 张强, 姚全德, 王慧彬, 吴荣海, 李洪宇, 宋旭明, 黄凯, 谷文志 [申请人]中铁航空港建设集团北京有限公司