专利名称：环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢绞线用工作夹片。尤其是涉及一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片。与工作锚具配套使用，主要用于夹持钢绞线。
背景技术：
预应力材料从上世纪50年代开始到目前为止已经有了长足的发展，究其发展轨迹，主要有两点。一是材料的强度逐渐提高，从而使预应力构件的尺寸和重量减小，工程造价降低；二是在强度提高的基础上，注重发展防腐性能高的材料，使预应力构件的耐久性提高。
就高强度低松弛钢绞线而言，其发展过程大致分为四个阶段普通光面钢绞线——镀锌钢绞线和无粘结钢绞线——无粘结镀锌钢绞线——环氧钢绞线。在前三个发展阶段中，与钢绞线相配套的锚具工作夹片大体相同，而且其制作已形成规模。第四个发展阶段，即环氧钢绞线，有两种型式。一种为全涂装环氧钢绞线，即钢绞线中七根钢丝单独涂覆环氧涂层，其涂层厚度较薄(约0.1～0.3mm)，可以用普通钢绞线的锚具工作夹片进行夹持。另一种为环氧涂层填充型钢绞线，即钢绞线中七根钢丝外侧及其间隙均填充环氧，其涂层较厚(约0.4～1.2mm)，不能用普通钢绞线的锚具工作夹片进行夹持，必须开发出环氧涂层填充型钢绞线的专用锚具工作夹片。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能有效夹持环氧涂层填充型钢绞线的环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片。
本实用新型的目的是这样实现的一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，其特征在于所述的工作夹片为多片夹片围合而成的一个锥形体，工作夹片内孔壁设置有倒三角螺牙，在工作夹片小端螺牙部位还设置有应力释放锥孔。
本实用新型环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，所述的夹片的外锥角度为5°～7°，应力释放锥孔3的内锥角为5°～7°。
本实用新型环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，所述的倒三角螺牙的高度为0.7～1.0mm，螺距为1.5～2.5mm。
本实用新型环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，所述的夹片有三片。
实际使用时，夹片外锥与锚环内锥孔贴合，并在钢绞线的内力作用下，夹片逐渐向锚环锥孔移动并与钢绞线逐渐握紧。此时，夹片内螺牙刺透钢绞线的表面环氧涂层，并咬住钢绞线的外层钢丝，从而实现夹片与钢绞线的有效咬合。
本实用新型的特点在于1、夹片能直接锚固在环氧涂层填充型钢绞线上，无需剥除表面环氧涂层；2、夹片小端螺牙内部设置应力释放锥孔，使夹片内螺牙部位均匀受力，避免“滑丝”和“断丝”情况的发生。
图1为本实用新型环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片的结构示意图。
图2为本图1的右侧视图。
具体实施方式
参见图1～2，图1～2所示环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，为多片(图中为三片)夹片1通过橡胶圈(图中未示出)围合而成的一个锥形体，其外锥角度为5°～7°，工作夹片内孔壁设置有倒三角螺牙2，螺牙高度为0.7～1.0mm，螺距为1.5～2.5mm，在工作夹片小端螺牙部位还设置有内锥角为5°～7°的应力释放锥孔3。
权利要求1.一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，其特征在于所述的工作夹片为多片夹片(1)围合而成的一个锥形体，工作夹片内孔壁设置有倒三角螺牙(2)，在工作夹片小端螺牙部位还设置有应力释放锥孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，其特征在于所述的工作夹片的外锥角度为5°～7°，应力释放锥孔(3)的内锥角为5°～7°。
3.根据权利要求1或2所述的一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，其特征在于所述的倒三角螺牙(2)的高度为0.7～1.0mm，螺距为1.5～2.5mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，其特征在于所述的夹片(1)有三片。
5.根据权利要求3所述的一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，其特征在于所述的夹片(1)有三片。
专利摘要本实用新型涉及一种环氧涂层填充型钢绞线用工作夹片，与工作锚具配套使用，主要用于夹持钢绞线。其特征在于所述的工作夹片为多片夹片(1)围合而成的一个锥形体，工作夹片内孔壁设置有倒三角螺牙(2)，在工作夹片小端螺牙部位还设置有应力释放锥孔(3)。该夹片内部螺牙能穿透环氧涂层填充型钢绞线的环氧涂层，夹持在钢绞线外侧钢丝表面，实现夹片与钢绞线的有效咬合。因此，本实用新型能有效夹持环氧涂层填充型钢绞线。
文档编号E04G21/12GK2825802SQ20052007575
公开日2006年10月11日 申请日期2005年9月23日 优先权日2005年9月23日
发明者赵军, 金平, 费汉兵, 徐钦华, 蔡聪, 朱峰, 许建沪, 王昀 申请人:江阴法尔胜住电新材料有限公司