专利名称：混凝土增强纤维的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土增强纤维的工艺方法。
目前，水泥混凝土增强纤维是采用溶融纺丝，短丝工艺生产而成。即将等规的聚丙烯原料经纺丝主机溶融挤出进入纺丝箱，由异型孔喷丝板喷丝平牵，短切而成。此方法生产纤维本身线密度偏差大(误差＞10％)，纤维相对强度低(＜4.0g/d)，短切后纤维长短误差大(误差＞2.0mm)，短切时纤维飞绒污染环境。
为了克服上述方法生产混凝土增强纤维的缺陷，本发明提供一种混凝土增强纤维长丝浸润短切的工艺方法，使纤维物理性能得到提高，线密度误差＜5％，纤维相对强度＞7.0g/d，成品纤维长短误差＜1.0mm，同时没有纤维飞绒污染。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是应用聚丙烯树脂材料，经溶融纺丝，Y型孔喷丝板喷丝，并进行大倍比定向热牵伸，得到混凝土增强纤维长丝，然后按织造工艺将纤维长丝整经成织轴，经短切机喂入槽浸润后湿法短切，由脱水机甩干，即成短切纤维产品。
本发明的有益效果是单丝线密度误差小≤5％，纤维自身相对强度提高达7.0g/d，自身塑性收缩减小，抵御混凝土收缩能量加大，更大地增强混凝土韧性，采用湿法切割，丝条抱合力大，产品长度误差小(误差1.0mm以内)，生产过程中没有纤维飞绒污染。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是溶融纺丝工艺示意2是牵伸工艺示意3是纤维长丝短切工艺示意中1.聚丙烯原料 2.纺丝机主机 3.弯管 4.计量泵 5.纺丝机6.纺丝主件 7.Y型孔喷丝板 8.甬道 9.集束器 10.上油轮11.原丝筒 12.喂入罗拉 13.I热牵丝盘 14.I电热板 15.II热牵丝盘16.II电热板 17.III热牵丝盘 18.混凝土增强纤维长丝19.长丝织轴 20.短切机传动机构 21.喂入槽 22.联接剂 23.短切机24.混凝土增强纤维 25.脱水机
具体实施例方式在图1中，将等规聚丙烯原料(1)投入纺丝机主机(2)(主机(2)分四个区，各区分设不同的工艺温度180-275℃)，经纺丝主机溶融挤出，通过弯管(3)进入纺丝箱(5)进行热平衡(温度为275±2℃)，再经计量泵(4)进入主件(6)，而后由Y型孔喷丝板(7)喷丝，由甬道(8)冷却，集束器(9)集束，上油轮(10)上油，经卷绕后得原丝筒(11)。
在图2中，将原丝筒(11)通过2板3盘牵伸机进行热拉伸经喂入罗拉(12)至I热牵丝盘(13)牵伸至I电热板(14)至II热牵丝盘(15)牵伸至II电热板(16)至III热牵丝盘(17)牵伸定型成混凝土增强纤维长丝(18)。
在图3中，将混凝土纤维长丝准备成长丝织轴(19)通过短切机(23)中传动机构(20)送入短切机喂入槽(21)，经联接剂(22)浸润抱合，湿法短切成混凝土增强纤维(24)，然后经脱水机(25)脱干液剂即成。
权利要求
一种混凝土增强纤维工艺方法，其特征是材料为聚丙烯树脂，用溶融纺丝，Y型孔喷丝板纺丝，并进行大倍比定向热牵伸，再按织造方法，将长丝整经成织轴，然后经短切机喂入槽浸润抱合等分短切，经脱水机脱干、包装、检验成商品。
全文摘要
一种混凝土增强纤维工艺方法，材料为聚丙烯，用溶融纺丝法，Y型孔喷丝板纺丝，采用高强丝生产工艺得到混凝土纤维长丝，再按织造方法，将长丝整经成织轴，然后经短切机喂入槽浸润抱合等分短切，最后经脱水机脱干、包装、检验成商品。本发明优点混凝土增强纤维相对强度高(大于7.0g/d)，纤维长短误差小≤1.0mm，线密度误差小于5％，生产过程中没有纤维飞绒污染。
文档编号C04B16/00GK1663927SQ20041007882
公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年3月6日
发明者刘西泉, 凌宗杰, 严渭华, 王其龙, 蒋正平 申请人:南通中银纤维制品有限公司