专利名称：弧形预铸柱的梁柱接头封模装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种弧形预铸柱的梁柱接头封模装置，是提供弧形柱的梁柱接头位置一灌浆时，不使混凝土自梁之间的间隙渗出的封模装置。
背景技术：
目前在建筑各式的建筑物时，大部分是藉由梁与柱之间相互结合，如此完成各楼层之间的搭设，并依序向上搭设，如此建成高楼大厦，梁与柱之间接合的部分，称之为梁柱接头，因梁柱的尺寸不同，故位于梁柱接头的梁之间，在接合时，会产生缝隙，需使用封模板将缝隙封住，以防止灌浆时，混凝土自该缝隙中流出。
请配合参考图3所示，习用的封模装置，为一封模板33，其断面是呈L形，其首先需利用螺栓锁固在梁31上，再利用填缝材涂布于封模板33四周止漏，相当麻烦，且灌浆完成后还需将封模板33拆除，并将梁31上的螺栓孔修饰抹平，不但耗工费时且还常有漏浆的现象发生。
而且所谓「预铸」就是事先在工厂将所需的梁31与柱30制作完成，再将完成品的梁31与柱30运至工地进行组装。
于工地组装时，将梁31搭设于柱30上，由于位于梁柱接头32位置的梁31之间会有间隙，因此必须于该间隙处设置封模板33，以防止灌浆时，混凝土自该间隙流出。
上述的封模方式，皆只针对长方形的梁31与柱30，而目前某些建筑物所采用的弧形柱就无法使用习用的封模板33装置进行封模，因此建筑物的形状往往会受到限制。
实用新型内容本发明人有鉴于前述习用结构于实际使用上仍然有其缺点存在，而予以重新设计，藉由弧形封模与封浆凹槽的组合，而达到弧形梁柱接头封模的目的。
为了达到前述的发明目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种弧形预铸柱的梁柱接头封模装置，其中梁的一端的两侧分别形成有凹槽，于该凹槽内设有弧形封模。
当上述的梁搭设于弧形柱时，可将弧形封模安置于二凹槽所形成的封浆凹槽内后，并将混凝土灌入，由于位于梁柱接头的梁与梁之间的间隙皆被弧形封模所封住，且灌浆时会受到灌浆浆体本身的压力，因此混凝土不会自该间隙漏出，亦不需在涂布填缝材，故以往建筑物因受限于柱的形状的因素，就不存在，所以建筑物的外观就可不受到限制，且因弧形封模不需拆除，也就不需二次施工。
图1是本实用新型的立体分解图。
图2是本实用新型的俯视平面图。
图3是习用的立体分解图。
附图中10--弧形柱20--梁21--凹槽 22--封浆凹槽23--弧形封模 24--梁柱接头30--柱31--梁32--梁柱接头 33--封模板具体实施方式
本实用新型是一种弧形预铸柱的梁柱接头的封模装置，请配合参考图1、图2所示，其中弧形柱10的一端搭设有位在不同方位的梁20，而弧形柱10与梁20之间是形成有一定角度并相互连接，该梁20的端面的两侧分别形成有凹槽21，于该凹槽21内设有弧形封模23，该弧形封模23是为一片弧形金属片。
将上述的梁20搭设在弧形柱10的一端时，梁20的端头会与弧形柱10的端面相互接触，而位于梁柱接头24的各相邻的梁20之间的凹槽21会彼此相通并形成封浆凹槽22，此时可将弧形封模23安置于各封浆凹槽22内，该弧形封模23的功用在于将位于梁柱接头24上梁20之间的间隙封住，因此灌浆时，混凝土不会自该间隙渗出。
综合上述，以往受限于梁20与弧形柱10的形状的情况而使得灌浆所产生的困扰已不在存在，藉由本实用新型可以使得混凝土不会自梁柱接头24的间隙渗出，并且本实用新型较习用的不同之处，在于不须使用镙栓固定及填缝材填涂弧形封模23与梁20之间的间隙，而当混凝土凝固后，不需要再次施工，故为一具有实用性的实用新型。
权利要求1.一种弧形预铸柱的梁柱接头的封模装置，其特征在于，其中弧形柱的一端搭设有位在不同方位的梁，该梁的端面的两侧分别形成有凹槽，该凹槽内设有弧形封模，而且两相邻的梁，其二凹槽相通并形成一封浆凹槽，可将弧形封模安置于该封浆凹槽内。
专利摘要本实用新型是一种弧形预铸柱的梁柱接头封模装置，其中弧形柱上设有梁，梁的端面的两侧分别形成有凹槽，于两相邻的梁，其二凹槽相通并形成一封浆凹槽，于该封浆凹槽内设置有弧形封模，藉由该弧形封模与封浆凹槽的组合，而达到灌浆时，不使混凝土自梁之间的间隙渗出，为一具有实用性的实用新型。
文档编号E04B1/58GK2687203SQ20042000740
公开日2005年3月23日 申请日期2004年3月17日 优先权日2004年3月17日
发明者尹衍樑 申请人:润弘精密工程事业股份有限公司