专利名称：条石加工生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石材加工装置，尤其涉及一种条石加工生产装置。
背景技术：
目前，在现有的石材加工设备中，特别在对条石进行加工生产的设备中，需要使用多种相互独立的机械或者采用人工操作的方式来完成。如对条石的加工过程中，条石的切割需要专门的机械来完成，条石的搬运等辅助工作则基本是通过手工操作或是用吊车来进行搬运，这就使得条石加工的时间大大增加，效率较低，成本较高，劳动强度大。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纯机械化操作的条石加工生产装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种条石加工生产装置，该装置包括三台或三台以上的主机，荒料车，翻转架，运送升降台车，固定台架，液压系统及电器控制系统，各主机之间通过导轨、荒料车及运送升降台车相连在一起，运送升降台车设置在固定台架之间。
所述的主机有三台，该三台主机呈工字型分布。
各主机的切割机构由切割行走台车、切割电机支架、电机、传动带、升降转臂、主轴及双锯片组成，切割行走台车沿道轨作水平往复运动，电机通过带传动驱动主轴并带动双锯片对条石进行切割，升降转臂的一端与切割行走台车铰链，另一端采用钢丝绳驱动卷筒旋转，钢丝绳通过卷筒及滑轮组带动升降转臂绕铰链轴进行旋转。
所述的翻转架放置在荒料车上。
所述的运送升降台车分为上下两层，上层台车套装在下层台车上，上层台车与下层台车之间在下层台车上设置有油缸，在上层台车与下层台车之间还设置有导向块。
由于本实用新型采用三台或三台以上相互独立的主机，主机的切割机构采用双锯片的结构，以满足条石需加工六个面的特点，为实现条石在第一工位被切割完成后，在向第二工位输送过程中，能够实施90°翻转，在第一工位的荒料车上，放置有翻转架，当荒料车上放置的翻转架及石料移动到相关位置时，固定在地基上的翻转液压缸动作，顶伸翻转架的一端，使翻转架倾斜，从而实现条石翻转，本实用新型可同时对三块或三块以上石料的不同侧面分别切割，切割效率高。条石在不同工位之间的转送，采用运送升降石料台车来完成，大大缩短了运输时间，提高了工作效率。另外，运送升降石料台车采用双层结构，下层台车由台车驱动电机通过变速箱、链传动，带动安装于台车下部的轮轴转动，轮轴两端安装有驱动轮、可沿导轨轮船往复运动，上层台车与下层台车之间通过油缸进行顶伸，实现上下的升降运动。当石料需转送工位时，由油缸顶升上层台车，使石料放置在上层台车表面，上、下层台车一起由电机驱动，运动到所需加工工位。当油缸后缩使台车上层台车下落后，条石将被放置于固定台架上，从而可实现对条石在不同工位进行加工。不同工位之间的转送均采用机械化操作，大大缩短了工作时间，且切割机构采用升降转臂结构，极大的简化了设备的结构，降低了设备的生产成本。
图1为本实用新型的各主机之间的连接关系图；图2为主机的切割机构的结构示意图；图3为本实用新型中锯片的升降结构示意图；图4主机的切割机构的动力传动图；图5a为条石的翻转示意图；图5b为图5a的俯视图；图6为运送升降台车的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的三台主机1呈工字型分布，各主机1通过导轨2相连，主机1的切割机构由切割行走台车19、切割电机支架4、切割电机5、传动带8、升降转臂3、主轴12及双锯片14组成，在升降转臂3上，通过切割电机支架4安装有切割电机5，切割电机5的运动通过键7、主动带轮6、传动带8、从动带轮9及键10，传给主轴12，主轴12通过轴承支座11固定在升降转臂3上，双锯片14由夹板13，螺母15压紧在主轴12上，轴套16、垫片17及螺栓18可以用来调整双锯片14间的间距，从而实现对不同宽度石料的切割。
如图3所示，切割行走台车19上安装有钢丝卷筒20，钢丝卷筒20上缠卷钢丝绳21，钢丝绳21通过滑轮22后与升降转臂3上的滑轮23相缠卷，当卷筒20运动时，通过钢丝绳21可以使升降转臂3绕升降转臂铰接轴25转动，从而改变切割行走台车19与升降转臂3之间的相对位置，实现双锯片14的切深。切割过程中，切割行走台车19可通过行走轮24沿固定导轨往复移动，实现往复切割运动，升降转臂3上的切割电机5通过传动带8驱动切割主轴12，从而实现双锯片14的旋转运动。
如图4所示，切割行走台车19上铰接有升降转臂3，进给提升电机26通过带传动27，驱动变速箱28，变速箱28的运动传给钢丝卷筒20使钢丝绳21实现收放，改变切割行走台车19与升降转臂3的相对位置，电磁调速电机29通过传动带30、变速箱28、链传动31、驱动进给轴32转动，进给轴32通过进给轴支承33与切割行走台车19相联，进给轴32的转动通过两端的齿轮34与齿条35啮合，齿条35与固定导轨36固联，齿轮34与齿条35的啮合运动可使切割行走台车19通过行走轮24的转动而沿固定导轨36行走。
如图5a、图5b所示，翻转架37可在翻转液压缸38的顶伸下绕支点39旋转。当条石在第一工位被切割完成后，在向第二工位输送过程中需对已加工的条石实施90°的翻转，该翻转动作由液压缸38顶伸翻转架37来完成。
如图6所示，在固定台架40之间安装有运送升降石料台车，运送升降石料台车采用双层结构，上层台车41可通过台车顶伸油缸42的伸缩实现上下层台车的相对运动，下层台车44上安装有电机45，电机45的运动通过链传动46、链轮47驱动台车轴49转动，台车轴49通过支承48联结于下层台车44上，台车轴49的运动，可使台车轮50转动，从而使整个台车沿固定导轨51作往复运动，为使上下层台车的相对运动稳定，可用导向块43来实现导向。当条石需转送工位时，由油缸42顶升上层台车41，使条石放置在上层台车41的表面，启动电机45，移动运送升降石料台车及条石到所需工位，当操纵油缸42使上层台车41下落后，条石被放置在固定台架40上，即可接受加工。
权利要求1.一种条石加工生产装置，其特征在于该装置包括三台或三台以上的主机，荒料车，翻转架，运送升降台车，固定台架，液压系统及电器控制系统，各主机之间通过导轨、荒料车及运送升降台车相连在一起，运送升降台车设置在固定台架之间。
2.根据权利要求1所述的条石加工生产装置，其特征在于所述的主机有三台，该三台主机呈工字型分布。
3.根据权利要求2所述的条石加工生产装置，其特征在于各主机的切割机构由切割行走台车、切割电机支架、电机、传动带、升降转臂、主轴及双锯片组成，切割行走台车沿道轨作水平往复运动，电机通过带传动驱动主轴并带动双锯片对条石进行切割，升降转臂的一端与切割行走台车铰链，另一端采用钢丝绳驱动卷筒旋转，钢丝绳通过卷筒及滑轮组带动升降转臂绕铰链轴进行旋转。
4.根据权利要求3所述的条石加工生产装置，其特征在于所述的翻转架放置在荒料车上。
5.根据权利要求4所述的条石加工生产装置，其特征在于所述的运送升降台车分为上下两层，上层台车套装在下层台车上，上层台车与下层台车之间在下层台车上设置有油缸，在上层台车与下层台车之间还设置有导向块。
专利摘要本实用新型涉及一种条石加工生产装置，该装置包括三台或三台以上的主机，荒料车，翻转架，运送升降台车，固定台架，液压系统及电器控制系统，各主机之间通过导轨、荒料车及运送升降台车相连在一起，运送升降台车设置在固定台架之间。本实用新型可同时对三块或三块以上石料的不同侧面分别切割，切割效率高，不同工位之间的转送均采用机械化操作，大大缩短了工作时间，且切割机构采用升降转臂结构，极大地简化了设备的结构，降低了设备的生产成本。
文档编号B28D1/30GK2838911SQ20052000386
公开日2006年11月22日 申请日期2005年1月25日 优先权日2004年2月2日
发明者王良文, 王景秋, 尚俊杰, 孟伟民, 娄振伟 申请人:河南黄河旋风股份有限公司