复合式加热玻璃电熔炉的制作方法

文档序号:1791896阅读:273来源:国知局
专利名称:复合式加热玻璃电熔炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种日用玻璃生产设备,特别是涉及一种复合式加热玻璃电熔炉。
背景技术
在人们的日常生活中,玻璃制品五颜六色,种类繁多,点缀着人们的生活环境,给人们带来美的享受,在生产这些玻璃制品的过程中,需要熔化大量的透明液料和小批量、多品种的颜色料,目前,所采用的熔化设备包括电炉、坩埚炉和电坩埚炉几种,在长期的生产实践中,我们发现目前所采用的这几种熔炉均存在一些问题,如电炉的吨位一般都比较大,用于熔化大批量透明液料比较合适,而熔化小批量、多品种的颜色料则非常不方便,一是需停炉进行,延长生产周期,增加运行成本;二是前底的残料不易清理干净,影响后炉液料的质量;此外,电炉的加热方式只采用炉内电极加热,虽可保证较高的热效率,但不能保证玻璃液表面的取料温度;电坩埚炉采用的是上部辐射加热方式,虽可满足玻璃液表面的取料温度,但总体的热效率低,同时也存在前炉残料不易清理干净,影响后炉液料质量的问题;坩埚炉除了存在上述同样的问题外,还由于其采用燃料进行加热,会产生大量的废气、废料,造成环境污染,所以,它的使用受到限制。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合式加热玻璃电熔炉,该炉为小容量熔炼炉,并采用炉内电极加热和上部辐射加热的复合加热方式,既可保证较高的热效率,又能保证液料的取料温度,降低运行成本,同时,更换颜色料方便、快捷、干净,保证了后炉玻璃液的质量,也解决了熔化池损耗过快的问题,本实用新型所采取的技术方案如下,本实用新型包括保温炉体、加热电极、熔化池和取料口,其特征在于在熔化池内设有加热电极,在炉体内、位于炉料上方还设有辐射加热硅钼棒,熔化池为矩形结构,池底为斜面,与水平面之间的夹角不大于20度。
与现有技术相比,本实用新型可大幅度提高炉内的热效率,降低运行成本,又可保证取料温度,满足工艺要求,同时,矩形熔化池可兼作工作池,并可方便、快速、干净的排出残料,在不停炉的情况下更换颜色料,提高了生产效率,也解决了熔化池损耗过快的问题,提高了设备的利用率。


附图1是本实用新型主视图附图2是本实用新型左视图附图3是本实用新型俯视图具体实施方案本实用新型包括保温炉体2、炉内加热电极4、熔化池3和炉料上方的辅助加热电极1,并在炉体一侧、位于熔化池上方设有取料口5,熔化池内的加热电极4采用钼电极,位于炉料上方的辐射加热电极1采用硅钼棒,,熔化池为矩形结构,采用一次浇注成型,池底为斜面,其与水平面之间的夹角不大于20度,熔化池的容量以一吨为限。
权利要求1.一种复合式加热玻璃电熔炉,包括保温炉体、加热电极、熔化池和取料口,其特征在于在熔化池内设有加热电极,在炉体内、位于炉料上方还设有辐射加热硅钼棒,熔化池为矩形结构,池底为斜面,与水平面之间的夹角不大于20度,熔化池的容量以一吨为限。
专利摘要本实用新型公开了一种复合式加热玻璃电熔炉,包括保温炉体、加热电极、熔化池和取料口,在熔化池内设有加热电极,在炉体内、位于炉料上方还设有辐射加热硅钼棒,熔化池为矩形结构,池底为斜面,与水平面之间的夹角不大于20度,熔化池的容量以一吨为限,本实用新型可大幅度提高炉内的热效率,降低运行成本,又可保证取料温度,满足工艺要求,同时,矩形熔化池可兼作工作池,并可方便、快速、干净的排出残料,在不停炉的情况下更换颜色料,提高了生产效率,也解决了熔化池损耗过快的问题,提高了设备的利用率。
文档编号C03B5/02GK2672059SQ200320129250
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日
发明者秦诚, 赵丽, 赵文娟, 毛向云 申请人:承德华富玻璃技术工程有限公司
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