专利名称:一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，阻尼墙箱体上端的两侧固定安装有两个耳板，耳板通过第一铰轴与纵向设置的传动钢板活动连接，传动钢板的顶部通过第二铰轴与横向设置的水平动作杆活动连接，传动钢板的底部通过第三铰轴与横向设置的活塞杆活动连接，活塞杆与活动安装在尼墙箱体内的钢板固定连接，当发生险情时，利用水平动作杆的水平移动作用，通过传动钢板将剪切力传递给活塞杆，活塞杆带动内部的钢板在耗能液体内部横向运动，有效的产生剪切阻滞力，耗散能量，产品设计合理稳定，运行高效快捷，活塞杆有较大位移，通过独特的铰轴设计将活塞杆的水平位移放大，相应的水平位移速度也得到了放大，极大的增强了阻尼墙的耗能能力。
【专利说明】一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粘滞阻尼墙设计领域，具体涉及一种阻尼墙，尤其是涉及一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙。
【背景技术】
[0002]消能减震技术通过在结构中某些变形较大的部位设置消能构件，或直接把某些构件设置为消能构件。在地震荷载和风荷载作用下，这些消能构件可快速进入耗能状态，消耗部分或大部分外部荷载输入结构的能量，从而减少结构主体的动力反应，避免或极大地减少结构主体发生破坏的可能性。
[0003]传统的粘滞阻尼墙一般由刚接于上层梁底的钢箱体、刚接于下层梁顶的钢板组成，箱体内充填高粘度粘滞材料。当楼层发生相对位移或速度，内钢板在钢箱内的粘滞材料中沿箱体纵向滑动，产生粘滞剪切阻尼力，耗散地震或风荷载输入结构的能量，减少结构的动力反应。上述传统的阻尼墙攒在如下的缺陷:首先是连接钢板的梁体受到极大弯矩作用；其次是层间位移速度有限，为增大阻尼力，需要极大的钢板面积；再次是层间位移量有限，限制了阻尼墙耗能能力。
[0004]因此，生产一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，牢固耐用，减震耗能效果好，使用寿命长的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，具有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，工作和运行效率高，牢固耐用，减震耗能效果好，使用寿命长的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，包括阻尼墙箱体、活动安装在尼墙箱体内的钢板、填充在钢板与阻尼墙箱体内壁之间的耗能液体，所述的阻尼墙箱体上端的两侧固定安装有两个耳板，耳板通过第一铰轴与纵向设置的传动钢板活动连接，传动钢板的顶部通过第二铰轴与横向设置的水平动作杆活动连接，传动钢板的底部通过第三铰轴与横向设置的活塞杆活动连接，活塞杆与活动安装在尼墙箱体内的钢板固定连接。
[0007]所述的水平动作杆活动安装在阻尼墙箱体的上部，水平动作杆的长度不小于阻尼墙箱体的长度，第一铰轴为两个，两个第一铰轴活动安装在水平动作杆两端的内侧。
[0008]所述的传动钢板为两个，两个传动钢板设置在阻尼墙箱体的两侧，传动钢板的高度不小于阻尼墙箱体高度的二分之一，传动钢板是能够围绕第二铰轴做旋转运动的长条形板状结构。
[0009]所述的活塞杆活动安装在阻尼墙箱体的中部，活塞杆的内部与钢板的中部固定连接，活塞杆的两端均通过第三铰轴与传动钢板的底部活动连接。
[0010]所述的活塞杆的长度不小于阻尼墙箱体的长度，活塞杆的两端设置在阻尼墙箱体的外部，在活塞杆于阻尼墙箱体连接位置设置有密封垫。
[0011]所述的第一铰轴和第二铰轴之间的间距小于第一铰轴和第三铰轴之间的间距。
[0012]本实用新型具有如下的积极效果:首先，本实用新型结构简单，操作方便，在使用时，将阻尼墙箱体固定在建筑物层结构底面梁顶上，当发生险情时，利用水平动作杆的水平移动作用，通过传动钢板将剪切力传递给活塞杆，活塞杆带动内部的钢板在耗能液体内部横向运动，有效的产生剪切阻滞力，耗散能量，产品设计合理稳定，运行高效快捷，活塞杆有较大位移，通过独特的铰轴设计将活塞杆的水平位移放大，相应的水平位移速度也得到了放大，极大的增强了阻尼墙的耗能能力。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的侧视结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3、4所示，一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，包括阻尼墙箱体1、活动安装在尼墙箱体I内的钢板9、填充在钢板9与阻尼墙箱体I内壁之间的耗能液体10，所述的阻尼墙箱体I上端的两侧固定安装有两个耳板4，耳板4通过第一铰轴5与纵向设置的传动钢板3活动连接，传动钢板3的顶部通过第二铰轴6与横向设置的水平动作杆2活动连接，传动钢板3的底部通过第三铰轴8与横向设置的活塞杆7活动连接，活塞杆7与活动安装在尼墙箱体I内的钢板9固定连接。
[0018]所述的水平动作杆2活动安装在阻尼墙箱体I的上部，水平动作杆2的长度不小于阻尼墙箱体I的长度，第一铰轴5为两个，两个第一铰轴5活动安装在水平动作杆2两端的内侧。所述的传动钢板3为两个，两个传动钢板3设置在阻尼墙箱体I的两侧，传动钢板3的高度不小于阻尼墙箱体I高度的二分之一，传动钢板3是能够围绕第二铰轴6做旋转运动的长条形板状结构。所述的活塞杆7活动安装在阻尼墙箱体I的中部，活塞杆7的内部与钢板9的中部固定连接，活塞杆7的两端均通过第三铰轴8与传动钢板3的底部活动连接。所述的活塞杆7的长度不小于阻尼墙箱体I的长度，活塞杆7的两端设置在阻尼墙箱体I的外部，在活塞杆7于阻尼墙箱体I连接位置设置有密封垫11。所述的第一铰轴5和第二铰轴6之间的间距小于第一铰轴5和第三铰轴8之间的间距。
[0019]本产品在使用时，将阻尼墙箱体I连接于下层梁梁顶；钢板9浸没于耗能液体10中，并将活塞杆7与钢板9固结，钢板9随活塞杆7水平运动；传动钢板3绕安装于耳板4上的第一铰轴5转动，把来自驱动端第二铰轴6的水平运动放大为随动端第三铰轴8的水平运动，第三铰轴8的运动带动活塞杆7的运动；水平动作杆2 —端连接于梁柱节点，随其水平运动，并把运动传递给第二铰轴6。阻尼墙箱体I内钢板9可为多个，长度，宽度可调。当活塞杆7水平运动时带动钢板9在耗能液体10中中水平运动，从而产生剪切粘滞力，耗散能量；活塞杆7两端伸出箱体，并通过第三铰轴8连接于传动钢板3 ;伸出端在箱体内部位通过密封垫11作密封构造处理；传动钢板3为一绕第一铰轴5转动的构件，其一端与水平动作杆2用第二铰轴6连接，为驱动端，另一端通过第三铰轴8与活塞杆7相连，为随动端，第一铰轴5安装于箱体附加的耳板4上；第一铰轴5和第二铰轴6间距较小，第一铰轴5和第三铰轴8间距较大，一端连接梁柱节点的水平动作杆2有较小水平位移时，第三铰轴8随同活塞杆7会有较大的位移，即为水平位移放大效应，相应地水平位移速度也得到了放大，极大地增强了阻尼墙耗能能力；为保证水平作动杆水平运动机制，第二铰轴6和第三铰轴8配竖向长圆孔。
【权利要求】
1.一种位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，包括阻尼墙箱体(1)、活动安装在尼墙箱体(I)内的钢板(9)、填充在钢板(9)与阻尼墙箱体(I)内壁之间的耗能液体(10)，其特征在于:所述的阻尼墙箱体(I)上端的两侧固定安装有两个耳板(4)，耳板(4)通过第一铰轴(5)与纵向设置的传动钢板(3)活动连接，传动钢板(3)的顶部通过第二铰轴(6)与横向设置的水平动作杆(2 )活动连接，传动钢板(3 )的底部通过第三铰轴(8 )与横向设置的活塞杆(7 )活动连接，活塞杆(7)与活动安装在尼墙箱体(I)内的钢板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，其特征在于:所述的水平动作杆(2)活动安装在阻尼墙箱体(I)的上部，水平动作杆(2)的长度不小于阻尼墙箱体(I)的长度，第一铰轴(5)为两个，两个第一铰轴(5)活动安装在水平动作杆(2)两端的内侧。3.根据权利要求1所述的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，其特征在于:所述的传动钢板(3)为两个，两个传动钢板(3)设置在阻尼墙箱体(I)的两侧，传动钢板(3)的高度不小于阻尼墙箱体(I)高度的二分之一，传动钢板(3)是能够围绕第二铰轴(6)做旋转运动的长条形板状结构。4.根据权利要求1所述的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，其特征在于:所述的活塞杆(7)活动安装在阻尼墙箱体(I)的中部，活塞杆(7)的内部与钢板(9)的中部固定连接，活塞杆(7)的两端均通过第三铰轴(8)与传动钢板(3)的底部活动连接。5.根据权利要求1所述的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，其特征在于:所述的活塞杆(7)的长度不小于阻尼墙箱体(I)的长度，活塞杆(7)的两端设置在阻尼墙箱体(I)的外部，在活塞杆(7 )于阻尼墙箱体(I)连接位置设置有密封垫(11)。6.根据权利要求1所述的位移放大型双出杆粘滞阻尼墙，其特征在于:所述的第一铰轴(5)和第二铰轴(6)之间的间距小于第一铰轴(5)和第三铰轴(8)之间的间距。
【文档编号】E04B2-00GK204282573SQ201420647643
【发明者】周海涛, 郝晓, 靳向红, 符明娟, 何平 [申请人]河南城建学院