专利名称：一种隔热砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砖，特别是涉及一种用于屋顶、天花板或阳台的隔热砖。
背景技术：
随着社会的发展，人民生活水半的提高，现在的住宅或办公楼的屋顶、天花板或阳台一般都为水泥制造而成，并在水泥板上铺有砖，该砖隔热和保暖效果差，因此顶楼冬冷夏热极不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是解决已有技术的隔热砖所存在的问题，提供一种成本低、隔热效果好、加工方便、施工方便的、造价低的一种隔热砖。
本实用新型采用如下技术方案一种隔热砖，包括砖面板、隔热板、连接装置以及至少一块联接块，联接块的下表面设有找平层，砖面板、隔热板以及联接块通过连接装置固定连接成一体。
所述连接装置至少包括一组相匹配的连接杆以及联接件，连接杆的上端连接于砖面板，下端依次穿过隔热板和联接块；联接件固定连接于下端部的末端部。
所述连接装置至少包括一组相匹配的连接孔以及连接杆，连接孔开设于砖面板的下表面，连接杆的下端固定连接于联接块，上端穿过隔热板，并固定连接于连接孔内。
所述隔热板下表面开有匹配于联接块的定位凹槽。所述联接块下表面开有放置联接件的连接凹槽。
所述连接装置至少包括一组相匹配的连接杆、硬质连接台以及联接件，硬质连接台内开有穿孔；所述隔热板下表面开有匹配于硬质连接台的定位通孔，硬质连接台设置于定位通孔内；连接杆的上端连接于砖面板，下端依次穿过硬质连接台的穿孔和联接块；联接件固定连接于下端部的末端部。
所述连接杆上端固定连接于砖面板的下表面，下端部上设有外螺纹；所述联接件为匹配上述外螺纹的螺母。
所述连接杆为螺钉，其依次穿过砖面板、隔热板以及联接块；所述联接件为匹配上述螺钉的螺母。
所述连接杆上端部上设有外螺纹，联接孔内设有匹配上述外螺纹的内螺纹；所述隔热板下表面开有放置联接块的定位凹槽，所述联接块为圆柱体。
所述联接块的块数为一块，且其结构为“口”字型；所述隔热板下表面的外边缘设有台阶；联接块适配于上述的台阶。
所述联接块的块数为四块；所述隔热板下表面上开有四个定位通槽；所述连接装置包括四组相匹配的连接杆以及联接件，各连接杆分别穿过对应的联接块。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和背景技术相比，本实用新型具有如下优点其一，隔热砖设有联接块，使用时，通过找平层把隔热砖固定于天花板、屋顶或阳台上，施工方法简单；其二，隔热砖设置有隔热板，隔热效果好，造价低；其三，隔热砖设置有定位凹槽，联接块通过胶、螺钉或螺杆而固定或可拆卸固定在预设于隔热板的定位凹槽内，连接牢固，联接块的底面和隔热层的底面处于同一平面，施工方便；其四，隔热砖设置有连接凹槽，连接块位于预设于隔热板的连接凹槽内，连接牢固，联接块的底面和隔热层的底面处于同一平面；其五，设有硬质连接台，可防止因隔热板的变形而使整个隔热砖变形；其六，连接杆下端部上设有外螺纹，联接件为螺母，该连接为可拆卸连接，加工简单；其七，连接杆为螺钉，联接件为螺母，通过(1)螺钉穿过砖面板、隔热板、联接块，(2)螺母与螺钉的配合，而把砖面板、隔热板以及联接块固定成一体。
图1为本实用新型实施例一的隔热砖的立体示意图；图2为本实用新型实施例一的隔热砖的立体分解示意图；图3为本实用新型实施例二的隔热砖的立体示意图；图4为本实用新型实施例二的隔热砖的立体分解示意图；图5为本实用新型实施例三的隔热砖的立体分解示意图；图6为本实用新型实施例四的隔热砖的立体分解示意图；图7为本实用新型实施例五的仰视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一一种隔热砖，如图1、2所示，包括砖面板1、隔热板2、连接装置3以及四块联接块4。砖面板1的横截面与隔热板2的横截面相匹配。
砖面板1上均匀开有四个第一通孔11。砖面板1可为瓷砖、钢板砖或水泥砖等。
隔热板2的上表面贴靠于砖面板1的下表面。隔热板2的下表面上开有四个定位凹槽21。四个定位凹槽21的结构以及形状与四块联接块4的结构以及形状相适配。四个定位凹槽21的底面的中心位置处分别开有四个第二通孔22。四个第二通孔22的轴线分别与四个第一通孔11的轴线重合。且四个第二通孔22的直径与四个第一通孔11的直径相等。隔热板2由隔热材料制造而成。
四块联接块4分别设于四个定位凹槽21内。联接块4的下表面设有找平层。联接块4的下表面开有连接凹槽41。连接凹槽41的底面开有第三通孔42。四个第三通孔42的轴线分别与四个第一通孔11的轴线重合。且四个第三通孔42的直径与四个第一通孔11的直径相等。根据需要所述联接块可加工成骨架状。
连接装置3包括四组相匹配的连接杆31以及联接件32。连接杆31为螺钉，联接件32为螺母，螺钉与螺母相适配。连接杆31的直径与第一通孔11、第二通孔22、第三通孔42相适配。联接件32放置于连接凹槽41内，且联接件32面积小于连接凹槽41面积。
四个连接杆31分别依次穿过四个第一通孔11、四个第二通孔22、四个第三通孔42，然后分别于联接件32配合组成可拆卸的固定连接。
砖面板1、隔热板2以及联接块4通过连接装置3固定连接成一体。
实施例二本实施例与实施例一不同之处在于如图3、4所示，一种隔热砖，包括砖面板1、隔热板2、连接装置3以及五块联接块4。砖面板1的横截面与隔热板2的横截面相匹配。
砖面板1上均匀开有五个盲孔12。盲孔12内设置有内螺纹。砖面板1可为瓷砖、钢板砖或水泥砖等。
隔热板2的上表面贴靠于砖面板1的下表面。隔热板2的下表面上开有五个定位凹槽21。五个定位凹槽21的结构以及形状与五块联接块4的结构以及形状相适配。五个定位凹槽21的底面的中心位置处分别开有五个第二通孔22。五个第二通孔22的轴线分别与五个盲孔12的轴线重合。且五个第二通孔22的直径与五个盲孔12的直径相等。隔热板2由隔热材料制造而成。
五块联接块4分别设于五个定位凹槽21内。联接块4为圆柱形。联接块4的下表面设有找平层。联接块4设置有可粘接于定位凹槽21底面的胶。
连接装置3包括五组相匹配的连接杆31以及联接件32。连接杆31的下端部固定连接于联接块4的上表面，其上端部设置有外螺纹，外螺纹与上述的盲孔12内螺纹相适配。连接杆31的直径与第二通孔22的直径相适配。
五个连接杆31的上端部分别依次穿过五个第二通孔22，然后分别于固定连接于对应的盲孔12。
砖面板1、隔热板2以及联接块4通过连接装置3固定连接成一体。
实施例三本实施例与实施例一不同之处在于如图5所示，一种隔热砖，包括砖面板1、隔热板2、连接装置3以及四块联接块4。砖面板1的横截面与隔热板2的横截面相匹配。
砖面板1上均匀开有四个第一通孔11。砖面板1可为瓷砖、钢板砖或水泥砖等。
隔热板2的上表面贴靠于砖面板1的下表面。隔热板2的下表面上开有四个定位凹槽21。四个定位凹槽21的结构以及形状与四块联接块4的结构以及形状相适配。四个定位凹槽21的底面的中心位置处分别开有四个定位通孔23。四个定位通孔23的轴线分别与四个第一通孔11的轴线重合。隔热板2由隔热材料制造而成。
四块联接块4分别设于四个定位凹槽21内。联接块4的下表面设有找平层。联接块4的下表面开有连接凹槽41。连接凹槽41的底面开有第三通孔42。四个第三通孔42的轴线分别与四个第一通孔11的轴线重合。且四个第三通孔42的直径与四个第一通孔11的直径相等。
连接装置3包括四组相匹配的连接杆31、硬质连接台33及联接件32。连接杆31为螺钉，联接件32为螺母，螺钉与螺母相适配。硬质以连接台33内开有穿孔24，且四个穿孔24的直径与四个第一通孔11的直径相等。连接杆31的直径与第一通孔11、穿孔24、第三通孔42相适配。联接件32放置于连接凹槽41内，且联接件32面积小于连接凹槽41面积。
四个连接杆31分别依次穿过四个第一通孔11、四个穿孔24、四个第三通孔42，然后分别于联接件32配合组成可拆卸的固定连接。
砖面板1、隔热板2以及联接块4通过连接装置3固定连接成一体。
实施例四本实施例与实施例三不同之处在于如图6所示，一种隔热砖，包括砖面板1、隔热板2、连接装置3以及四块联接块4。砖面板1的横截面与隔热板2的横截面相匹配。
砖面板1上均匀开有四个第一通孔11。砖面板1可为瓷砖、钢板砖或水泥砖等。
隔热板2的上表面贴靠于砖面板1的下表面。隔热板2的下表面上开有四个定位凹槽21。四个定位凹槽21的结构以及形状与四块联接块4的结构以及形状相适配。四个定位凹槽21的底面的中心位置处分别开有四个定位通孔23。四个定位通孔23的轴线分别与四个第一通孔11的轴线重合。隔热板2由隔热材料制造而成。
四块联接块4分别设于四个定位凹槽21内。联接块4的下表面设有找平层。联接块4的下表面开有连接通孔43。四个连接通孔43的轴线分别与四个第一通孔11的轴线重合。
连接装置3包括四组相匹配的连接杆31、硬质连接台33及联接件32。连接杆31为螺钉，联接件32为螺母，螺钉与螺母相适配。
硬质连接台33固定连接于联接块4的上平面，硬质以连接台33的横截面面积大于连接通孔43的面积。硬质以连接台33内开有穿孔24，且四个穿孔24的直径与四个第一通孔11的直径相等。
连接杆31的直径与第一通孔11、穿孔24相适配。联接件32放置于连接通孔43内，且联接件32面积小于连接通孔43面积。
四个连接杆31分别依次穿过四个第一通孔11、四个穿孔24，然后分别与联接件32配合组成可拆卸的固定连接。
砖面板1、隔热板2以及联接块4通过连接装置3固定连接成一体。
实施例五本实施例与实施例二不同之处在于一种隔热砖，如图7所示，包括砖面板1、隔热板2、连接装置3以及一块联接块4。砖面板1的横截面与隔热板2的横截面相匹配。
砖面板1可为瓷砖、钢板砖或水泥砖等。
隔热板2下表面的外边缘设有台阶。隔热板2由隔热材料制造而成。
联接块4的块数为一块，且其结构为“口”字型；联接块4的结构与隔热板2的台阶相适配。
连接装置3为胶水，通过胶水把隔热板2固定连接于砖面板1的下表面；通过胶水把联接块4固定连接于隔热板2的台阶。
砖面板1、隔热板2以及联接块4通过连接装置3固定连接成一体。
实施例六本实施例与实施例五不同之处在于一种隔热砖，包括砖面板1、隔热板2、连接装置3以及三块联接块4。砖面板1的横截面与隔热板2的横截面相匹配。
隔热板2下表面的两纵边均设有台阶；隔热板2下表面的中线上还开有平行于台阶的通槽。
三块联接块4为长条状，联接块4的结构与隔热板2的台阶或通槽相适配。
连接装置3为胶水，通过胶水把隔热板2固定连接于砖面板1的下表面；通过胶水把联接块4固定连接于隔热板2的台阶和通槽。
实施例七本实施例与实施例五不同之处在于隔热板2下表面下表面开有“十”字型凹槽；联接块4结构为“十”字型。
实施例八本实施例与实施例五不同之处在于隔热板2下表面下表面开有“田”字型凹槽；联接块4结构为“田”字型。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种隔热砖，其特征在于它包括砖面板、隔热板、连接装置以及至少一块联接块，联接块的下表面设有找平层，砖面板、隔热板以及联接块通过连接装置固定连接成一体。
2.根据权利要求1所述的一种隔热砖，其特征在于所述连接装置至少包括一组相匹配的连接杆以及联接件，连接杆的上端连接于砖面板，下端依次穿过隔热板和联接块；联接件固定连接于下端部的末端部。
3.根据权利要求1所述的一种隔热砖，其特征在于所述连接装置至少包括一组相匹配的连接孔以及连接杆，连接孔开设于砖面板的下表面，连接杆的下端固定连接于联接块，上端穿过隔热板，并固定连接于连接孔内。
4.根据权利要求2所述的一种隔热砖，其特征在于所述隔热板下表面开有匹配于联接块的定位凹槽；所述联接块下表面开有放置联接件的连接凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种隔热砖，其特征在于所述连接装置至少包括一组相匹配的连接杆、硬质连接台以及联接件，硬质连接台内开有穿孔；所述隔热板下表面开有匹配于硬质连接台的定位通孔，硬质连接台设置于定位通孔内；连接杆的上端连接于砖面板，下端依次穿过硬质连接台的穿孔和联接块；联接件固定连接于下端部的末端部。
6.根据权利要求3或4或5所述的一种隔热砖，其特征在于所述连接杆上端固定连接于砖面板的下表面，下端部上设有外螺纹；所述联接件为匹配上述外螺纹的螺母。
7.根据权利要求6所述的一种隔热砖，其特征在于所述连接杆为螺钉，其依次穿过砖面板、隔热板以及联接块；所述联接件为匹配上述螺钉的螺母。
8.根据权利要求7所述的一种隔热砖，其特征在于所述连接杆上端部上设有外螺纹，联接孔内设有匹配上述外螺纹的内螺纹；所述隔热板下表面开有放置联接块的定位凹槽，所述联接块为圆柱体。
9.根据权利要求8所述的一种隔热砖，其特征在于所述联接块的块数为一块，且其结构为“口”字型；所述隔热板下表面的外边缘设有台阶；联接块适配于上述的台阶。
10.根据权利要求8所述的一种隔热砖，其特征在于所述联接块的块数为四块；所述隔热板下表面上开有四个定位通槽；所述连接装置包括四组相匹配的连接杆以及联接件，各连接杆分别穿过对应的联接块。
专利摘要本实用新型公开了一种隔热砖，包括砖面板、隔热板、连接装置以及至少一块联接块，联接块的下表面设有找平层，砖面板、隔热板以及联接块通过连接装置固定连接成一体。隔热砖设有联接块，使用时，通过找平层把隔热砖固定于天花板、屋顶或阳台上，施工方法简单。
文档编号E04F13/08GK2752355SQ20042009846
公开日2006年1月18日 申请日期2004年11月15日 优先权日2004年11月15日
发明者陈光煌 申请人:陈光煌