专利名称：建筑用隔热构造物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑用隔热构造物。
背景技术：
一般房屋的隔热结构大都由隔热砖或隔热板所组成，其铺设在房屋外层或平顶，在热带地方可防晒，在寒带则可防冻。常见隔热砖或隔热板的材质多为传导系数低的PS、PU，也有与水泥或石英结合的产品。图1显示现有的建筑物隔热结构，由于一般隔热砖或隔热板并不具备防水功能，故在建筑基材10的表面需先设置防水层20，接着，将隔热砖30一块块地铺设在防水层20上，然后，施加填缝胶于各隔热砖之间的缝隙以形成连接层40。
现有的隔热结构的缺点在于填缝胶的耐久性差，约三至五年后就会老化，使连接层40产生破洞而积水，经久渗入防水层20，建筑物内部因而出现漏水现象。解决此问题的方法，通常是先将隔热砖30移除，再修补防水层20，然后重新铺上隔热砖30，最后再施加填缝胶。因此，应可了解这种现有的隔热结构具有施工程序复杂与维护不便等缺点。
发明内容
为避免先前技术之该等缺点，本实用新型的目的是提供一种施工程序简单、维护方便的建筑用隔热构造物。
本实用新型的技术解决方案是建筑用隔热构造物，包含第一环氧树脂主体层与第二环氧树脂主体层；第一环氧树脂主体层包含毛管孔隙度在60％~80％之间的无机孔洞材料；第二环氧树脂主体层则不含此无机孔洞材料；第二环氧树脂主体层覆盖第一环氧树脂主体层。
本实用新型是以环氧树脂为主体的隔热构造物，在其内部包设有多孔无机孔洞材料，使其获得良好隔热效果与稳定的结构，而且环氧树脂本身即为良好的防水材料，故不需如现有的隔热结构般再另外加作防水层。
第一环氧树脂主体层内包含的无机孔洞材料为蛭石或珍珠石。
作为一种优选方案，所述的无机孔洞材料的粒径范围在0.1mm至15mm之间。
作为最优选方案，所述的无机孔洞材料的粒径范围在0.1mm至10mm之间。
本实用新型的优点是结构简单，施工方便，维护容易。
图1为现有的隔热构造的剖面示意图；图2为本实用新型实施例的剖面示意图。
10、基材，20、防水层，30、隔热砖，40、连接层，200、第一环氧树脂主体层，210、无机孔洞材料，300、第二环氧树脂主体层。
具体实施方式
实施例如附图2所示，基材10可为任意的建筑材料所构成，例如木材、水泥、玻璃、塑料、以及金属等等。将基材10的表面进行充分的清洁与干燥之后，施加第一环氧树脂主体层200。第一环氧树脂主体层200包含选自蛭石或珍珠石的一种无机多孔材料210。蛭石或珍珠石是一种天然的硅酸盐矿石，主要成份包含SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、TiO2、以及Na2O等。此类矿石经粉碎、过筛去除杂质后，以高温煅烧，使其膨胀，形成多孔性材料。
本实用新型的第一环氧树脂主体层200的隔热效果，与无机多孔材料210的毛管孔隙度有关。此外，本实用新型更涉及无机多孔材料210的毛管孔隙度、隔热效果以及结构稳定度三者的相互关系。实验显示无机多孔材料210的毛管孔隙度愈大，隔热效果愈好，但相对地其结构稳定度愈差。因此，本实用新型通过多次试验来测定一适当的范围，其结果为无机多孔材料210的毛管孔隙度需在60％至80％之间，较佳是在70％至75％之间，才能获得兼具良好隔热效果与稳定结构的第一环氧树脂主体层200。要达到此较佳的毛管孔隙度，可选择在600℃至1000℃之高温下煅烧而成的无机多孔材料，珍珠石的煅烧温度较佳为600℃左右，蛭石的煅烧温度较佳为1000℃左右，上述两者可混合使用，而且，其粒径以在0.1mm~15mm的颗粒较佳，在0.1mm~10mm的颗粒更佳。
更详细而言，第一环氧树脂主体层200的制作是将此无机多孔性材料210与初始环氧树脂(即尚未硬化之环氧树脂)及硬化剂均匀混合，并在限定的时间内均匀涂布于基材10上，通过初始环氧树脂与硬化剂的聚合，使无机多孔性材料210均匀分散其中。初始环氧树脂种类包含双酚A型、酚醛型、多元醇型、及防火溴化型等；硬化剂的种类则包含脂肪胺、脂环胺、芳香胺、酸酐等。在常温或低温下硬化一般使用胺类硬化剂。上述两者的种类的选定，取决于基材10表面材质、聚合的温度及其它所需特性。除上述成分外，也可视需要加入其它添加剂。涂布的方式亦可选择涂抹、喷刷、或浸泡等方式进行。
待第一环氧树脂主体层200干燥后，随即施加一第二环氧树脂主体层300。第二环氧树脂主体层300的制作与第一环氧树脂主体层200类似，惟其特征在于不含上述的无机多孔材料210。第二环氧树脂主体层300的功用在于保护第一环氧树脂主体层200，以免因日晒或雨水侵蚀，以避免第一环氧树脂主体层200中之无机多孔性材料210剥离。第二环氧树脂主体层300可在一定时间后，如三年后，再重复施加，以维持本创作隔热构造物的长久功效。
以下举出本实用新型的实例，以作详细的示范说明(1)、材料规格初始环氧树脂双酚型环氧树脂，粘度12500cps/25℃，比重1.12；硬化剂聚酰胺型硬化剂，粘度25000cps/25℃，比重0.9；珍珠石(无机多孔材料)组成SiO2、TiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MnO、MgO、CaO、K2O、Na2O、P2O5；毛管孔隙率70％~73％；粒径0.1mm-10mm；煅烧温度600℃；pH值7.5-9。
(2)、形成第一环氧树脂主体层取适当量的双酚型环氧树脂、体积为双酚型环氧树脂10倍量的珍珠石、以及体积为双酚型环氧树脂6倍量的水。先将水与珍珠石混合，均匀搅拌后，加入双酚型环氧树脂，再均匀搅拌以形成一A剂。
取体积与双酚型环氧树脂等量的聚酰胺型硬化剂、体积为双酚型环氧树脂10倍量的珍珠石、以及体积为双酚型环氧树脂6倍量的水。先将水与聚酰胺型硬化剂混合，均匀搅拌后，再加入珍珠石，均匀搅拌以形成一B剂。
将A剂与B剂均匀混合，用适当的工具，在1小时的时间内，将此混合液涂布在20L的有盖铁桶的表面，以形成厚度约2mm的第一环氧树脂主体层。
(3)、形成第二环氧树脂主体层如前所述，第二环氧树脂主体层制法与第一环氧树脂主体层类似，差别在于第二环氧树脂主体层不含珍珠石。
取适当量的双酚型环氧树脂、及体积为双酚型环氧树脂6倍量的水。将水与双酚型环氧树脂混合，均匀搅拌以形成一A’剂。
取体积与双酚型环氧树脂等量的聚酰胺型硬化剂、及体积为双酚型环氧树脂6倍量的水水。将水与聚酰胺型硬化剂混合，均匀搅拌以形成一B’剂。
待第一环氧树脂主体层干燥后，将A’剂与B’剂均匀混合，用适当的工具，在1小时的时间内，将此混合液涂布在第一环氧树脂主体层上，以形成厚度约0.5mm的第二环氧树脂主体层。
(4)、隔热效果的测试在室外温度为37℃之四层楼房的顶层平台上，分别置放一普通20L铁桶X，与其表面有本实用新型的隔热构造物的20L铁桶Y。铁桶内各备有一相同类型之温度计。使阳光直射铁桶X与铁桶Y，经1小时之后，观察两个铁桶内的温度，其结果呈现铁桶X比铁桶Y温度高约10℃。
权利要求1.一种建筑用隔热构造物，其特征在于它包含第一环氧树脂主体层(200)，其中包含毛管孔隙度在60％~80％之间的无机孔洞材料(210)；以及，第二环氧树脂主体层(300)，覆盖在第一环氧树脂主体层(200)上，该第二环氧树脂主体层(300)不含该无机孔洞材料(210)。
2.如权利要求1所述的建筑用隔热构造物，其特征在于所述无机孔洞材料(210)为蛭石或珍珠石。
3.如权利要求1所述的建筑用隔热构造物，其特征在于所述无机孔洞材料的毛管孔隙度在70％~75％之间。(根据说明书的添加此权项)
4.如权利要求1所述的建筑用隔热构造物，其特征在于所述无机孔洞材料(210)的粒径范围在0.1mm至15mm之间。
5.如权利要求4所述的建筑用隔热构造物，其特征在于所述无机孔洞材料(210)的粒径范围在0.1mm至10mm之间。(根据说明书内容添加此权项)
6.如权利要求1所述的建筑用隔热构造物，其特征在于所述无机孔洞材料(210)经600℃至1000℃的温度煅烧而成。
7.如权利要求1所述的建筑用隔热构造物，其特征在于所述基材(10)可为木材、水泥、玻璃、塑料、或金属等。
专利摘要本实用新型公开了一种建筑用隔热构造物，包含第一环氧树脂主体层与第二环氧树脂主体层；第一环氧树脂主体层包含毛管孔隙度在60％~80％之间的无机孔洞材料；第二环氧树脂主体层则不含此无机孔洞材料；第二环氧树脂主体层覆盖第一环氧树脂主体层，以保护第一环氧树脂主体层中的无机孔洞材料。
文档编号E04D7/00GK2818610SQ20052006065
公开日2006年9月20日 申请日期2005年7月4日 优先权日2005年7月4日
发明者陈允 申请人:陈允