专利名称：多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置。
背景技术：
现有的砌块成型机由机架、固定在机架上的震捣器、设置机架中部成型箱、设置在成型箱内的模具构成。在进行砌块造型时，将调配好砌块原料填装在成型箱内，启动造型机，通过震捣器对成型箱内的原料进行震捣，单向加压，然后将成型的砌块取出，自然凝结固化，因而制造砌块所需时间长，生产效率低，成品密度小，抗折、抗压强度低，砌完外墙体后需要在墙体外表面抹水泥沙浆、刷涂料或粘贴瓷砖，北方地区冬季不能进行生产。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种操作简单，生产率高，适用地域范围广，成品密度大，抗折、抗压强度高的多孔轻质瓷面墙体砌块造型机。
本实用新型是这样实现的它由上、下框板组成，其特殊之处是在上框板上安装有上模热压板，在上模热压板板上还设有导向柱，在下框板上通过托板支架安装有托板，在固定板上放置有上模板，所说的固定板、上模板上设有相互对应的安装孔，在固定板上对应安装孔位置安装有顶出套管，在固定板上设有成型箱，在成型箱内安装有成型模具，所说的顶出套管由成型箱底部引出。
上述的多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，所说的成型箱由设活脱板和设置在活脱板外侧的侧模板构成，在侧模板内设有加热器，所说的侧模板上对应导柱位置设有导向孔，用于对正上、下框板确保填装在成型模具内的原料在进行成型时受力均匀。
上述的多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，所说的上模热压板由上模板和设置在上模板内的加热器构成。
上述的多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，所说的成型模具由两块活动模板、分别连接在活动模板上的压紧板组成，在压紧板上设置拼花图形，在成型模具内放置有隔料板，在两块活动模板的内侧壁上设置有相互对应的凸起或凹槽。
本实用新型的优点是由于在上、下框板上安装有上模热压板、顶出套管及带有加热器的成型模具，使该多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置能实现常年生产，适用地域范围广，采用上、下对压式液压机构使该成型装置生产效率高，成品密度大，抗折、抗压强度高，保温，隔音性能好。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是该实用新型成型模具结构示意图。
图中1-上框板，2-上模热压板，3-导向柱，4-顶出套管，5-加热器，6-侧模板，7-活脱板，8-下模板，9-固定板，10-托板，11-板支架，12-下框板，13-加热器，14-成型模具，141-压紧板，142-活动模板，143-隔料板，144-拼花图形，15-加热器，16-上模板。
具体实施方式
如图所示，本实用新型由上框板1、下框板12组成，在上框板1上安装有上模热压板2，所说的上模热压板2由上模板16和设置在上模板16内的加热器15构成。在上模热压板2上还设有导向柱3，在下框板12上通过托板支架11安装有托板10，在托板10上焊接有固定板9，在固定板上放置有上模板8，所说的固定板9、上模板8上设有相互对应的安装孔，在固定板9上对应安装孔位置安装有顶出套管4，所说的顶出套管4内安装有加热器13，在固定板9上放置有成型箱，所说的成型箱由活脱板7和设置在活脱板7外侧的侧模板6构成，在成型箱内安装有成型模具14，所说的成型模具14是由两块活动模板142、分别连接在上的压紧板141组成，在一个上设置拼花图形144，在成型模具14内放置有隔料板143，在两块活动模板142的内侧壁上设置有相互对应的凸起或凹槽，所说的压紧板141和活动模板142内设置有加热器145。所说的顶出套管4由成型箱底部引出，所说的顶出套管4在成型前伸入成型箱内，在成型后由成型箱内抽出，所说的侧模板6上对应导向柱3位置设有导向孔，用于对正上框板1、下框板12确保填装在成型模具17内的原料在进行成型时受力均匀。
实际使用时，将该多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置安装在带有上、下液压缸的成型机上，先把上框板1升起，将成型模具14放在侧模板6内，将隔料板143放置在成型模具14内，向成型模具14内填入糊状砌块原料，然后将隔料板143取出。通过液压机构使上框板1向下运动，下框板12向上运动，通过导向柱3确保上框板1垂直压入下框板12并保压一定时间，在保压的同时通过设置在顶出套管4内的加热管13对原料进行加热，使原料快速凝化成型，实现对成型模具14内的糊状原料的压实，然后通过液压机构将顶出套管4由成型箱底部抽出，升起上框板1，将成型后的砌块从成型模具中取出。循环上述过程，既可实现砌块的连续生产。
权利要求1.一种多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，包括上、下框板，其特征是在上框板上安装有上模热压板，在上模热压板上还设有导向柱，在下框板上通过托板支架安装有托板，在固定板上放置有上模板，所说的固定板、上模板上设有相互对应的安装孔，在固定板上对应安装孔位置安装有顶出套管，在固定板上设有成型箱在成型箱内安装有成型模具，所说的顶出套管由成型箱底部引出。
2.根据权利要求1所述的多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，其特征是所说的成型箱由活托板和设置在活托板外侧的侧模板构成，在侧模板内设有加热器，所说的侧模板上对应导柱位置设有导向孔。
3.根据权利要求1所述的多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，其特征是所说的上模热压板有上模板和设置在上模板内的加热器构成。
4.根据权利要求1所述的多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，其特征是所说的成型模具由两块活动模板、分别连接在活动模板上的压紧板组成，在压紧板上设置拼花图形，在成型模具内放置有隔料板，在两块活动模板的内侧壁上设置有相互对应的凸起或凹槽。
专利摘要一种多孔轻质瓷面墙体砌块成型机成型装置，包括由上、下框板，其特征是在上框板上安装有上模热压板，在上模热压板板上还设有导向柱，在下框板上通过托板支架安装有托板，在固定板上放置有上模板，所说的固定板、上模板上设有相互对应的安装孔，在固定板上对应安装孔位置安装有顶出套管，在固定板上设有成型箱，在成型箱内安装有成型模具，所说的顶出套管由成型箱底部引出。优点是操作简单，生产率高，适用地域范围广，成品密度大，抗折、抗压强度高的多孔轻质瓷面墙体砌块造型机。
文档编号B28B1/00GK2796986SQ200520004740
公开日2006年7月19日 申请日期2005年2月9日 优先权日2005年2月9日
发明者赵业, 赵春芳 申请人:赵业