专利名称：一种雾化式电工级改性氧化镁粉生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电工级改性氧化镁粉生产装置，确切地说是一种雾化式电工级氧化镁粉生产装置。
背景技术：
长期以来，人们用于生产电工级改性氧化镁粉的装置是一个由多台独立的设备组合而成的机械系统。该系统由混料机、真空干燥器、固化炉、胶辊破碎机和筛料设备组成。其中，混料机由提升机等组成。利用该系统生产电工级改性氧化镁粉的工艺过程是1、利用混料机，使粒度为60～100目的氧化镁原料与使用稀释剂调制而成的具有一定粘度的硅树脂液体充分混合，直至氧化镁颗粒的表面上形成硅树脂膜为止，此工序被称作“包衣”；2、利用真空干燥器，使包衣后的物料干燥，使所述稀释剂全部挥发，以防止在进行高温固化操作时引起爆炸事故；3、将干燥处理后的物料放在高温固化炉内，使之固化；4、利用胶辊破碎机，对固化处理后的物料进行破碎，以便消除该物料中的粘结块；5、将破碎后的物料过筛，即可得到电工级改性氧化镁粉成品。利用这种装置生产电工级改性氧化镁粉存在的主要问题是1、产品的质量较差。主要表现在两方面，一是“包衣”时，硅树脂在氧化镁颗粒表面上形成的膜厚薄不均匀，以至产品的流动性及振实性均较差，废品率也较高。二是在破碎操作中，难免使包裹在氧化镁颗粒表面上的硅树脂膜受到不同程度的损坏，降低了产品的防潮及绝缘性能；2、混料时必须添加稀释剂，而稀释剂有很强的有害刺激味，污染环境；3、设备数量多、造价高、占地面积大、操作复杂、生产周期长，一般从混料到过筛至少需要48小时；5、自动化程度低、生产效率低、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为人们提供一种有利于提高产品质量、生产产品时对环境无污染、操作方便、造价低、占地小、生产流程短、生产效率高、成本低的雾化式电工级改性氧化镁粉生产装置，以便克服现有技术存在的上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括提升机，其特点是它还设置混料器、振动部件、导雾管、风机和雾化炉；混料器由立置的主机筒和设置在主机筒腔内的若干导流板构成，主机筒上端部设置混料器进料口和进雾口、下端部设置混料器出料口和回雾口；振动部件由振动电机和多根立置的支柱及其配用的弹性件构成；组装时，提升机下端与地面固定联接、上端输料口与混料器的进料口软联接；振动电机设置于主机筒上、支柱下端与地面固定联接，上端通过弹性件与主机筒联接，并使混料器、导雾管和风机的组合件向上悬起；导雾管上端与混料器的进雾口联接、下端与风机的排风口联接，风机的进风口与混料器的回雾口联接，并与雾化炉的排雾口软联接，雾化炉通过其支架与地面固定联接。
上述主机筒的筒壁内及导雾管的管壁内均设置了保温层。
利用本实用新型生产电工级改性氧化镁粉与现有技术相比具有如下优点1、产品质量好。主要表现在两方面，一是由于包裹在成品氧化镁粉颗粒外表面上的硅树脂膜是在原料氧化镁粉颗粒自雾状硅树脂中通过时形成的，因而其厚度特别均匀，使得产品具有更好的流动性及振实性。二是免除了破碎工序，因而能充分保证所述硅树脂膜的完好性，进而提高产品的防潮性能及绝缘性能；2、生产中不再使用有害的稀释剂，不污染环境；3、设备造价较低，占地小，操作方便，生产周期短，一般从投料到成品产出仅需要十几分钟；4、自动化程度较高，生产效率高、成本低。
图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
由图可见，本实用新型包括提升机7，该提升机与现有的混料机使用的提升机相同。它主要由筒体、电机、传动轮、传动带12、料斗13等组成。其主要功能是将自其进料口投入的物料向上提升，并自其出料口向外输出。
本实用新型还设置混料器、振动部件、导雾管9、风机3和雾化炉1。其中混料器由立置的主机筒4和设置在主机筒腔内的若干导流板5组成。主机筒的上端部设置混料器进料口18和混料器进雾口17、下端部设置混料器出料口14和混料器回雾口16。导流板的作用是使由提升机输送到主机筒上部腔内的氧化镁粉能够在振动部件的作用下均匀地向下散落。在本实施例，还在除最上部的一个导流板之外的其余各导流板的下部设置了加强板，用以增强该导流板的刚度。当然，在实际应用中，若导流板的刚度足够，不设置加强板也是允许的。
振动部件由振动电机6和多根立置的支柱15及其配用的弹性件8组成。在本实施例中，振动电机6由自衡振动电机构成，弹性件8由压缩弹簧构成。在实际应用中，振动电机也可以由非自衡振动电机构成，弹性件也可以由板簧等构成。
雾化炉是一个电热炉，它主要由炉体和炉体支架组成，炉体上端设置排雾口，炉体内腔分成上、下两腔，并使下腔封闭，该封闭腔内设置电热元件。
在本实施例中，主机筒的筒壁内及导雾管的管壁内均设置了保温层10。然而，在实际应用中，不设置该保温层，本实用新型也可以使用。
本实用新型的组装方法是提升机的下端与地面固定，上端出料口通过布质管11等软体管与混料器的进料口18软联接；振动电机6设置于混料器的主机筒上，支柱15下端与地面固定、上端通过弹性件8与主机筒联接，并使混料器与导雾管和风机的组合件向上悬起；导雾管9上端与混料器的进雾口17联接、下端与风机3的排风口联接，风机的进风口与混料器的回雾口16联接，并通过布质管11等软体管与雾化炉1的排雾口软联接，雾化炉通过其支架固定于地面上。
本实用新型的工作原理是先将硅树脂及固化剂2加入雾化炉中，再使雾化炉工作，当其炉内温度达到280℃时，硅树脂及固化剂被雾化，此时，同时启动风机、振动部件和提升机，本实用新型便自动地同步进行下述各项工作1、风机通过导雾管将雾态硅树脂与固化剂混合物送入混料器的主机筒腔内；2、混料器与导雾管及凤机的组合件在振动部件作用下保持连续振动状态；3、提升机将粒度为60～100目的原料氧化镁粉连续送至主机筒上端腔内，并使之在振动力作用下，沿着混料器导流板向下均匀散落。在散落过程中，原料氧化镁粉的颗粒将与雾态硅树脂及固化剂充分接触，并在颗粒表面上包裹一层硅树脂膜，该硅树脂膜又在固化剂作用下迅速固化。待包膜后的物料自混料器出料口14中流出时，即可得到电工级改性氧化镁粉成品。
权利要求1.一种雾化式电工级改性氧化镁粉生产装置，它包括提升机，其特征在于它还设置混料器、振动部件、导雾管、风机和雾化炉；混料器由立置的主机筒和设置在主机筒腔内的若干导流板构成，主机筒上端部设置混料器进料口和进雾口、下端部设置混料器出料口和回雾口；振动部件由振动电机和多根立置的支柱及其配用的弹性件构成；组装时，提升机下端与地面固定联接、上端输料口与混料器的进料口软联接；振动电机设置于主机筒上、支柱下端与地面固定联接，上端通过弹性件与主机筒联接，并使混料器、导雾管和风机的组合件向上悬起；导雾管上端与混料器的进雾口联接、下端与风机的排风口联接，风机的进风口与混料器的回雾口联接，并与雾化炉的排雾口软联接，雾化炉通过其支架与地面固定联接。
2.根据权利要求1所述的一种雾化式电工级改性氧化镁粉生产装置，其特征在于所述主机筒的筒壁内及导雾管的管壁内均设置了保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种雾化式电工级改性氧化镁粉生产装置，它包括提升机，其特点是它还设置混料器、振动部件、导雾管、风机和雾化炉；振动部件由振动电机和多根支柱及其配用的弹性件构成；组装时，提升机下端与地面固定联接、上端输料口与混料器的进料口软联接；振动电机设置于混料器的主机筒上、支柱下端与地面固定联接，上端通过弹性件与主机筒联接，并使混料器、导雾管和风机的组合件向上悬起；导雾管上端与混料器的进雾口联接、下端与风机的排风口联接，风机的进风口与混料器的回雾口联接，并与雾化炉的排雾口软联接，雾化炉通过其支架与地面固定联接。利用本实用新型生产电工级改性氧化镁粉与现有技术相比具有产品质量好、生产效率高等优点。
文档编号C04B35/626GK2736355SQ20042006996
公开日2005年10月26日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日
发明者赵喜林 申请人:赵喜林