专利名称：船用复合岩棉天花板拼接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天花板，具体涉及一种船用复合岩棉天花板拼接结构，主要用于船舶的舱室和工作场所的吊顶。属复合材料技术领域。
背景技术：
天花板的拼接结构是多种多样的，但对于一些用于特殊场合的天花板如船舶等的拼接则有比较高的要求，如船舶等具有防火要求的的舱室和工作场所，因此，它要求天花板的拼接紧凑、不留缝隙，结构上整体强度要高，还要不影响耐火等级。而目前的船用防火天花板在这方面就很难达到上述要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种拼接紧凑、不留缝隙，结构上整体强度高，又不影响耐火等级的船用复合岩棉天花板。
本实用新型的目的是这样实现的一种船用复合岩棉天花板拼接结构，包括若干板由金属底座和岩棉组成的复合岩棉板，所述的复合岩棉板的金属底座是将方形金属板的四边边缘均向上弯折形成凹形底座，岩棉置于该凹形底座内形成复合岩棉板，其特征在于所述复合岩棉板的金属底座向上弯折的四侧板的侧缘均向上内里折形成折缘，每两块复合岩棉板对接后，相邻侧板的折缘间形成开口向上的凹槽，凹槽内插置吊挂连接件固定。
本实用新型船用复合岩棉天花板拼接结构，所述的吊挂连接件的断面呈“T”形结构。
本实用新型的这种固定拼接形式结构紧凑，连接方便，强度高，而且该复合岩棉天花板的拼接形式不影响其耐火等级。
图1为本实用新型船用复合岩棉天花板总体安装实施例结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本实用新型船用复合岩棉天花板结构示意图。
图4为图3的B-B剖示图。
具体实施方式
参见图1～2，本实用新型船用复合岩棉天花板拼接结构，包括若干板由金属底座11和岩棉12组成的复合岩棉板1，所述的复合岩棉板1的金属底座11是将方形金属板的四边边缘均向上弯折形成凹形底座，岩棉12置于该凹形底座11内形成复合岩棉板1，如图3、4。所述复合岩棉板1的金属底座11向上弯折的四侧板13的侧缘均向上内里折形成折缘14，每两块复合岩棉板1对接后，相邻侧板13的折缘14间形成开口向上的凹槽15，凹槽15内插置吊挂连接件2。
所述的吊挂连接件2的断面呈“T”形结构，如图2。适用于两块等厚度的复合岩棉板的对接。
权利要求1.一种船用复合岩棉天花板拼接结构，包括若干板由金属底座(11)和岩棉(12)组成的复合岩棉板(1)，所述的复合岩棉板(1)的金属底座(11)是将方形金属板的四边边缘均向上弯折形成凹形底座，岩棉(12)置于该凹形底座(11)内形成复合岩棉板(1)，其特征在于所述复合岩棉板(1)的金属底座(11)向上弯折的四侧板(13)的侧缘均向上内里折形成折缘(14)，每两块复合岩棉板(1)对接后，相邻侧板(13)的折缘(14)间形成开口向上的凹槽(15)，凹槽(15)内插置吊挂连接件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种船用复合岩棉天花板拼接结构，其特征在于所述的吊挂连接件(2)的断面呈“T”形结构。
专利摘要本实用新型涉及一种船用复合岩棉天花板拼接结构，主要用于船舶的舱室和工作场所的吊顶。包括若干板由金属底座(11)和岩棉(12)组成的复合岩棉板(1)，所述的复合岩棉板(1)的金属底座(11)是将方形金属板的四边边缘均向上弯折形成凹形底座，岩棉(12)置于该凹形底座(11)内形成复合岩棉板(1)，其特征在于所述复合岩棉板(1)的金属底座(11)向上弯折的四侧板(13)的侧缘均向上内里折形成折缘(14)，每两块复合岩棉板(1)对接后，相邻侧板(13)的折缘(14)间形成开口向上的凹槽(15)，凹槽(15)内插置吊挂连接件(2)。本实用新型的这种固定拼接形式结构紧凑，连接方便，强度高，而且该复合岩棉天花板的拼接形式不影响其耐火等级。
文档编号E04F13/076GK2839426SQ20052007807
公开日2006年11月22日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者张惠明, 陈建明 申请人:江苏海陆装饰有限公司