专利名称：用于玻璃纤维纱的供料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与玻璃窑炉配套使用的玻璃纤维生产设备，具体说是用于玻璃纤维纱的供料装置。
背景技术：
目前，玻璃纤维纱的生产工艺主要是坩埚法和池窑法两种。其中坩埚法在我国多数厂家广泛使用，但因其需要对玻璃球再进行加热，能耗高，并且坩埚法的漏板小，孔数有限，不能生产直接无捻粗纱，此工艺在国外已很少使用，属需淘汰的工艺方法；另一池窑法是采用单元窑熔化玻璃液，并且关键技术和设备都需进口，因此具有投资大，成本高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于玻璃纤维纱的供料装置，使其利用窑炉流入的玻璃液通过该供料装置保温、加热配置的拉丝机生产玻璃纤维纱，实现节能降耗、产品质量高的效果。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来完成的包括带有的支架及其上安装的供料槽，其中所述的供料槽它具有一主料道和与之垂直相连通的分支料道组成；所述的主料道和分支料道的两侧及顶部插入按区段分别设有钼电极和热电偶；在分支料道设有若干拉丝单元。
如上所述的分支料道对应主料道的另一侧设有与之相通的预留拉丝供料道接口，并且在其预留接口处安装有挡砖。
如上所述的拉丝单元是在分支料道的下端设有玻璃液流出孔，该流出孔下部安装有拉丝漏板，位于拉丝漏板的两侧设有钼电极。
如上所述在分支料道的两端设有加热器喷火孔。
本实用新型的玻璃纤维纱供料装置具有的特点是1、该供料装置是在工艺布置上采用主料道和分支料道的形式，在主料道两侧设置直线排列的分支料道，而且每一分支料道可设置若干拉丝单元，且主料道亦可从分支料道的预留接口处延伸，可排列多个分支料道，有利于分期建设增加产量，又由于采用单独加热，与窑炉火焰空间完全分隔，主料道内温度分区段进行控制。各分支料道内均布钼电极，采用恒温恒流加热，使之各拉丝漏板的温度可以分别进行调节。
2、适用于在缺少天然气、液化气油气等高热值燃料的地区配以节能玻璃球窑使用，既解决了燃料问题，又解决了料温控制问题，达到减少投资，增加产品品种，节能降耗，提高玻璃纤维纱的产品质量。
3、本新型可直接接于玻璃球窑的料道上，用普通玻璃球窑熔化玻璃液，生产玻璃纤维纱，相对于坩埚法拉丝减少了对玻璃球的再熔化，可以安装大型漏板生产无捻粗纱。
图1是本新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2A-A分支料道截面面视图。
图4是图2B-B主料道截面视图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的描述。
由图1、2所示的玻璃纤维纱的供料装置，它具有一条呈“T”型设置的支架1和框架2，其框架2上分别安装有相互垂直连通的主料道14和分支料道15组成的玻璃液供料槽。由分支料道15的下端设有6个玻璃液流出口16，与其配置12台拉丝机3生产供给玻璃液。该流出口16下部安装有拉丝漏板6，为保证玻璃液有良好的流动性，且在拉丝漏板6的两侧设有加热电极5组成的拉丝单元，用于生产玻璃纤维纱。该主料道14的另一端带有与窑炉连接的料液进口13，由其顶部和两侧端分别按间隔设置热电偶12和钼电极7，插入供料槽内用于实现主料道14内温度分区段进行自动加热控制。所述的热电偶12的安装孔也可作为排烟口。该分支料道15的顶部和两侧端分别按间隔设置热电偶12和钼电极7。在分支料道15的机架1的面板上还装有单丝涂油器和集束器4。主料道14和分支料道15的内外分别设置料道内壁层9、耐火砖层10和保温层8。在其内分支料道15的两端设置用于放置加热器的喷火孔11。该喷火孔11也可兼作观察孔之功用。在分支料道15对应于主料道14的另一侧设有与之相连通的预留拉丝供料道接口17，并在其预留接口17处装有挡砖18。根据生产需要，可在预留接口17处增设多个分支料道。
图3、4分别给出了分支料道上的A-A截面和主料道上的B-B截面。分支料道15和主料道14的外部均为保温层8，其内部依次为料道内壁9和耐火砖层10。该料道内壁9选用锆刚玉砖，耐火砖层10选用高铝砖，以保证玻璃液不受污染；保温层8所采用的泡沫高铝保温砖、硅酸钙板和保温涂料。
上述中所述的供料装置，主料道长9.5M，高(带支架)1.4M，宽1.3M，距料液进口8.8M处向两侧排列设置成一条线的分支料道。在分支料道上距主料道中心线1.4M处设置玻璃液流出口，以后每1.2M各设流出口，分支料道上共设置12个玻璃液流出口，最后1个流出口距尾端0.8M；分支料道长为16M，高(带支架)1M，宽1.3M；主料道两侧布置12支钼电极，分6组进行加热，并分6个区段进行温度自动控制；分支料道两侧布置27支钼电极，每两支钼电板之间距离为600mm，每两支钼电极之间分别接变压器进行加热，全部采用恒压恒流进行控制；主料道上对钼电极之间分别插入1支热电偶，用于监视和控制主料道各区段温度；分支料道上布置6支热电偶，用于监视和控制分支料道各区段的温度。在分支料道的两尾部设有用作投产时升温插入加热器的喷火孔。该喷火孔也可作观察孔。
权利要求1.一种用于玻璃纤维纱的供料装置，包括带有的支架及其上安装的供料槽，其特征是所述的供料槽它具有一主料道(14)和与之相垂直连通的分支料道(15)组成；所述的主料道(14)和分支料道(15)的两侧和顶部插入按区段分别设有钼电极(7)和热电偶(12)；在分支料道(15)设有若干拉丝单元。
2.按权利要求1所述的用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征是所述的分支料道(15)对应主料道(14)的另一侧设有与之相通的预留拉丝供料道接口(17)，并在其预留接口(17)处装有挡砖(18)。
3.按权利要求1所述的用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征是所述的拉丝单元是在分支料道(15)的下端设有玻璃液流出(16)，该流出口(16)下部安装有拉丝漏板(6)，位于拉丝漏板(6)的两侧设有加热电极(5)。
4.按权利要求1所述的用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征是在分支料道(15)的两端设有加热器喷火孔(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于在玻璃纤维纱的供料装置，它是在主料道和与垂直连通的分支料道组成的供料槽；在所述的主料道和分支料道的两侧和顶部插入按区段分别设有钼电极和热电偶；在分支料道设有若干拉丝单元。该供料装置具有解决了料温控制问题，从而实现节能降耗、提高产品质量的效果。
文档编号C03B37/085GK2717953SQ200420016488
公开日2005年8月17日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者张智勇, 万仲洋, 李健仁, 刘德斌, 仁斌 申请人:秦皇岛方圆玻璃有限公司