专利名称：一种彩色显像管玻壳压制成型用模圈的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具设备领域，特别涉及到一种用于彩色显像管玻壳压制成型模具中的模圈。
背景技术：
生产彩色显像管和彩色显示器件用的玻壳是在专用的压机上制成的，利用模具将高温液态玻璃压制成型，并用尽可能短的时间将玻璃冷却成固态。其压制用的模具主要由三部分组成，即凸模、凹模、模圈。玻壳包括玻锥和玻屏，以玻锥为例，彩色显像管玻锥生产时使用的模圈，是和每个工位上安装的成型用凹模及凸模配合使用的，生产时凸模下降，将凹模内的高温玻璃料滴冲压到由凸模/凹模/模圈/顶杆组成的空腔内，如图1所示，成型后玻锥的几何尺寸主要由凸模/凹模/模圈/顶杆相互配合保证。其中，模圈的功能就是确保玻锥顶部模圈部位的玻璃的几何尺寸。由于在制造彩色显像管的工艺中，需用低熔玻璃将玻屏和玻锥的封接面封接起来，因此对玻壳封接面的尺寸要求很严。传统的彩色显像管玻锥生产时使用的模圈，如图2所示侧壁是一种光滑的或带有散热槽的实体，它的四个边上分别有四个模圈导向、每个导向内有调整精度用的耐磨块，在其长轴或短轴上有专用的提耳装置；其作用是确保图1所示由凸模/凹模/模圈/顶杆组成的空腔内玻锥顶部的几何尺寸。传统的彩色显像管玻锥生产时，由于模圈局部温度过高，当压制的高温玻璃流动到由模圈和凸模组成的空腔部位时，由于该部位内玻璃温度偏高，玻璃定型速度减慢，造成玻锥周边散差增大，玻锥角部变形；同时，较高的温度会减缓玻璃冲压时在角部的流动性，易产生封接边叠痕，这些都属于玻璃缺陷。因此仅靠周围空气对模圈的自然冷却来冷却玻锥，已不能保证玻锥形状尺寸的精度要求及生产的稳定进行，因而需要对模圈进行强制冷却。如何强制冷却，本实用新型即属于在此技术需求背景下产生的创新。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，传统的彩色显像管玻壳生产时，由于模圈不具备良好的散热功能，在玻壳生产时会产生诸如封接边变形、封接边叠痕，周边散差等缺陷。为了解决上述问题，就需要重新设计一种能实现强制冷却的模圈，本实用新型的目的是提供一种彩色显像管玻壳压制成型用模圈。
为实现这一目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种彩色显像管玻壳压制成型用模圈，其特征在于，该模圈侧壁上开有为通冷却空气的横贯侧壁的通孔。所述横贯侧壁的通孔，可以独立开设，也可以与模圈侧壁上开设的竖孔相连通。所述通孔的截面尺寸、位置以及通孔的数量，都是根据各不同玻壳压制工艺要求而改变的，玻壳压制过程中也可根据各不同玻壳压制工艺需要向通孔内吹入冷却空气，以特别的降低模圈局部或整体的温度。
本实用新型的有益效果是模圈在随凸模冲压的时候，大量的热量随着热空气从通孔内被带出，结果使模圈局部或整体温度被降低，间接降低模具空腔内玻璃温度，加速玻璃定型，有效的解决因模圈温度高造成的封接边变形、封接边叠痕，改善周边散差，显著地提高玻壳生产的质量和产量。
图1是玻锥压制及凸模、凹模、模圈配合压制图图2是传统模圈的示意图图3是带通孔模圈的示意图图4带通孔模圈中与竖孔连接的剖面示意图具体实施方式
参照图1至图4，表示玻锥压制过程、凸模、凹模及模圈配合压制示意图，图中凸模为1，压制成型的玻锥为2，模具中的顶杆为3，凹模为4，彩色显像管玻壳压制成型用模圈为6，位于模圈侧边的提耳为5，该模圈6带有贯穿侧壁用于冷却的通孔10，设在侧壁的竖孔7与通空10可以相互贯通，以便冷却空气可以方便流通(如附图4所示其剖面示意图是以11的形式连接的)。模圈在随凸模1冲压的时候，大量的热量随着热空气从通孔10内被带出，结果使模圈6局部或整体温度被降低。图中，模圈6的两侧面上设有模圈导向8，在工作中起导向作用，该模圈的另两侧面上，设有模圈专用提耳9，根据工艺需要也可用风管直接向通孔10内吹入冷却空气，进行强制冷却，以便有效地降低模圈局部或整体的温度，达到消除产品缺陷提高产品质量的目的。
权利要求1.一种彩色显像管玻壳压制成型用模圈，其特征在于，该模圈侧壁上开有为通冷却空气的横贯侧壁的通孔。
2.根据权利要求1所述彩色显像管玻壳压制成型用模圈，其特征在于，所述横贯侧壁的通孔，可以独立开设，也可以与模圈侧壁上开设的竖孔相连通。
专利摘要一种彩色显像管玻壳压制成型用模圈，属于模具设备领域，模圈侧壁上开有为通冷却空气的横贯侧壁的通孔，该通孔可以独立开设，也可以与模圈侧壁上开设的竖孔相连通。模圈在随凸模冲压的时候，大量的热量随着热空气从通孔内被带出，结果使模圈局部或整体温度被降低，间接降低模具空腔内玻璃温度，加速玻璃定型，有效的解决因模圈温度高造成的封接边变形、封接边叠痕，改善周边散差，显著地提高玻壳生产的质量和产量。
文档编号C03B11/06GK2727168SQ20042009261
公开日2005年9月21日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年9月20日
发明者杨海成, 肖志强, 高晓月, 李葆如, 郭勇, 任清海, 邢敏, 张愍涛 申请人:河南安彩高科股份有限公司