专利名称：装配幕墙的方法以及采用该方法的幕墙的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装配建筑物的幕墙的方法，以及用该方法装配的幕墙。
背景技术：
用于建筑物的幕墙通常包括由垂直件及横向件组成的网状支撑结构，其上安装有覆盖元件，如玻璃板或薄板，或其他合适的材料。
该垂直及横向件由通常由铝制成的金属型材组成，与支撑装置连接以定位、安装覆盖元件。
在墙的可视侧，为了封闭在相邻薄板之间形成的水平和垂直缝隙，通常要安装闭合型材或限位块。然而，要使用现有类型的闭合型材，必须将相对第一元件，作为压件，拧到垂直件及横向件上，每隔20cm拧一个螺丝，然后用咬合的方式安装第二覆盖元件，以隐藏螺丝头及第一元件上的不美观之处。如此就会伴随不仅需要在压件上预打孔，而且在装配步骤中还需要双倍的操作，其结果就是操作时间的延长。
另一个缺点是，特别是在横向件上形成的凝液及渗入的水容易停滞在横向件及闭合型材之间，产生与墙内水及潮气的渗透有关的问题，其结果是形成霉或其它物质。
分别具有独立权利要求3及1的前序部分特征的幕墙及装配该种幕墙的方法，公开于US-A-5,839,236、US-A-4,672,784以及EP-A-644,311内。
发明内容
本发明的一个目的是完善一种装配方法，可迅速并无需预开孔地将闭合型材装配到幕墙的垂直件及横向件上。另一目的是提供带有约束装置的幕墙，可以快速而简单地将闭合型材连接到相对的横向件和/或垂直件上，且同时，可以有效地排出渗水及已在幕墙网的元件内形成的凝液。
申请人已设计、测试并具体化了本发明，以克服现有技术的缺点并获得这些及其它目的和优点。
在独立权利要求中提出并特征化了本发明，而从属权利要求描述了发明的其他特点或主要实施例的变化。
按照本发明，幕墙的横向件和/或垂直件包括与第二连接装置相配合的第一连接装置，所述第二连接装置置于闭合型材内，以获得快速的相互咬合连接。所述第一连接装置面向幕墙的外侧，且布置在两相邻盖板之间形成的间隙内。
此处，在随后的描述中，对于术语“内部”，我们意指幕墙面对建筑物的承重结构的一侧、或其局部的一侧，而术语“外部”，我们意指其对立侧。
更确切地讲，安装闭合型材的方法在已安装好相对盖板之后设有第一步，其中，闭合型材从正面与幕墙的相对部分相连接，使它的第二连接装置与相对的横向件或垂直件的第一连接装置相啮合，第一密封装置，或密封件，与闭合型材的第一条边相结合，且与相对盖板相接触。然后，绕实质上经过第一及第二连接装置的啮合点的轴线，沿相对于幕墙从内到外的方向旋转闭合型材，该旋转利用了压抵于薄板上的第一密封装置的部分弹性变形。最终，第二密封装置置于与闭合型材的第一边相对的第二条边相对应的位置上，且放置于另一个盖板之上，于是形成型材的稳定安装位置。
在一种
具体实施例方式
中，与横向件或垂直件相连接的第一连接装置包括条，或棒，其与横向件或垂直件纵向平行地安置；该条至少沿其部分内边设有成型型材，该成型型材被成形以咬合方式插入部分凹入的、制于相对垂直件或横向件上的相配对的座体内。该条的至少部分外边包括所述第一连接装置，在优选的实施方式中，其实质上成型为向外延伸的钩，且可以与所述置于闭合型材内侧的第二钩形连接装置相配合。
该条优选由塑料制成，且除了作为闭合型材的连接元件的功能外，它还具有热桥的功能，以限制在幕墙的内侧与外侧之间的热或冷的传递。
按照本发明的另一个特征，在每个横向件的端部有限位元件，其上至少制有一个排水孔，经该排水孔，可以排出横向件内积累和/或渗入的水。与该排水孔相对应地，横向件有可收集内部凝液的成型部件，以便通过该置于限位元件上的排水孔排出，且从此处通过相对的垂直件。
还至少设置一个排水小盘，布置为形成闭合型材的连接装置的条的延伸部分，且位于排水口下方；该小盘被成形以便从条及通过排水孔从横向件的沟道排出的水及凝液可以运向相邻的垂直件，该垂直件由此执行作为水槽及水落管的实质性功能，且由此向下排放。
按照该发明，在条的外边缘与内边缘之间的中间位置处，该条形成纵向凹槽，以作为水或凝液的输送带及水沟。
上述装配方法可以将闭合型材快速且简单地与前连接件咬合装配，在单个操作中且无需预先制孔。进而，在幕墙的垂直件和/或横向件上设置的连接装置的结构，促使渗入水的快速流出，因此，可防止形成发霉或渗入幕墙本身。
本发明的这些及其他特征将从随后的、作为非限定性例子的优选实施方式的描述中变得清晰，参见附图，此处图1是按照本发明的幕墙的三维视图；图2a，2b分别示出图1中幕墙的横向及纵向剖面部分；图3a-3d示出四步按照本发明将闭合型材安装入墙内的方法；图4示出将限位元件安装到图1中幕墙的横向件上的步骤；图5是图1中的幕墙的横向件的三维视图；图6是垂直件与横向件之间的连接部分的透视图，按照本发明其用作墙内的凝液收集器。
具体实施方式
参照图1，幕墙10由网状的支撑结构组成，该支撑结构包括多个实质上垂直安装的垂直件11，以及多个实质上水平安装的横向件12。
在垂直件11与横向件12之间形成的四边形空间内，安装盖板例如玻璃片13。更确切地讲，如图2a所示，与相对的横向件12相对应，每块玻璃片13的下边缘搁置于支撑板15之上，而相邻片13的上边缘由垫板16弹性夹紧。板15及16通常由至少局部覆盖塑料的铝制型材构成，彼此相对安装入每个横向件12的前部，它们仅在图2a中示出，为了便于理解，而在其他图中省略。
在幕墙10的前侧安装闭合型材17，水平及垂直安置以遮挡在两相邻玻璃片13之间形成的缝隙。
在本例，每个闭合型材17具有实质上地T型横截面，其T型脚面向内侧，且其中央脚端部呈向下的钩19。该闭合型材17还具有第一边缘25，在其上可以以咬合的方式安装第一密封件26，以及与第一边缘相对的第二边缘27，其上也可以以咬合的方式安装第二密封件29。这两个密封件26及29优选为唇形且通常与相对的玻璃片13相接触，以防止水渗入垂直件11和/或水平件12内部。
在每个垂直件11及每个横向件12上，在它们的整个长度上，安装有条20，其内边缘设置用于咬合连接的成型件21；在条20的外边缘上，有向上的钩22，且其形状与设置于闭合型材17上的钩19相配合。
该条20，优选由塑料或其它有一定弹性的材料制成，其以咬合方式插入相配对的穴座23内，该穴座至少部分凹入并向外开口，制于每个垂直件11和/或横向件12的中心区域。
在成型件21与钩22之间，条20上有纵向凹槽30，用以作为沟道，以排出渗入水及已形成的凝液。该纵向凹槽30位于板15与16之间实质上的中间区域内，且实质上占相对条20的整个长度。
每个垂直件11与每个横向件12还包括，以已知方式置于相对前边缘上的凹槽内的两个密封件31，与薄板13的内侧相结合。
在每个横向件12的横向端部有两个限位块32(图2b，4，及5)，限位块32通过安装板33连接，且包括排水通孔35及排水小盘36，该小盘36布置为条20的延伸部分，且位于排水孔35下方。
该安装板33包括螺纹孔42，相应的平头螺钉43拧入其中，压紧于相对的横向件12的垂直壁上。
该安装板33还包括连接齿40，扣牢住相对垂直件11上的相配齿形型材，且其前端是楔形部分34，安置于各自的限位块32的外侧；该部分34，通过将平头螺钉43拧入设置在与连接齿40相邻位置上的螺纹孔44内，使安装于横向件12上的限位块压在垂直件11上。
将横向件12安装于垂直件11上的顺序包括首先将限位块插入横向件12的一端上，将板33插入到相应的座内，并通过预安装的平头螺钉43夹紧；然后，将横向件12插到垂直件11上，安装齿40并通过拧紧预安装的平头螺钉41的力完成连接。可见在该情况下，安装墙10的部件，无需任何预制孔操作，且操作进行得非常简单且快速。
该排水孔35(图5)置于与收集及排放沟道37相应的位置，该沟道37是置于装设限位块32的横向件13的上部的成型件。
该小盘36有向上的折边39，且具有水平底面，或按照变形，向内侧稍微倾斜，以在相对的垂直件11内输送在条20底面上流动的水、还有在沟道37内收集并从限位块的孔35流出的水。
通过这种解决方法，水及凝液不会停滞在横向件12内，而可以快速、稳定地排出。
图3a，3b，3c，及3d示出在定位相对薄板13之后，将闭合型材17装配到相应的垂直件11和/或横向件12上的顺序。
这些图描述了相对于横向件12的装配过程，而将型材装配到垂直件11上的过程是实质上相同的，其中，术语“上”或“下”及其引伸词必须理解为“右”或“左”及其引伸词。
首先，在已将相对的上薄板13搁置于板15(见图2a)之上定位后，从前向插入闭合型材17，相对于横向件12略向下倾斜，该情况下布置的钩19置于条20的钩22之上，且将上密封件26装配于第一上边缘25上，与相应的上玻璃薄板13相接触(图3a)。
在随后的步骤中(图3b)，将闭合型材17上的钩19与条20上的钩22相啮合，且由内向外旋转闭合型材17，以钩19为轴转动。该旋转通过密封件26当压抵相对的薄板13时的弹性变形来实现。在该操作结束时(图3c)，将第二下密封件29插入到型材17的第二下边缘27上，以此种方式(图3d)，通过压抵于相应的玻璃薄板13上的密封件26及29，固定了型材17的位置。
因此可以简单而快速地安装型材17，只需单个操作且无需任何预制孔。
如果水通过密封件26，29及31渗入，或者如果凝液在横向件12内形成，可以流经沟道37，孔35，小盘36和/或凹槽30排出，然后在相对垂直件11内输送；这就大大地降低了幕墙内发霉的风险。
然而，对于前述的幕墙10及装配方法，可以作改进和/或另加设部件或步骤，而不脱离本发明的领域及范围。
例如两个钩19及22可以用其它相当的咬合连接系统代替。条20与相对的垂直件11或横向件12的夹紧，也可以通过此处已示出的那些相当的方式来实现。平头螺钉41及43可以用销钉、垫块或其他相同或相当的紧固件来代替。
虽然此处示出一种解决方案，其中，限位块32有两个安装板33，显然，也可以设置一个板33。
也很明显，虽然参照具体例子对本发明进行了描述，但本领域的技术人员一定可以得出一些其他形式相当的幕墙及其装配方法，所有这些将落入本发明的领域及范围之内。
权利要求
1.装配幕墙的方法，该幕墙包括设置垂直件(11)和横向件(12)的网状支撑结构，且覆盖元件(13)连接在所述支撑结构上，所述垂直件(11)及所述横向件(12)包括用于闭合型材(17)的第一连接装置(22)，闭合型材(17)置于两相邻覆盖元件(13)之间且设有相配对的第二连接装置(19)，其特征在于，该方法提供第一步，在相对于所述支撑结构的前面安置所述闭合型材(17)，以便使所述第二连接装置(19)与第一连接装置(22)相啮合；第二步，绕通过所述第一(22)和所述第二(19)连接装置之间的啮合点的轴线，向外旋转所述闭合型材(17)，将与所述闭合型材(17)的第一边缘(25)相连接的第一密封装置(26)压在所述覆盖元件(13)的第一个上；以及第三步，安装第二密封装置(29)于所述闭合型材(17)的第二边缘(27)上，以便通过将所述第二密封装置(29)靠在另一覆盖元件(13)上而固定闭合型材(17)的位置。
2.如权利要求1所述的装配方法，其特征在于，其设有第一步，将限位块(32)装配到相对的横向件(12)上，该步骤通过将固定于相对的限位块(32)上的至少一块板(33)插入设置在相对的横向件(12)上的配对座内、并且通过紧固装置(43)将其在压力下连接来实现，以及第二步，将所述横向件(12)装配到相对的垂直件(11)，该步骤通过将固定于所述限位块(32)上的连接元件(40)扣牢于设置在所述垂直件(11)内的相对型材上、并且通过紧固装置(41)将其在压力下连接来实现。
3.包括网状支撑结构的幕墙，其设置垂直件(11)和横向件(12)，覆盖元件(13)连接到所述支撑结构上，所述幕墙包括纵向元件(20)，其与相对的垂直件(11)或横向件(12)实质上平行安装，该纵向元件至少在其部分内侧包括成型件(21)，该成型件可以以咬合的方式与制于相对的垂直件(11)或横向件(12)上的配对座(23)相配合，且至少在其部分外侧包括第一连接装置(22)，能与闭合型材(17)上相配对的第二连接装置(19)相啮合，该闭合型材能以咬合的方式及通过旋转在两相邻覆盖元件(13)之间定位，其特征在于，所述纵向元件(20)位于所述成型件(21)与所述第一连接装置(22)之间的中间位置，其具有可用于运输及引导水及凝液的纵向凹槽(30)。
4.如权利要求3所述的幕墙，其特征在于，所述第一(22)及所述第二(19)连接装置有实质上的钩形构造。
5.如权利要求3或4所述的幕墙，其特征在于，与每个所述横向件(12)的端部相对应，该幕墙包括相对的限位块(32)，其至少设置排水孔(35)和排水小盘(36)，排水小盘(36)布置为所述纵向元件(20)的延伸部分并位于所述排水孔(35)下方。
6.如权利要求5所述的幕墙，其特征在于，所述排水孔(35)位于与制于相对的横向件(12)上部的成型件上的沟道(37)相对应的位置。
7.如权利要求5或6所述的幕墙，其特征在于，每个所述限位块(32)通过至少一个安装板(33)装配于相应的横向件(12)上，安装板(33)包括孔(42)，相应的紧固装置(43)插入该孔压在一部分相对的垂直件(11)上。
8.如权利要求5-7中任一项所述的幕墙，其特征在于，每个所述限位块(32)包括面向相对的垂直件(11)的咬合连接装置(40)，以及至少一个邻近所述咬合连接装置(40)布置的孔(44)，用于插入紧固装置(41)以压紧于一部分相对的垂直件(11)上。
9.如权利要求8所述的幕墙，其特征在于，所述咬合连接装置(40)在前部包括楔形部分(34)，在使用中能将设于横向件(12)上的相对的限位块(32)压在与所述横向件(12)连接的垂直件(11)上。
10.如权利要求5所述的幕墙，其特征在于，所述小盘(36)具有向上的折边(39)，且具有能在相对的垂直件(11)内输送积累于所述纵向元件(20)底面上的水以及从所述排水孔(35)排出的水的底面。
全文摘要
幕墙(10)包括网状支撑结构，其设置垂直件(11)和横向件(12)，覆盖元件(13)连接到支撑结构上。该垂直件(11)及横向件(12)包括用于闭合型材(17)的第一连接装置(22)，该闭合型材置于两相邻覆盖元件(13)之间并设有相配对的第二连接装置。
文档编号E04B2/96GK1761795SQ200480007375
公开日2006年4月19日 申请日期2004年3月16日 优先权日2003年3月17日
发明者尼科洛·费罗 申请人:阿尔普罗杰蒂有限公司