专利名称：玻璃微纤维的收集装置的制作方法
技术领域：
玻璃微纤维(直径≤3μm)的收集装置，涉及对已有玻璃棉或矿物棉纤维毡的成型设备的改进。
背景技术：
现有玻璃微纤维的收集装置的主体包括一个集棉室和一个集棉滚筒，滚筒轴与喷吹方向垂直，滚筒一半在集棉室内部，另一部分在集棉室的外面。为了便于负压抽吸微纤维，集棉滚筒的表面有许多大小相等、分布均匀的吸棉孔，集棉滚筒表面还罩有筛孔细密的集棉网筛。
在使用中我们发现，通过该收集装置制得的棉毡，宽度方向厚度均匀性不一致。滚筒中间厚度厚，边缘厚度薄。其原因是滚筒长度方向的两个端部，由于接近集棉室的侧壁，负压气流在这里会因受到侧壁摩擦力的作用而减速，造成集棉滚筒抽吸的纤维载流体的速度下降和质量分布的不均匀，进而影响棉毡厚度的均匀性。
此外，在生产过程中，由于集棉滚筒表面网筛挂上的微纤维不易清扫干净，久而久之会使网筛失去应有的吸棉功能，造成严重的飞棉现象。纤维的自由堆积，使棉毡的容重无法达到设定值，更难以增大棉毡容重。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型对这种玻璃微纤维的收集装置进行了改进，它可解决棉毡宽度方向上厚度的不均匀性难题，减少飞棉现象，可自主调节和控制棉毡容重，提高棉毡产品的质量。
本实用新型的技术解决方案在于它包括集棉室1、集棉滚筒2及卷绕滚筒3，集棉滚筒2与卷绕滚筒3两轴线相平行，集棉滚筒2的内腔与负压系统相连接，表面设有许多大小相同的吸棉孔4，其特征在于在集棉滚筒2外不罩网筛，集棉滚筒2表面的吸棉孔4呈不均匀分布。在集棉滚筒2的表面两个端部区域内的吸棉孔4的孔隙率，高于滚筒中间区域的孔隙率。在集棉滚筒2的表面两个端部区域内的吸棉孔4的孔隙率要比中间区域提高20％～30％。集棉滚筒2的表面两个端部区域是指滚筒长度方向距两端3/20至1/10的位置区域。
在卷绕滚筒3的表面设有压辊5，压辊5的轴线与卷绕滚筒3的轴线相平行。
采用本实用新型方案制得的玻璃微纤维的收集装置，提高了集棉滚筒两端的抽吸能力，从而使棉毡的厚度均匀一致。表面光滑、平整的无网筛集棉滚筒的使用，有助于消除飞棉现象，减少了向环境中排放的气体中的纤维含量。本装置可有效地控制产品的容重，提高了成品率，得到了很好的经济效益和社会效益。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，集棉室1呈喇叭形，防护罩6与喇叭口相连，集棉滚筒2及卷绕滚筒3的轴承安装在机架上，集棉滚筒2的表面与卷绕滚筒3的表面两端的橡胶摩檫条相接触，两个滚筒的轴线相平行。当集棉滚筒2旋转时通过与摩檫条的摩檫力带动卷绕滚筒3。集棉滚筒2的内腔与负压抽吸系统相连接。集棉滚筒2由电机驱动。
集棉滚筒2是用平整光洁的不锈钢板制作，外面没有网眼细密的网罩有助于消除挂棉现象。滚筒圆柱面上开有许多∮＝4.5mm的吸棉孔4，集棉滚筒2中间区域的孔隙率为35％，滚筒长度方向距两端1/10的位置区域的孔隙率为60％。这样，滚筒长度方向上纤维载流体的速度可以被均化，使得棉毡宽度方向上的厚度一致性得到提高。
在卷绕滚筒3的表面设有压辊5，压辊5的轴线与卷棉辊筒3的轴线相平行。压辊5借助悬臂固定在机架上，悬臂与机架的连接端开有长槽，通过长槽固定位置的变化可调整压辊5的角度，它与集棉滚筒2之间的距离也可以调节。通过压辊5配重的变化还可以调整和控制棉毡产品的容重。
在高速燃气流喷吹作用下形成的棉纤维通过集棉室1落在防护罩6内，在负压系统的作用下被吸附在集棉滚筒2的表面，卷绕滚筒3通过与集棉滚筒2表面的橡胶摩檫条接触，被吸附在集棉滚筒2上的棉纤维又被引到卷绕滚筒3上，在压辊5的作用下，棉毡的容重就可以控制在规定范围内。当棉毡达到所要求的厚度时，沿卷绕滚筒3母线切开将毡取走。
根据纤维直径和产量的大小在设备上调节负压抽吸的风量风压，并周期性的检查滚筒长度方向上的棉毡厚度。可大大提高棉毡纤维成品的质量。
权利要求1.玻璃微纤维的收集装置，包括集棉室(1)、集棉滚筒(2)及卷绕滚筒(3)，集棉滚筒(2)与卷绕滚筒(3)两轴线相平行，集棉滚筒(2)的内腔与负压系统相连接，表面设有许多大小相同的吸棉孔(4)，其特征在于集棉滚筒(2)表面的吸棉孔(4)呈不均匀分布。
2.根据权利要求1所述的玻璃微纤维的收集装置，其特征在于在集棉滚筒(2)的表面两个端部区域内的吸棉孔(4)的孔隙率，高于滚筒中间区域的孔隙率。
3.根据权利要求2所述的玻璃微纤维的收集装置，其特征在于在集棉滚筒(2)的表面两个端部区域内的吸棉孔(4)的孔隙率要比中间区域提高20％～30％。
4.根据权利要求2所述的玻璃微纤维的收集装置，其特征在于集棉滚筒(2)的表面两个端部区域是指滚筒长度方向距两端3/20至1/10的位置区域。
5.根据权利要求1所述的玻璃微纤维的收集装置，其特征在于在卷绕滚筒(3)的表面设有压辊(5)，压辊(5)的轴线与卷绕滚筒(3)的轴线相平行。
专利摘要玻璃微纤维(直径≤ 3μm)的收集装置，涉及对已有玻璃棉或矿物棉纤维毡的成型设备的改进。它包括集棉室1、集棉滚筒2及卷绕滚筒3，集棉滚筒2与卷绕滚筒3两轴线相平行，集棉滚筒2的内腔与负压系统相连接，表面设有许多大小相同的吸棉孔4，其特征在于集棉滚筒2表面的吸棉孔4呈不均匀分布。采用本实用新型方案制得的玻璃微纤维的收集装置，提高了集棉滚筒两端的抽吸能力，从而使棉毡的厚度均匀一致。表面光滑、平整的无网筛集棉滚筒的使用，有助于消除飞棉现象，减少了向环境中排放的气体中的纤维含量。本装置可有效地控制产品的容重，提高了成品率，得到了很好的经济效益和社会效益。
文档编号C03B37/00GK2863786SQ20052007586
公开日2007年1月31日 申请日期2005年9月27日 优先权日2005年9月27日
发明者陈阳, 钱亦鸣, 严洁, 李振伟, 熊松炉 申请人:中材科技股份有限公司