专利名称：普通混凝土小型空心砌块生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产建筑建材的环保型空心砌块的工艺方法，尤其是涉及一种普通混凝土小型空心砌块生产工艺。
背景技术：
目前市场上使用的一些建筑材料，如粉煤灰加汽砌块、混凝土砂加汽砌块等产品，由于厂家的产品生产工艺方法陈旧，加上在产品生产中掺加了粉煤灰、火山渣、炉渣、煤矸石等材料，在某种程度上存在一些不足。如粉煤灰加汽砌块，在生产过程中由于加入了相当量的粉煤灰后，砌块表面看上去虽光滑，但在实际应用中由于粉煤灰有一定的活性成份，在墙体粉刷时容易塌落、干缩裂缝，强度不高，且含有SO3、AL2O3、Fe2O3、Mgo等一定量的放射性化学成份，对人体有伤害。而混凝土砂加汽砌块，虽然产品强度大，但在生产过程中需蒸汽加热，消耗能源，且污染环境。
发明内容
本发明针对上述存在的技术问题，提出了一种既节能又环保的普通混凝土小型空心砌块生产工艺。
本发明的技术方案是这样实现的一种普通混凝土小型空心砌块生产工艺，主要以优质水泥、优质砂石等为生产原材料，经过合理配比，加工而成。其工艺步骤如下
A.将水泥7-14份，细骨料42-48份，粗骨料40份，加入水5份，放进强制式混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于90S；B.取出后放在模型托板上，再放入固定成型机，经过20S冲压成型；C.将装有空心砌块成品的模型托板从固定成型机里取出，停放在场地上静养28天，期间须脱模养护，每批次需用自来水或井水浇一周，每日不少于3次，表面需盖遮阳布；D.最后检验出厂。
对上述本发明生产工艺的补充解释水泥是一种无机粉状水硬性胶凝材料。它的密度、耐热性及早期强度等对产品质量都有一定的关系。因此我厂生产的普通混凝土小型空心砌块对原材料中的水泥，要求使用有一定国家资质，能达到国家标准GB/T175、GB/T1344、GB12958要求的生产厂家的水泥。
优质砂石即在普通混凝土小型空心砌块中称为骨料。骨料在混凝土中起骨架作用和增加强度。骨料质量的好坏直接关系到产品的质量。我厂对产品中的轻骨料一般采用1-4mm的砂石，骨料中的粗骨料一般采用5mm至不大于8mm的砂石。骨料中的含泥量一般不超过3％，符合GB/T14685国家规定。
强制式混凝土搅拌机为山东方圆搅拌机厂生产的JS500强制式搅拌机；固定成型机为江苏省海门厦友砌块机械有限公司生产的QT4-20型砌块成型机。
本发明工艺生产的普通混凝土小型空心砌块弥补了原有工艺技术生产的各种产品的不足之外，还使新型墙体材料进入了一个更新的领域。
普通混凝土小型空心砌块的配比是指各种材料的数量比例。设计配比就是要根据原材料的技术性能和施工条件确定出能满足工程所需的技术指标。我厂在生产投料过程中去除大颗粒石料及杂质，按80％-85％的砂石配比结合产品需求强度，确定砂石级配。
普通混凝土空心砌块的质量很大程度上与搅拌的工序有关。拌制混凝土时搅拌物应保持一定程度的干湿度，做到先干料混合，后加水搅拌。一般干料混合时间掌握在40S左右，然后再湿搅拌，确保混凝土搅拌均匀。
砌块成型直接关系到产品质量。普通混凝土小型空心砌块品种很多。把握合理的材料级配后，砌块成型的振动时间、加压时间及加料量各不相同。因此在生产过程中必须根据产品设计规程要求，满足产品所需的强度要求进行操作。
本发明的优点是在常温下，不用烧制，不排放污水、废气，从而保护了环境，节省了能源，节约了土地资源，并且解决了市场墙体材料单一的矛盾。
具体实施例方式
实施例一将水泥7份，细骨料48份，粗骨料40份，加入水5份，放进强制式混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于90S，取出后放在模型托板上，再放入固定成型机，经过20S冲压成型，将装有空心砌块成品的模型托板从固定成型机里取出，停放在场地上静养28天，期间须脱模养护，每批次需用自来水或井水浇一周，每日不少于3次，表面需盖遮阳布，最后检验出厂，规格为390×190×190。
检验中如遇不合格产品，可作为原料回炉，进行再利用。
实施例二将水泥14份，细骨料42份，粗骨料40份，加入水5份，放进强制式混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于90S，取出后放在模型托板上，再放入固定成型机，经过20S冲压成型，将装有空心砌块成品的模型托板从固定成型机里取出，停放在场地上静养28天，期间须脱模养护，每批次需用自来水或井水浇一周，每日不少于3次，表面需盖遮阳布，最后检验出厂，规格为390×240×190或390×120×190。
检验中如遇不合格产品，可作为原料回炉，进行再利用。
实施例三将水泥10份，细骨料45份，粗骨料40份，加入水5份，放进强制式混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于90S，取出后放在模型托板上，再放入固定成型机，经过20S冲压成型，将装有空心砌块成品的模型托板从固定成型机里取出，停放在场地上静养28天，期间须脱模养护，每批次需用自来水或井水浇一周，每日不少于3次，表面需盖遮阳布，最后检验出厂，规格为390×90×190。
检验中如遇不合格产品，可作为原料回炉，进行再利用。
权利要求
1.一种普通混凝土小型空心砌块生产工艺，主要以优质水泥、优质砂石等为生产原材料，经过合理配比，加工而成。其特征是该工艺步骤如下A.将水泥7-14份，细骨料42-48份，粗骨料40份，加入水5份，放进强制式混凝土搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不低于90S；B.取出后放在模型托板上，再放入固定成型机，经过20S冲压成型；C.将装有空心砌块成品的模型托板从固定成型机里取出，停放在场地上静养28天，期间须脱模养护，每批次需用自来水或井水浇一周，每日不少于3次，表面需盖遮阳布；D.最后检验出厂。
全文摘要
本发明公开了一种既节能又环保的普通混凝土小型空心砌块生产工艺，其步骤为将一定量的水泥、细骨料、粗骨料、水，放进搅拌机中进行搅拌，然后取出后放在模型托板上，再放入固定成型机，接着将装有空心砌块成品的模型托板从固定成型机里取出，脱模养护28天，每批次需用自来水或井水浇一周，每日不少于3次，最后检验出厂，规格为390×190×190、390×240×190、390×120×190、390×90×190；本发明的优点是在常温下，不用烧制，不排放污水、废气，从而保护了环境，节省了能源，节约了土地资源，并且解决了市场墙体材料单一的矛盾；本发明工艺生产的终端产品是建筑建材的环保型空心砌块，深受消费者的欢迎。
文档编号B28C7/00GK1864963SQ200510040079
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月19日 优先权日2005年5月19日
发明者王凤兴 申请人:王凤兴