装配式隔墙吊顶板及其安装结构的制作方法

文档序号:1833165阅读:370来源:国知局
专利名称:装配式隔墙吊顶板及其安装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种室内装配式隔墙吊顶板,特别是涉及一种安装方便的装配式隔墙吊顶板及其安装结构。
背景技术
现有的室内轻质隔墙、吊顶板主要应用在以下三种环境1、是用于民宅单元结构的内墙隔墙吊顶板。其外表面多为粉饰性刷浆,结构有里面为聚苯板外罩以铁丝焊网,现场固定后用水泥抹灰成为整体复合夹芯墙板;或预制水泥孔板现场安装后抹灰刷浆。其缺点如下施工效率低、隔音消音效果较差、墙体单重较大对楼板承重要求较高、不能拆改无灵活性。
2、是写字楼内不同办公区域之间的轻质内墙隔墙吊顶板。其结构是现场将中间龙骨(木、铁龙骨)定制成框,框外粘钉石膏板或玻镁板,然后再饰以表面装修材料,虽然单重较轻,但也不能拆改无灵活性。
3、是工业厂房内有不同要求的生产车间之间的内墙隔墙吊顶板,结构为带凹凸槽的装配式夹芯彩钢板,其凹凸槽由每块板设置的饰面彩钢板直接挤压成型,用于隔墙和吊顶。虽然提高了现场施工效率,解决了可以拆改的灵活性问题,但由于这种凹凸槽成型结构制造方法的限制,其表面装饰材料只能用钢板,不能采用其他柔性饰材;其板内加强骨架均为金属材料。其内夹芯材料有聚苯、岩棉、纸蜂窝、铝蜂窝。其中聚苯、纸蜂窝夹芯彩钢板防火和隔音性能差;岩棉夹芯彩钢板应用于大型车间吊顶刚性强度较差;铝蜂窝夹芯彩钢板用于房间轻型吊顶虽然刚性强度较好,但隔热性能差且造价太高。
4、在空气净化领域内依据GB50073-2001“洁净厂房设计规范”要求,维护结构“踢脚不应突出墙面”;依据GB50333-2002“医院洁净手术部建筑技术规范”要求,维护结构“墙面下部的踢脚必须与墙面平齐或凹于墙面”;依据B50346-2004“生物安全试验室建筑技术规范”要求,维护结构“踢脚板应与墙面齐平或略缩进不大于2-3mm”。但是,目前所有已有技术的装配式内墙隔墙吊顶板有关踢脚板结构均不符合国家规范要求。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种重量轻,安装方便的装配式隔墙吊顶板及其安装结构。
本实用新型所采用的技术方案是一种装配式隔墙吊顶板,包括有饰面层,还包括有饰面基板层和内腔填充层,具体结构是,将饰面层、饰面基板层、内腔填充层、饰面基板层、饰面层依次紧贴设置形成隔墙吊顶板,在隔墙吊顶板的两侧边上还镶嵌有用于与其它隔墙吊顶板相连接的凸型龙骨架和凹型龙骨架。
本实用新型所采用的另一技术方案是一种装配式隔墙吊顶板的安装结构,包括有轻质隔墙吊顶板,还包括有连接槽和圆弧踢脚,其中,在隔墙吊顶板与地面固定的那一端,连接槽通过沉头铁涨管与地面固定,隔墙吊顶板嵌入连接槽的凹槽内,圆弧踢脚固定设置在隔墙吊顶板两侧与地面连接的位置处;在隔墙吊顶板与屋顶固定的那一端,连接槽通过连接件与屋顶固定,隔墙吊顶板嵌入连接槽的凹槽内,圆弧踢脚固定设置在隔墙吊顶板两侧与屋顶连接的位置处。
本实用新型由于采用上述结构,制造简单,重量轻,防火性能好、表面平整度好、整体强度好。用于室内装饰时设置方便、灵活,可随使用者的需要随时改变隔墙吊顶板在室内的设置。本隔墙吊顶板采用不燃烧、防火、防水、防潮、隔热、隔音、抗冲击、耐腐蚀、绿色无污染的高强玻镁纤维板作为饰面基板层,增加了饰面层的强度及平整度,使用范围广,可用于民宅、厂房、办公场所、医院等的内隔墙或吊顶,尤其适用于房地产发展框轻楼大开间单元住宅的需要,由于其成本相对较低、墙体轻、薄占地面积小,使出房率相对得以提高。


图1是本实用新型的隔墙吊顶板结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图;图4是图2中a点的局部放大示意图;图5、图6是本实用新型的两隔墙吊顶板连接结构示意图;
图7、图7a是本实用新型的隔墙吊顶板与地面及屋顶的连接结构示意图;图8是图6中b点的局部放大示意图;图9是隔墙吊顶板内腔填充层内设置有加强支撑筋时的结构示意图;图10是隔墙吊顶板的内腔填充层内设置有加强支撑筋时各隔墙吊顶板之间的连接结构示意图;图11是图10中c点的局部放大示意图;图12是隔墙吊顶板的内腔填充层内设置有槽型龙骨架时的结构示意图;图13是内腔填充层内设置有槽型龙骨架时各隔墙吊顶板之间的连接结构示意图;图14是图13中d点的局部放大示意图;图15、图17是图7、图7a中f、f′点的局部放大示意图;图16、图18是图7、图7a中e、e′点的局部放大示意图。
其中1饰面层 2饰面基板层3内腔填充层 4凸型龙骨架5凹型龙骨架 6槽型龙骨架7上封堵 8下封堵9高强玻镁纤维防火板 10木锲11密封吸音棉条 12沉头铁涨管13连接件 14吊片15连接槽 16圆弧踢脚17隔墙吊顶板 18屋顶19地面具体实施方式
以下结合附图给出具体实施例,进一步说明本实用新型是如何实现的。
如图1至图4所示,装配式隔墙吊顶板,包括有饰面层1、饰面基板层2和内腔填充层3,具体结构是,将饰面层1、饰面基板层2、内腔填充层3、饰面基板层2、饰面层1依次紧贴设置形成隔墙吊顶板17,在隔墙吊顶板17的两侧边上还分别镶嵌有用于与其它隔墙吊顶板17相连接的凸型龙骨架4和凹型龙骨架5。凸型龙骨架4和凹型龙骨架5是单独制作成形后,再分别粘合在隔墙吊顶板17的两侧边上固定。
所述的隔墙吊顶板17的上、下两端还分别设置有上封堵7和下封堵8。
所述的内腔填充层3内可填充聚苯或聚氨酯或岩棉或纸蜂窝或吸音棉或隔声毡或硅酸铝。
如图5、图6、图8所示,当各隔墙吊顶板17之间通过设置的凸型龙骨架4和凹型龙骨架5连接时,凸型龙骨架4与凹型龙骨架5之间还填充有密封吸音棉条11。
隔墙吊顶板饰面层1可以根据用户要求在工厂粘合好,也可以现场拼装后喷涂粉刷;饰面基板层2平整,内腔填充层3可填充聚苯、聚氨酯等材料,使保温性能良好;独有的凸型龙骨架4、凹型龙骨架5、上封堵7、下封堵8保证了安装、卫生及快捷。
如图7、图15、图16所示,隔墙吊顶板17与屋顶18的连接是通过沉头铁涨管12固定连接,隔墙吊顶板17与地面的连接是通过木锲10垫高找平后用水泥密封。
所述的内腔填充层3内还设置有起支撑作用的加强支撑筋。如图9、图10所示,加强支撑筋是与内腔填充层3的内表面垂直设置的高强玻镁纤维防火板9。
图11所示,是在内腔填充层3的内表面垂直设置有高强玻镁纤维防火板9时,隔墙吊顶板之间的连接结构示意。当各隔墙吊顶板17之间通过设置的凸型龙骨架4和凹型龙骨架5连接时,凸型龙骨架4与凹型龙骨架5之间还填充有密封吸音棉条11。
如图12、所示,所述的加强支撑筋还可以是与内腔填充层3的内表垂直设置的由镀锌钢板制作的槽型龙骨架6。
如图13、图14所示,当内腔填充层3的内表垂直设置有由镀锌钢板制作的槽型龙骨架6时,用胶粘接并用自攻螺丝紧固,其粘接采用不燃的环保型胶粘剂,这种结构最适用于吊顶板。其各隔墙吊顶板17之间通过设置的凸型龙骨架4和凹型龙骨架5连接,其凹型龙骨架5位于槽型龙骨架6的一侧还设置有与屋顶相连接的吊片14,其中,吊片14、槽型龙骨架6和凹型龙骨架5通过连接件13固定连接,连接件13可为钢拉铆钉。当隔墙吊顶板17用于吊顶时,可通过隔墙吊顶板17上设置的吊片14与屋顶固定连接。具体做法是隔墙吊顶板17安装时应间隔一定距离将吊片14嵌入凹型龙骨架5的背面并用钢拉铆钉13固定。顶板吊片间距大小视用户要求的承载负荷而定。
装配式隔墙吊顶板的安装结构,包括有轻质隔墙吊顶板17,还包括有连接槽15和圆弧踢脚16,其中,如图7a、图17所示,在隔墙吊顶板17与地面19固定的那一端,连接槽15通过沉头铁涨管12与地面19固定,隔墙吊顶板17嵌入连接槽15的凹槽内,圆弧踢脚16固定设置在隔墙吊顶板17两侧与地面连接的位置处;图18所示,在隔墙吊顶板17与屋顶固定的那一端,连接槽15通过连接件13与屋顶18固定,隔墙吊顶板17嵌入连接槽15的凹槽内,圆弧踢脚16固定设置在隔墙吊顶板17两侧与屋顶连接的位置处。
本隔墙吊顶板在墙面下部踢脚处缩进不大于3mm的预留圆弧角量,使之安装后可以完全符合国家有关规范的要求。并且不同的饰面材料可以适应不同领域的不同要求,使应用范围更加广泛。圆弧踢脚16可在市场采购,有不同的材质和安装方法,如铝圆弧的安装是配套件卡接,PVC地面卷材的安装是粘接。
本实用新型中饰面层1可采用彩钢板、亚光膜、高光膜、PVC、三聚氰胺、木纹纸、喷涂粉刷;饰面基板层2可采用高强玻镁纤维防火板;内腔填3充层可采用聚苯、聚氨酯、岩棉、纸蜂窝、吸音棉、隔声毡、硅酸铝;凸型龙骨架4和凹型龙骨架5可采用镀锌钢板、塑钢型材、玻镁材料的型材;槽型龙骨架6可采用镀锌钢板;上封堵7和下封堵8可采用高强玻镁纤维防火板;连接件13可采用钢拉铆钉。
权利要求1.一种装配式隔墙吊顶板,包括有饰面层(1),其特征在于,还包括有饰面基板层(2)和内腔填充层(3),具体结构是,将饰面层(1)、饰面基板层(2)、内腔填充层(3)、饰面基板层(2)、饰面层(1)依次紧贴设置形成隔墙吊顶板(17),在隔墙吊顶板(17)的两侧边上还镶嵌有用于与其它隔墙吊顶板(17)相连接的凸型龙骨架(4)和凹型龙骨架(5)。
2.根据权利要求1所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,当各隔墙吊顶板(17)之间通过设置的凸型龙骨架(4)和凹型龙骨架(5)连接时,凸型龙骨架(4)与凹型龙骨架(5)之间还填充有密封吸音棉条(11)。
3.根据权利要求1所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,所述的隔墙吊顶板(17)的上、下两端还分别设置有上封堵(7)和下封堵(8)。
4.根据权利要求1所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,所述的内腔填充层(3)内可填充聚苯或聚氨酯或岩棉或纸蜂窝或吸音棉或隔声毡或硅酸铝中的一种。
5.根据权利要求1所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,所述的内腔填充层(3)内还设置有起支撑作用的加强支撑筋。
6.根据权利要求5所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,所述的加强支撑筋是与内腔填充层(3)的内表面垂直设置的高强玻镁纤维防火板(9)。
7.根据权利要求5所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,所述的加强支撑筋是与内腔填充层(3)的内表垂直设置的由镀锌钢板制作的槽型龙骨架(6)。
8.根据权利要求7所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,当各隔墙吊顶板(17)之间通过设置的凸型龙骨架(4)和凹型龙骨架(5)连接时,在凹型龙骨架(5)的位于槽型龙骨架(6)一侧还设置有伸出隔墙吊顶板(17)之外用于与屋顶相连接的吊片(14),其中,吊片(14)、槽型龙骨架(6)和凹型龙骨架(5)通过连接件(13)固定连接。
9.根据权利要求1所述的装配式隔墙吊顶板,其特征在于,所述的凸型龙骨架(4)和凹型龙骨架(5)的材料可选用镀锌钢板或塑钢型材或玻镁材料型材中的一种。
10.一种装配式隔墙吊顶板的安装结构,包括有轻质隔墙吊顶板(17),其特征在于,还包括有连接槽(15)和圆弧踢脚(16),其中,在隔墙吊顶板(17)与地面(19)固定的那一端,连接槽(15)通过沉头铁涨管(12)与地面(19)固定,隔墙吊顶板(17)嵌入连接槽(15)的凹槽内,圆弧踢脚(16)固定设置在隔墙吊顶板(17)两侧与地面连接的位置处;在隔墙吊顶板(17)与屋顶(18)固定的那一端,连接槽(15)通过连接件(13)与屋顶(18)固定,隔墙吊顶板(17)嵌入连接槽(15)的凹槽内,圆弧踢脚(16)固定设置在隔墙吊顶板(17)两侧与屋顶连接的位置处。
专利摘要一种装配式隔墙吊顶板及其安装结构,其装配式隔墙吊顶板是将饰面层、饰面基板层、内腔填充层、饰面基板层、饰面层依次紧贴设置形成隔墙吊顶板,在隔墙吊顶板的两侧边上还分别镶嵌有凸型龙骨架和凹型龙骨架;轻质隔墙吊顶板与墙的固定连接结构是在隔墙吊顶板与地面固定的那一端,连接槽通过沉头铁涨管与地面固定,隔墙吊顶板嵌入连接槽的凹槽内,圆弧踢脚固定设置在隔墙吊顶板两侧与地面连接的位置处;在隔墙吊顶板与屋顶固定的那一端,连接槽通过连接件与屋顶固定,隔墙吊顶板嵌入连接槽的凹槽内,圆弧踢脚固定设置在隔墙吊顶板两侧与屋顶连接的位置处。本隔墙吊顶板,制造简单,重量轻,防火性能好、表面平整度好、整体强度好,设置方便、灵活。
文档编号E04B2/72GK2806605SQ200520025558
公开日2006年8月16日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者许晓平 申请人:天津希达空调净化工程有限公司
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